Автоматизація технологічного процесу. Характеристика господарства. Технологічна і технічна характеристика об’єкта автоматизації, страница 4

Окрім цих основних параметрів, робота об’єктів автоматизації характеризується рядом допоміжних параметрів, які також повинні регулюватись наприклад підтримуватися постійними. До певного роду параметрів можна відзначити зокрема величину, що визначають роботу установкою підготовки технологічного процесу, технологічної обробки  тощо.

Від цих установок потрібно тільки подача на вхід технологічної установки позитивної сировини і енергоносіїв із заданими параметрів. При цьому щоб хід дозування подачі сировини і здійснюється засобами управління що відносяться до технологічної установки

Рисунок 2.1 Структурна схема плоскошліфувального верстата

2.3.2  Розробка та аналіз функціональної схеми

Функціональна схема – що пояснює певні процеси, що відбуваються у певних функціональних ланцюгах виробу (устаткування) чи у виробі в цілому.

Функціональна електрична схема показує функціональне призначення елементів, пристроїв схеми автоматизації, їх взаємозв’язок із значеннями виду величини, що передається між функціональними пристроями, використовуючи умовні позначення.

Для того, щоб розробити функціональну схему потрібно досконало знати технологічну роботу установки та призначення кожного елемента об’єкта автоматизації.

Функціональна схема містить інформацію про способи реалізації пристроєм заданих функцій. За такою схемою можна визначити, як здійснюється перетворення і які для цього необхідні функціональні елементи. Кожен функціональний елемент містить лише ті виходи, які необхідні для його колективної роботи.

2.3.3  Розробка та аналіз функціонально-технологічної схеми об’єктом автоматизації

Функціональна схема – основний технічний документ, який визначає об’єм автоматизації установки, структурну схему об’єкта об’єкта автоматичного керування технологічним процесом, об’єкта автоматизації  приладом і засобами автоматизації.

У загальному вигляді функціональна схема це призначення на якому з допомогою умовних зображень позиційної технологічного обладнання трубопроводи, правильно вимірювальні прилади, органи керування і засоби автоматизації  з метою функціональних зв’язків між ними. Допоміжні пристрої такі як редуктори джерела живлення, реле автоматичні вимикачі запобіжники і інші елементи на функціональних схемах не позначаються.

Функціональні схеми автоматизації пов’язані з технологічними машинами тому їх потрібно позначати на схемі розташуванням технологічного обладнання . Технологічне обладнання на функціональних схемах показують без дотримання масштабів із витратами. На технологічних трубопроводи у позначеннях закриваються і регулюючі органи не напрямлені руху речовини.

При побудові умовних позначень приладів показують не всі функціональні ознаки прилади, а лише ті, які використовуються в даній схемі.

Рисунок 2.2 Функціонально – технологічна схема плоскошліфувального верстата

2.3.4  Розробка та аналіз  принципової електричної схеми керування об’єктом автоматизації

Електричну схему керування плоскошліфувальним верстатом наведено на рис. При роботі без електромагнітної плити вимикач S3 розмикає а вимикач S1 замикаються. Випрямляч VD1…VD4 та електромагніт YA електромагнітної плити живлення не одержують. При натисканні на кнопку SB2 одержує живлення котушки магнітного пускача KM1, який вмикає електродвигун шліфувального круга M1 на гідронасос М2. Електродвигун М3насоса, який подає охолодну рідину, вмикається через штепсельну розетку ХТ.

При роботі з електромагнітною питомою розмикаються вимикач S1а вимикач S2 вмикає випрямляч, через який одержують живлення електромагніт YA електромагнітної плити та реле KV, що позначає замкнене або зниження напруги. За умов електро реле  KV замикається його затискачі котушки в колі керування магнітними пускачами KM, готуючи  його до роботи. Поперечне керування шліфувального верстата обмежується кінцевим вимикачем SQ1 та одержанням з обмеження кінцевим вимикачем SQ1 та одним з опорів обмеження поперечного ходу верстата.