ланирование технико-экономических показателей ремонтной базы электрической части оборудования

Министерство образования и науки РФ

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

«Сибирский государственный аэрокосмический университет

имени академика М.Ф. Решетнева»

(СибГАУ)

Аэрокосмический колледж

КУРСОВАЯ РАБОТА

по дисциплине «Экономика отрасли»

специальности 140613  «Техническая эксплуатация и обслуживание                                                                                                                                                                                   

                        электрического и электромеханического оборудования»

Тема: Планирование технико-экономических показателей

            ремонтной базы  электрической части оборудования.

Выполнил: студент группы ЭЛ-16-07

Н. И.                              

Проверил: преподаватель    

Работа допущена к защите    _________________

Работа защищена с оценкой «______» (________)

«____»____ 20__ г.

Красноярск,  20__ г.

Министерство образования и науки РФ

ГОУ ВПО «Сибирский государственный аэрокосмический университет

имени академика М.Ф.Решетнева»

(СибГАУ)

Аэрокосмический колледж

  Специальность: 140613  «Техническаяэксплуатация и  обслуживание                                                                                                                                                                                   

                              электрического и электромеханического оборудования»

Дисциплина: «Экономика отрасли».

Вариант №6

Задание

на выполнение курсовой работы.

Студент:     группа: ЭЛ-16-07

Тема курсовой работы: «Планирование технико-экономических показателей ремонтной базы  электрической части оборудования».

Содержание курсовой работы:

Введение _______________

1.  Расчет трудоемкости ремонтных работ _______________

2.  Расчет необходимого количества рабочих мест________

3.  Расчет численности работающих ____________________

4.  Расчет фондов оплаты труда________________________

5.  Расчет себестоимости ремонтных работ_______________

Заключение. Технико-экономические показатели ремонтной базы__________________

Исходные данные для расчета.

Тип производства:   серийное.

Режим работы участка: 2 смены.

Продолжительность рабочей смены: 8 часов.

Квн = 1;  Ксм = 1,8.

Перечень оборудования, закрепленного за участком ремонтной базы представлен в таблице:                                                                                             

Дата выдачи задания:              «20» января 2011 г.

Срок сдачи курсовой работы: «5»   марта   2011 г.

Руководитель курсовой работы:__________С.А.  . 

СОДЕРЖАНИЕ

Введение     ………………………………………………………………………...4

1. Расчет трудоемкости  ремонтных работ……………………………………….6

2. Расчет необходимого количества рабочих мест……………………………...10

3. Расчет численности работающих……………………………………………...12

4. Расчет фондов оплаты труда…………………………………………………..14

5. Расчет себестоимости ремонтных работ……………………………………...19

Заключение……………………………………………………………………...…22

Список используемой литературы…….……………………………………...….24

ВВЕДЕНИЕ

Все работы по обслуживанию и ремонту оборудования на заводе «КРАСМАШ» осуществляются в соответствии с требованиями системы (ППР) планово-предупредительного ремонта и (ТОР) техническому обслуживанию и ремонту.

Системы ППР и ТОР включают работы по техническому обслуживанию оборудования и по выполнению плановых ремонтов.

Техническое обслуживание включает работы по осмотру оборудования.

Плановые ремонты подразделяются на текущий, средний и капитальный.

Текущий ремонт самый минимальный по объему вид ремонта, осуществляется в процессе эксплуатации оборудования путем замены отдельных деталей.

Средний ремонт связан с частичной заменой основных деталей. При среднем ремонте производится частичная разборка оборудования.

Капитальный ремонт самый трудоемкий, длительный и дорогостоящий вид ремонта, связан с полной заменой основных деталей. При нем производится полная разборка оборудования.

Системы ППР и ТОР включают понятия «ремонтный цикл», «категория ремонтной сложности», «ремонтная единица».

«Ремонтный цикл» — период времени работы оборудования между двумя капитальными ремонтами. Первый ремонтный цикл начинается с ввода оборудования в эксплуатацию до первого капитального ремонта. Время простоя в ремонте в цикл не включается.

Структура ремонтного цикла — перечень последовательности выполнения работ по ремонту и техническому обслуживанию оборудования.

Для оценки сложности ремонта оборудования используется понятие «категория ремонтной сложности». Для планирования и расчетов объема ремонтных работ вводится понятие «ремонтная единица» - показатель, характеризующий нормативные затраты на ремонт оборудования первой категории сложности.

«Категория ремонтной сложности» показывает, во сколько раз трудоемкость ремонта данного типа оборудования превышает трудоемкость ремонтной единицы.

В данной курсовой работе по дисциплине «Экономика отрасли» требуется рассчитать плановые технико-экономические показатели участка ремонтной базы электрической части оборудования.

Выдан участок ремонтной базы, наименование и количество оборудования, подлежащего ремонту, коэффициент выполнения норм выработки, тарифные ставки по соответствующим разрядам работ.

Работы на участке ведутся в две смены по 8 часов каждая. Требуется определить трудоемкость ремонтных работ, рассчитать необходимое количество рабочих мест, численность рабочих, их годовой фонд оплаты труда, себестоимость проведения ремонтных работ.

1.  РАСЧЕТ ТРУДОЕМКОСТИ РЕМОНТНЫХ РАБОТ

1. Общая трудоемкость ремонтных работ рассчитывается по формуле:

                                                 Т _общ. = Т_к + Т_с + Т_Т + Т_ТО-1 + Т_ТО-2 + Т_ТО-3,                                               (1.1)

где      Т_общ. – общая трудоемкость ремонтных работ, нормо-часов;

Т_к – трудоемкость капитального ремонта, нормо-часов;

Т_с – трудоемкость среднего ремонта, нормо-часов;

Т_Т – трудоемкость текущего ремонта, нормо-часов;

Т_ТО-1, Т_ТО-2, Т_ТО-3 – трудоемкость технического обслуживания (_{ТО-1, ТО-2, ТО-3}), нормо-часов.

2. Структура ремонтного цикла металлорежущего оборудования для станков класса точности:

- Н;               К-С-К;          С=1; К=1

                 - П,В,А,С;    К-С₁-С₂-К;    С=2; К=1, где       К – капитальный ремонт;

С – средний ремонт.

3.  Длительность ремонтного цикла в часах для металлорежущего оборудования определяется по формуле:

                                                        П_р = 24000 * К_м * К_и * К_Т * К_км * К_в.,                                                                (1.2)

где       П_р – длительность ремонтного цикла, часов;

24000 – нормативная длительность ремонтного цикла, часов;

К_м – коэффициент, учитывающий свойства обрабатываемого материала (сталь конструкционная – 1, прочие материалы – 0,75);

К_и – коэффициент, учитывающий применяемый инструмент (металлический