Технологический процесс приготовления бетонных смесей. Определение основных параметров двовального лопастного смесителя непрерывного действия, страница 4

где г" - коэффициент трения бетонной смеси в сталь ЛГ₃ = ^пСрсо³ 1да (Я⁵ - г⁵)1 V <р = | ■ 3,14 • 5 • 2,4 • 7,71³ ■ 0,75 • Ю^-1 56-0,08 -0,5 = 1148,84 Вт

Ы₄=±Сроо³ в_к(К$-г?)1(р=   -    -5-2400   ■ 7,71³ х 0,035 (0,07⁴ 4 4

0,04⁴) ■ 56 • 0,5 = - ■ 5 • 2,4 ■ 7,7³ ■ 0,035 ■ 2,2 ■ 10~² ■ 56 • 0,5 = 29,64 Вт

4

1,2(904,85 + 472,41 + 1148,84 + 29,64)

/V =----------------------- —— _пп-------------------------   = 3,194 кВт

1000 ■ 0,8

3.3.5 Геометрические размеры корпуса смесителя

Ширина корпуса В = 3,5 Я = 3,5 ■ 0,15 = 0,525 м.

Длина корпуса — = (0,12...0,14) Кл, где Кл - количество парных лопастей на каждом валу I = 0,13 ■ В ■ Кл = 0,13 ■ 0,525 ■ 14 = 0,955 « 1 м. Высота корпуса Н = 2,35 К = 2,35 ■ 0,15 = 0,352 м

3.4    Сравнительный анализ действующих машин

Как правило конструкции гравитационных смесителей отличаются друг от друга в основном формой и объемом барабана, строением привода и мобильностью.

Гравитационные смесители, используемые в стационарных условиях, их можно разделить на две характерные конструкции, отличающиеся друг от друга формой барабана и поводом для его вращения. В одном случае вращения осуществляется через зубчатый венец, закреплений на цилиндрической части барабана, а во втором - непосредственно из исходного вала редуктора на специальную ступицы, вмещенная в барабан. Также конструкция бетоносмесителя имеет преимущество не только в удачном решении привода (наличие компактного двухступенчатого планетарного

редуктора с зубчатыми колесами из высокопрочной стали и применения клинопасовой передачи), но и выбранной барабану, что соответствует современному взгляду на процесс перемешивания.

Смесители принудительного действия имеют существенное отличие от гравитационных, которая заключается в наличии лопастного механизма, размещенного в корпусе машины. Лопастный механизм представляет собой горизонтальный или вертикальный вал с лопатками. Перемешивание компонентов смеси осуществляется благодаря движению этих лопаток в среде. Вполне вероятно, что рабочий процесс несколько отличный от движения смеси в гравитационных смесителях. Как и в любых системах машина - среда представление о происходящем в результате взаимодействия лопаток с перемешанною смесью является для составления физического или математической модели.

Основным признаком конструкций смесителей принудительного действия вертикальное или горизонтальное расположение лопастного механизма в корпусе машины. Смесители с вертикальным расположением лопастного механизма используют для приготовления бетонных смесей и растворов любой подвижности и жесткости и применяют как самостоятельно, так и в комплекте оборудования бетонных заводов и бетоносмесительных цехов заводов сборного железобетона. Смесители с горизонтальным расположением лопастного механизма применяют в комплекте бетоносмесительных установок непрерывного действия, а также для приготовления строительных растворов.

3.5    Пути повышения эффективности работы бетоносмесителей

Одним из значительных параметров циклических гравитационных смесителей частота вращения барабана, которая зависит от его диаметра. Уменьшение частоты вращения снижает производительность смесителя, а увеличение частоты выше оптимальную вызывает центробежный эффект,

когда частицы смеси не падают и смешивания не происходит. Существенное значение для работы смешивания имеют угол наклона барабана, форма и расположение лопастей гравитационного размешивания. Гравитационные смесители непрерывного действия, имеют высокую производительность (до 120 м³/год) и применяются на заводах товарного, обслуживающих крупные строительные объекты.

Бетоносмеситель принудительного действия с горизонтально-расположенными смесительным валами предназначены для приготовления бетонной смеси с разной удобоукладываемостю. Взаимное расположение лопастей на горизонтальных валах и их положение создают перерывну винтовую поверхность.

Модефикацию лоткового двувального смесителя является струйный бетоносмеситель непрерывного действия, в котором в лопасти вмонтированы трубки с соплами. Сквозь сопла в смесь подается сжатый воздух, что повышает эффективность смешивания.

Одним из основных направлений повышения эффективности смешивания является использование предварительной турбулентной и вибротурболентной активации цементного теста и цементно-пищаных растворов, затем перемешивают с заполнителями в обычных смесителях. Технологическими параметрами смесителей является объем готового замеса бетонной смеси и емкость по загрузке, то есть сумма объемов загружаемых в смеситель сухих компонентов.