Перевод текста "Types of casting" с английского на русский язык

TYPES OF CASTING.

Make which have the shape of bodies of revolution are cast by the centrifugal method. Centrifugal castings are made by pouring molten metal into the cavity of a rapidly rotating metal mould to whose walls the metal is  thrown by centrifugal force and where it solidifies an the form of are hollow  casting.

Centrifugal casting aquire high density and are distinguished for their fingrained structure and high mechanical strength.

The absence of down-sprues and flow-offs, the small machining are allowance that can be assigned, the small percentage of rejects and the high output make centrifugal casting very economical.

It is die casting which enable very accurate castings of complicated shapes to be produced. This process consists in forcing the molten metal under a certain preassure into the cavity of a steel mould,or die. At the present time some of the zinc,aluminium, magnesium-and copper-bays alloys may by made by die casting.

One of the problems raised by modern engineering is to produce castings of special steel and hard-cutting alloys with such high dimensional accuracy (within 0.05mm) that they do not require subsequent machining. Such casting can be made by investment casting also known as the "lost-wax"

Process and "precission" casting. Casting produced by this process are exact reproductions of the master pattern and have a good surface finish.

ТИПЫ ПРИВЕДЕНИЯ.

Делайте, которые имеют форму тел оборота,  приводятся центробежным методом. Центробежные отливки сделаны,  льющий жидкий металл в пустоту(раковину) быстро вращающейся металлической прессформы к тому, чей стены металл брошен центробежной силой и где это укрепляется,  форма - полая отливка.

Центробежная отливка aquire высокая плотность и различает для их структуры fingrained и высокой механической прочности.

Отсутствие down-sprues и выпоров, маленькая механическая обработка - припуск, который может быть назначен, маленький процент от браков и высокого вывода делает центробежную отливку, очень экономическую.

Это - литье под давлением, которые дают возможность очень точным приведениям сложных форм быть произведенными. Этот процесс состоит в принуждении жидкого металла под некоторым preassure в пустоту(раковину) стальной прессформы, или матрицы. В настоящее время часть цинка, алюминия, сплавы с  медным участком " магний и " могут сделанным литьем под давлением.

Одна из проблем, поднятых современной разработкой должна произвести приведения специальной стали и сплавов крепкой зарубки с такой высокой точностью размеров (в пределах 0.05mm) что они не требуют последующей механической обработки. Такое приведение может быть сделано прецизионным литьем также известным как "потеря - воск"

Процесс и приведение "precission". Приведение произведенного этим процессом - точные воспроизведения модели - эталона и имеет хорошую обработку поверхности.