Розрахункова частина
1.Кількість вологи що випаровується за годину, кг:
W=Gн
W=4000*=308 кг.
2.Кількість матеріалу , висушеного за годину, кг:
Gк=Gн-W.
Gк= 4000-308= 3692 кг.
3.Розміри сушильного барабана:
Обєм барабана, М2 :
Vб=
Vб= м3
Відношення довжини барабана до діаметра повинно бути таким: L/d=3.5
Звичайно приймають відношення . L/d=5.
Vб= 0.785 d2L=0.785 d2*5d=3.925*d3=10,3
d=
d==1.38м.
Довжина барабана м:
L=5*d
L=5*1,38=6,9 м.
Остаточні розміри барабана обирають відповідно ГОСТ 11875-79
d=1600мм , L=8000мм, l=1650мм, L1=4700мм, маса=16,9т.
4.Число оборотів барабана в секунду :
n=
де а-коефіцієнт для підйомно-лопатевої носадки, а=1,2
-час перебування матеріалу в барабані,
сек:
=
де - середня насипна щільність матеріалу;
В- коефіцієнт заповнення барабана, В=0,15;
-середня маса матеріалу, що проходить через барабан, кг/год;
tga-тангенс кута нахилу барабана. Барабани мають кут нахилу до горизонту
0,5-60 . Для розрахунку приймають а=20.
5.Втрати тепла в навколишнє седовище, Вт:
Qn=Fбок (tст-t0),
Qn=26,5*9,73(35-18)=6379,9 Вт, де Fбок-площа бічної поверхні
барабана, м2; Fбок=
Fбок=3.14*1.43*7,15=32,1 м2;
а-коефіцієнт тепловіддачі від стінки барабана в навколишнє середовище,Вт(м3К).
=
к+
в
=7,8+0,48=8,28Вт.
де к – коефіцієнт тепловіддачі за
рахунок змушеної конвекції навколишнього середовища щодо зовнішньої поверхні
обертового барабана,Вт/(м2К),
в- коефіцієнт тепловіддачі
випромінюванням ,Вт(м2К),
tcт- температура стінки барабана зовнішньої сторони; 0С
t0-температура навколишнього середовища; 0С
6.Приймаємо tcт=350С і визначаємо режим руху навколишнього повітря щодо зовнішньої поверхні барабана:
де -відносна швидкість руху повітря, м/с
зовнішній діаметра барабана з урахуванням
товщини ізоляції, м;
=8-12мм.
l - довжина окружності барабана,м,
l= ;
l=3,14*13=4,55м. - коефіцієнт динамічної
в’язкості повітря при t0 0С.
=0,013
7.Приймаємо попередню товщину теплоізоляції , яка дорівнює 0,06 м;
-щільність повітря при t0 0С,кг/м3;
Т=Т0+ t0
Т- абсолютна температура повітря;
8.Коефіцієнт тепловіддачі від стінки барабана в навколишнє середовище за рахунок змушеної конвекції, Вт/(м2*К).
Вт.
де- =0,01Re08
;
-обирають за табл..Ж.2 при знайденому Re і L/d=5.
-теплопровідність повітря при t0 Вт/м2К(
=0,025 Вт/м2К);
9.Коефіцієнт тепловіддачі випромінюванням , Вт/м2К
Вт.
деС0-коефіцієнт випромінювання абсолютно чорного тіла =5,7Вт /(м2К);
-ступінь чорноватості для поверхні , покритої олійною фарбою,
=0,95.
Уточнюють необхідну товщину шару ізоляції. У якості ізоляційного матеріалу
приймаємо мінеральну вату з = 0,076 Вт /(м2К). над ізоляцією яка має товщину
, розміщується кожух з листового заліза товщиною
=1мм, покритий олійною фарбою. Товщина стінки барабана
=12мм.
Можна прийняти =
= 60 0С і
=
=350С.
Тут і
температура внутрішньої і зовнішньої стінок барабана;
і
– температура стінок захисного кожуха.
Розрахунок ведуть за формулами теплопровідності через циліндричну сітку.
10.питомий тепловий потік, Вт/м2:
).
)=904,3.Вт м2.
Визначаємо
товщину ,м.
11.Уточнюють зовнішній діаметр барабана, м2:
12.Площа зовнішньої поверхні барабана, м2:
3.14*1.43*7,15=32,1 м2;
13.Теплові втрати в навколишнє середовище,Вт:
).
) = 6379,9 Вт
14.Питома втрата тепла, Дж/кг вологи:
Витрати повітря , тепла
і пари
.Для визначення витрат повітря і тепла на сушіння будуємо за
допомогою діаграми 1-х сушильний процес.
Точку А знаходять за вихідними параметрами повітря ,
( волого утриманням ), точку В – за даною температурою
і
; із діаграми визначають
. Точку С(закінчення ідеального сушильного процесу) знаходять
за даною температурою
і
.
Щоб знайти напрям реального процесу сушіння з довільної точки l, що лежить на
лінії теоретичного процесу ( точка l повинна лежати ближче до точки С, щоб відрізки
, що беруть участь у графічному розрахунку сушарки, були за можливістю
великими) опускаємо перпендикуляр е на лінію АВ, вимірюємо його і виз
начаємо відрізок еЕ за формулою:
еЕ=
е .
де =
-
, кДж/кг вологи (
- теплоємність води, кДж/кг);
q_(g )-додаткове виділення тепла (у барабаній сушарці );
-сума витрат тепла (з висушеним матеріалом ,у навколишнє
середовище з транспортуючими пристосуваннями ), кДж/кг вологи.
У барабанній сушарці немає втрат тепла з транспортних пристроїв.
Втрати тепла з висушеним матеріалом , кДж/кг :
Дж/(кгК).
кг/год.
= 0,84
Витрати тепла в калорифері:
Витрати пари в калорифері:
кг/год.
Використана література.
Лебедев П.Д. Расчет и проектирование сушильных установок. Госэнергоиздат ,1963.- 320с.
Лыков М.В . Сушка в химической промышленности.-М.:Химия, 1970- 430с.
Перегудов В.В. Тепловые процессы и установки технологии полимерных строительных материалов и изделий, 1973.- 160с.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.