Напряжение сети - 380 В, частота тока - 50 Гц.
Привод подач и ЧПУ фирм «Мицубиси» (Япония) или «Сименс» (Германия) по желанию заказчика.
Системы ЧПУ стандартные, с панелью управления и ЖК дисплеем 10,4", с буквенной цифровой клавиатурой. Выносная панель расположена на подвесном пульте управления станком. Возможно применение устройств ЧПУ фирм «Мицубиси» модели М70 или «Сименс» модели 840Dsl.
Станок оборудован системой контроля положения деталей и обрабатываемых элементов в них, обмер которых происходит от системы измерения с помощью специального датчика. Данные записываются в базе данных системы управления станком, которые затем используются при обработке деталей.
8. Зажимное приспособление
Со станком поставляется зажимное гидравлическое приспособление для обработки деталей: Рама боковая и Балка надрессорная, с их поворотом на ±1800, осуществляемого с помощью электромеханического привода автоматически по программе от ЧПУ.
9. Основные преимущества станков, производимых ЗАО «ФРЕСТ» г. Ульяновск.
ЗАО «ФРЕСТ» имеет 60-летний опыт проектирования и изготовления тяжёлых продольно-обрабатывающих и вертикальных-фрезерных станков, в том числе и для шлифования.
Станок модели Ф0800Ф4 отличается высокой жёсткостью, высокой мощностью электродвигателей главных приводов с частотным регулированием чисел оборотов шпинделей, высокими моментами резания. Высокие скорости обработки шлифовальными кругами свыше 90 м/сек. дают возможность наиболее полно использовать преимущества алмазных шлифовальных кругов. Кроме того, алмазные круги не деформируются, что значительно повышает качество обработки. Долгий срок службы инструмента сокращает простои станка и время на его замену. Высокая мощность и скорость обработки позволяют сократить продолжительность рабочего цикла.
Вследствие вышесказанного возрастает производительность обработки и сокращается стоимость станка. Станок модели Ф0800Ф4 оснащается алмазным инструментом, но он пригоден и для использования традиционного режущего инструмента.
Компоновка станка и заложенные технические решения позволяют осуществить полную подготовку литья деталей: Рама боковая и Балка надрессорная для последующей механической обработки без применения ручных операций.
Отрезка литников и прибылей осуществляется шлифовальной головкой алмазным кругом (координаты «Z» и «Х»), а зачистка поверхностей деталей может производиться фрезерованием (координаты Х,Y) или широким шлифовальным кругом. При этом станок позволяет произвести сверление отверстий в данных деталях, а также в случае необходимости их механическую обработку.
10. Технические характеристики станка.
Технические параметры |
Значение |
Размеры рабочей поверхности стола BxL, мм |
800x3200 |
Расстояние от оси шпинделя бабки до направляющих стоек, мм |
930 |
Максимальное расстояние от торца шпинделя ползуна до зеркала стола, мм |
910 |
Величина перемещений по координатам, мм: Х - стол Y - сани ползунковой бабки Z - ползун |
2500 800 775 |
Величина поворота зажимного приспособления (координата В), град: |
±180 |
Мощность главного привода ползунковой бабки, кВт |
30 |
Мощность главного привода шпиндельной головки, кВт |
45 |
Конус шпинделей по ГОСТ 24664-81 |
50 |
Частота вращения шпинделей (бесступенчатое), об/мин: ползунковой бабки шпиндельной головки |
10....3000 500...3000 |
Максимальный крутящий момент резания, Нм: ползунковой бабки шпиндельной головки |
1000 290 |
Скорость рабочих подач, мм/мин координаты: Х, Y Z |
2.......10000 2........7000 |
Наибольшая масса устанавливаемых на стол обрабатываемых деталей с приспособлением, кг |
5000 |
Габаритные ориентировочные размеры станка без приставного оборудования, мм длина ширина высота |
4030 6880 4010 |
Ориентировочный масса станка без приставного оборудования, кг |
19000 |
Вернуться на предыдущую страницу
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.