Циклограмма работы устройств автоматической линии производства плит теплоизоляционных армированных, страница 2

5.4  Расчет длительности работы устройств загрузки плит

Длительность одновременной работы 2-х устройств загрузки плиты, приведенная к 1-му циклу работы устройств формирования конечного изделия, которая определяется по формуле (5.6):

t_З = t_1Ц / Кол.ц.                                               (5.6)

где:

Кол.ц. – количество циклов, необходимых для производства одной плиты;

t_1Ц – время одного цикла.

Длительность одного цикла t_1Ц определяется по формуле 5.7:

t_1Ц = t_У1 + t_У2 + t_МО4                                               (5.7)

где:

t_У1 – время работы устройства загрузки плит;

t_У2 – время работы устройства установки плит;

t_МО4 – длительность межоперационного перехода.

Время работы устройств загрузки плит t_У1 = 8 сек.

Время работы устройства установки плиты определяется по формуле 5.8:

t_У2 = t_ИМ2.2 + t_ИМ2.1 + t_ИМ2.3                                        (5.8)                                                        где:

t_ИМ2.2  - время подвода и отвода направляющей;

t_ИМ2.1 – время досыла устанавливаемой плиты до торца предыдущей плиты;

t_ИМ2.3 - время осаживания плиты на приводную цепь устройства 03;     

Таким образом длительность работы устройства установки плиты составляет:

t_У2 = t_ИМ2.2 + t_ИМ2.1 + t_ИМ2.3 = 12 + 9 + 16 = 37 сек.

Длительность одного цикла t_1Ц составляет:

t_1Ц = t_У1 + t_У2 + t_МО4 = 8 + 37 + 0,1 = 45,1 сек.                                              

Тогда длительность, приведенная к одному циклу составит:

t_З = t_1Ц / Кол.ц. = 45,1 / 30 = 1,5 сек.

5.5  Расчет времени одного цикла работы линии

Время одного цикла работы автоматической линии определяется по формуле 5.9:

t_Ц = t₁ + t₂ + t_У9 + t_З                                                                (5.9)

где:

t₁ - длительность одного цикла работы устройств формирования пространственного каркаса;

t₂ - длительность работы устройств перемещения плиты и сеток;

t_У9 - длительность работы отрезной стойки;

t_З - длительность одновременной работы 2-х устройств загрузки плиты, приведенная к одному циклу.

t_Ц = t₁ + t₂ + t_У9 + t_З = 1,7 + 1,3 + 0,8 + 1,5 = 5,3 сек.

5.6  Выводы по разделу

Количество циклов работы автоматической линии в 1 час рассчитывается по формуле 5.10:

К = С / t_Ц                                                   (5.10)

где:

К – количество циклов работы автоматической линии в 1 час;

С – количество секунд в часе;

t_Ц – время одного цикла работы автоматической линии.

К = 3600 / 5,3 = 679

При 2-х сменной работе при коэффициенте загрузки оборудования 0,78 количество шагов по 0,1 м определяется по формуле 5.11:

К.ш. = Н  К                                               (5.11)

где:

Н – нормативное количество часов работы автоматической линии в году;

К – количество циклов работы автоматической линии в 1 час;

Таким образом получим:

К.ш. = Н  К = 2870  679 = 1954841 шаг по 0,1 м                                            

Производительность автоматической линии производства плит, выраженная в погонных метрах, определяется по формуле 5.12:

Р_П.М. = К.ш.  Ш                                              (5.12)

где:

К.ш. - количество шагов по 0,1 м;

Ш – расстояние, которое проходит плита за 1 шаг работы автоматической линии производства плит;

Р_П.М. = К.ш.  Ш = 1954841  0,1 = 195484 м

Производительность автоматической линии производства плит (м²) определяется по формуле 5.13:

Р =  Р_П.М.  В                                                (5.13)

где:

К.ш. - количество шагов по 0,1 м;

В – высота плиты.

Р = К.ш.  В = 195484  1,2 = 234580 м².     

Таким образом производительность автоматической линии составляет 195484 погонных метра или 234580 м² в год.