Производство плит перекрытий ПТ63. АО ЗТ «Завод ЖБК-5», N=24000 м3/год, г. Харьков (Технологическая часть курсового проекта)

Страницы работы

31 страница (Word-файл)

Фрагмент текста работы


2  ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

2.1 Конструктивно-технологический анализ базового изделия и  обоснование способа его производства

В процессе технологической подготовки производства в первую очередь необходимо провести экономический и технологический анализ конструкций. Экономический анализ позволит выбрать из ряда однотипных изделий такую конструкцию, которая бы обеспечивала минимальную трудоемкость изделия, минимальные материалоемкость и себестоимость. Под технологическим анализом сборных железобетонных конструкций понимается определение совокупности их свойств и признаков, позволяющих осуществлять применение определенных методов и режимов изготовления при минимальных затратах с достижением высокого качества продукции.

Технологический анализ дает возможность предопределить быстрое освоение серийного выпуска изделий на базе применения современных высокопроизводительных методов изготовления конструкций.

2.2 Разработка технологической схемы процесса производства

Технологическую схему строят с учетом выбранного способа производства и требований поточной организации труда:

-  пропорциональность процесса, характеризующаяся тем, что за определенный промежуток времени во всех частях технологического процесса (на всех постах технологической линии) проходят обработку одно и то же количество изделий;

ритмичность процесса, обеспечивающая постоянством и равенством затрат времени на производство каждой единицы продукции, т.е. повторяемость каждого элементарного процесса и всего технологического процесса в целом, через строго установленные промежутки времени;

-  параллельность элементарных процессов, выражающаяся в одновременном выполнении всех элементарных процессов над разными изделиями и являющиеся следствием пропорционального построения и ритмичного осуществления технологического процесса;

-  непрерывность процесса, характеризующая непрерывным течением (без простоя оборудования и рабочих) каждой части процесса и непрерывным прохождением (без задерживания) каждым изделием технологического потока;

-  прямоточность развития процесса, обеспечивающая перемещением изделий по ходу технологического процесса без возвратных и встречных движений.

Комплексное и полное осуществление названных признаков обеспечивает непрерывное и равномерное развитие технологических процессов при эффективном использовании производственных ресурсов и

позволяет применить поточные формы организации процессов.

Агрегатно-поточный способ производства

При агрегатном способе производства изделия формируют

Похожие материалы

Информация о работе