Аудит качества полиграфических работ/услуг

надежность, честность и открытость в отношениях с заказчиками;

·  широкий спектр полиграфических услуг;

·  профессиональный менеджмент;

·  короткие сроки изготовления от небольших (от 100 экз.) до крупных тиражей;

·  печать продукции на собственных производственных мощностях;

·  контроль качества на всех этапах производства;

·  близость к центру, удобство подъезда и парковки.

Зная организацию производства и производственные мощности предприятия изнутри, первое, становиться понятным о небольшом приукрашивании существующего положения на предприятии, это прежде всего касается оборудования фирмы Heidelberg, которое действует в пределах Типографии с момента открытия и было закуплено уже в подержанном виде – это листовых офсетных машинах фирмы SPEEDMASTER 52-4, GTO 52-2 с использованием как триадных красок, так и красок системы Pantone, металлизированными и люминесцентными красками.

Рассмотрим используемое печатное оборудование. SPEEDMASTER 52-4 – четырехсекционная печатная машина, на которой выполняются все основные работы; в смену обслуживается одним печатником. Ниже приведены ее технические характеристики, которые тем не менее эксплуатируются не в полном режиме (максимальная используемая скорость печати – 9000 оттисков/час: понижение качества печати и повышение затрат на расходные материалы – краски и увлажняющий раствор), как и в случае с GTO 52-2, что уже само по себе закладывает определенный процент понижения получаемой прибыли и возможностей типографии в нормах выработки.

Технические характеристики

GTO 52-2 – полуавтоматическая двухкрасочная печатная машина. Используется для печати визиток, бланков и др. продукции, кроме того, на данном оборудовании производится перфорация с заменой декельного материала.

Под одним названием данной организации действуют две фирмы – это непосредственно сама типография и тесно сотрудничаящая с ней дизайн – студия, которая занимается принятием заказов, допечатной компьютерной обработкой поступивших заказов – дизайн макета, верстка полос. Рассмотрим данный процесс подробнее.

Что видит клиент, приходя в офис типографии с целью заказа выполнения каких-либо услуг? Это кабинет, в котором выполняют свои рабочие обязанности четыре сотрудника, занимающиеся поиском новых клиентов, берущие на себя общение с заказчиком, соотнесение заказа с технологическими возможностями организации, расчет стоимости будущего заказа, дизайн и верстку оригинал-макета, заказ необходимых для производства расходных материалов и их приемку, сдачу заказа клиенту с оговариванием по срокам после их обсуждения с технологом. Это задачи, выполнением которых занимаются сотрудники дизайн - студии. Именно на этом моменте и возникают сложности и недопонимания:

1)  недостаточная квалификация дизайнеров,

2)  нежелание прислушиваться к рекомендациям производственников,

3)  неполное понимание сложностей технологических процессов (пример: возникали случаи, когда макет был сверстан таким образом, что в итоге уже после отпечатки тиража и при изготовлении сигнального экземпляра (в данной типографии это происходит после печатной подготовки всего тиража) выясняется, что текст был сверстан таким образом, что перфорация оказывается на месте рекламной информации, в результате чего, все стадии прохождения заказа необходимо пройти с самого начала, что влечет материальные убытки, несвоевременную сдачу заказа, в худшем случае – потерю клиента).

Изготовлением фотоформ занимается иная организация, но данная стадия четко отлажена и не вызывает никаких проблем: все заказанные фотоформы без каких-либо погрешностей вовремя поставляются на производство. Типография полностью доверяет этой фирме и не производит приемочного контроля.

Изготовлением печатных форм занимаются две монтажистки, работающие посменно. Вывод печатных форм производится аналоговым способом. На данной стадии имеет место проблема планировки производственного процесса: оборудование по допечатной обработке (копировальная рама, смывное устройство и другое вспомогательное оборудование) находится рядом с цехом послепечатной обработки, которая вызывает повышенную пылимость, что может привести к возникновению дефектов.

Дальнейшая стадия прохождения заказа – печатная обработка, которой занимаются два постоянных печатника с достаточным уровнем квалификации, четко выполняющие свою работу. Это творческие личности, что является как плюсом так и минусом – не во всех случаях их инициативные изменения в обслуживании печатного оборудования влекут к положительным результатам. Кроме того возникали случаи несогласованности друг с другом в их работе при печати одного тиража в разные смены разными печатниками  (пример: заметные различия в цветовых характеристиках по оттискам, где изображение одной страницы переходит в изображение другой, с учетом того, что они оба за образец принимали подписные листы и проводили работу с правильным учетом всех возможных допусков по установленным нормам, но это прежде всего ошибка технолога,  который был обязан предусмотреть подобную ситуацию). Контроль произведенного полуфабриката осуществляется при помощи денситометра и лупы.

На данной стадии также возможно выполнение лакирования воднодисперсионным лаком и перфарация.

Возможности типографии при послепечатной обработке: фальцевание (две фальцевальные машины – комбинированная и кассетная разных форматов с возможностями выполнения одновременно либо двух продольных фальцев, либо продольного и поперечного), биговка, ламинирование, оборудование для установки пикол, сверлильное устройство, перфарация, прижимное устройство для пружин при изготовлении календарей и различных блокнотов, оборудование для скрепления блока скрепкой. Все работы по высечке отправляются на адсорсинг.

Анализ организации работ.

ООО «Типография» достаточно мобильна по взаимодействию между процессами и сотрудниками внутри производства между различными стадиями подготовки производимой продукции. За качество готовой продукции непосредственно отвечает главный технолог, в обязанности которого входит распределение заказа по всем стадиям производства с учетом возможностей организации, определение необходимых ресурсов, расходных материалов, размещение полученного заказа в карте заказов с определением даты выполнения и распределением по временным рамкам между всеми стадиями производства.

В течение нескольких последних месяцев должность главного и единственного технолога выполняет сотрудник, который больше трех лет проработал в данной организации в качестве печатника и занял данную должность после ее освобождения в связи увольнения предыдущего по собственному желанию. На мой взгляд это решение не совсем корректно, так как:

1)  в рассматриваемой организации работает постоянный коллектив с малым процентом утечки кадров,

2)  данный сотрудник не пользуется авторитетом подчиненных и испытывает к ним слишком сильные дружеские чувства, что ведет к свободному уходу с работы сотрудников при отсутствии директора организации или владельцев, которые ведут активное участие в работе типографии, некоторой расхолаженности.

Но в этом есть и свои плюсы. Технолог четко знает возможности и способности каждого подчиненного, так как видел все отношения к производимой работе в отдельности изнутри, что может помочь при принятии кадровых решений. Он имеет полное представление о тонкостях производственного процесса