Содержание
1. Исходные данные ………………………………………………………………………………………….. |
2. Производство земляных работ ………………………………………………………………………. |
2.1.1 Определение черных отметок камер ……………………………………………………… |
2.1.2 Расчет сечения ВхАхН ……………………….……………………………………………………… |
2.1.3 Подсчет объемов работ по участкам …………………………………………………..…. |
2.1.4 Расчет объемов земляных работ по разработке траншеи ……………………… |
2.2 Построение продольного профиля теплотрассы ………………………………………. |
2.3 Выбор машин и механизмов для производства земляных работ …………… |
2.4 Калькуляция трудозатрат и заработной платы ………………………………………….. |
2.5 Подбор автотранспорта для вывоза грунта разработанного экскаватором |
3. Производство монтажных и изоляционных работ ………………………………………… |
3.1 Определение объемов монтажных и изоляционных работ ……………………… |
3.2 Выбор машин и механизмов .......................................................................... |
3.3 Калькуляция трудозатрат и заработной платы ………………………………………….. |
4. Технология производства работ по возведению подземной теплотрассы …. |
5. Мероприятие по охране труда и техники безопасности ………………………………. |
6. Календарный график производства работ ……………………………………………………. |
7. Литература ……………………………………………………………………………………………………… |
1. Исходные данные
1. Размер квадратов: длина 250 м, ширина 250 м;
2. Отметка и шаг горизонталей: m = 70,00 м; h = -1,0 м;
3. Грунт – песок;
4. Расстояние транспортировки грунта: 7,0 км;
5. Конфигурация трассы: 1 – 6 – 7 – 8;
6. Диаметр трубопровода: 150 мм;
7. Тип канала: КХ;
8. Отметка канала в начале трассы: -1,5 м;
9. Проектный уклон: I = 0,003;
10. Размер камер в плане: 3,0 x 3,0 м;
2. Производство земляных работ
2.1.1 Определение черных отметок камер по формуле:
– Отметка меньшей из двух горизонталей ограничивающие камеру;
h – Шаг горизонталей;
l – Расстояние от горизонтали с меньшей отметки до камеры;
L – Расстояние между двумя горизонталями;
2.1.2 Расчет сечения ВхАхН
Монтажная схема № 1
Глубину траншеи Н определяем, как разность проектной отметки земли и отметки верха подстилающего слоя. Ширину дна траншеи В, выписываем из характеристик монтажной схемы. Ширину траншеи А рассчитываем по формуле:
Где m – подбираем по величине H;
№ |
H |
B |
A |
m |
|||
1 |
1,5 |
2,55 |
5,55 |
1 |
|||
2 |
1,93 |
6,41 |
1 |
||||
3 |
2,16 |
6,87 |
1 |
||||
4 |
2,27 |
7,09 |
1 |
||||
5 |
2,34 |
7,17 |
1 |
||||
6 |
2,13 |
6,81 |
1 |
||||
7 |
2 |
6,55 |
1 |
||||
8 |
1,94 |
6,43 |
1 |
||||
9 |
2 |
6,55 |
1 |
||||
2.1.3 Подсчет объемов работ по участкам
№ |
H1 |
H2 |
B |
F1 |
F2 |
(F1+F2)/2 |
l |
V |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
"1-2" |
1,5 |
1,93 |
2,55 |
6,075 |
8,65 |
7,36 |
410 |
3018,63 |
"2-3" |
1,93 |
2,16 |
2,55 |
8,65 |
10,17 |
9,41 |
410 |
3858,1 |
"3-4" |
2,16 |
2,27 |
2,55 |
10,17 |
10,94 |
10,56 |
370 |
3907,2 |
"4-5" |
2,27 |
2,34 |
2,55 |
10,94 |
11,37 |
11,16 |
330 |
3682,8 |
"5-6" |
2,34 |
2,13 |
2,55 |
11,37 |
9,97 |
10,67 |
290 |
3094,3 |
"6-7" |
2,13 |
2 |
2,55 |
9,97 |
9,1 |
9,53 |
290 |
2763,7 |
“7-8” |
2 |
1,94 |
2,55 |
9,1 |
8,71 |
8,91 |
320 |
2851,2 |
“8-9” |
1,94 |
2 |
2,55 |
8,71 |
9,1 |
8,91 |
80 |
712,8 |
Cумма |
2500 |
23888,73 |
2.1.4 Расчет объемов земляных работ по разработке траншеи
Площадь срезки растительного слоя грунта:
Зачистка дня траншеи:
Объем засыпки:
Sср |
Vз |
Vзас |
42925 м² |
337,5 м³ |
16894,98м³ |
2.2 Построение продольного профиля теплотрасс
2.3 Выбор машин и механизмов для производства земляных работ.
№ |
I Комплект |
||
Наименование машины |
Марка |
||
1 |
Срезка растительного слоя |
Бульдозер |
Д3-28 (Т-130) |
2 |
Разработка грунта |
Экскаватор-обратная лопата с гидроприводом |
ЭО-3322 |
3 |
Зачистка дна |
Вручную |
|
4 |
Обратная засыпка |
Бульдозер |
Д3-28 (Т-130) |
Емкость ковша экскаватора .
№ Работы |
Вид работы |
Механизм |
Грунт |
1 работа |
Срезка растительного слоя |
Бульдозер |
II |
2 работа |
Разработка грунта |
Экскаватор |
I |
3 работа |
Зачистка дна |
Ручная работа |
I |
4 работа |
Обратная засыпка |
Бульдозер |
III |
2.4 Калькуляция трудозатрат и заработной платы
№ п/п |
Наименование работ |
Единица измерения |
Количество единиц измерения |
Обоснование |
Норма времени |
Трудоемкость |
Состав звена |
Зарплата, руб |
|||
Чел. часы |
Маш.часы |
Чел. часы |
Маш.часы |
||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
|
1 |
Срезка растительного слоя грунта II гр. бульдозером ДЕ-28 (Т-130) |
1000 м2 |
42.925 |
Е2-1-5 |
1,4 |
1,4 |
60.09 |
60.09 |
машинист 6р - 1 |
13985.95 |
|
2 |
Разработка грунта I гр. экскаватором - обратная лопата с гидравлическим приводом ЭО-3322 Vк=0,5 м3 с погрузкой в транспортные средства |
100 м3 |
238.89 |
Е2-1-13 |
2,5 |
2,5 |
347.25 |
347.25 |
машинист 6р – 1 |
13899.83 |
|
3 |
Зачистка дна траншеи вручную I гр. Глубина разработки 0,1м |
1 м3 |
337.5 |
Е2-1-47 |
0,85 |
- |
286.87 |
- |
землекоп 2р -1 |
40313.84 |
|
4 |
Обратная засыпка траншеи щебнем III гр. бульдозером ДЗ-28 (Т-130) дальность перемещения !=17,17м |
100 м3 |
16.895 |
Е2-1-34 |
0,64 |
0,64 |
10.81 |
10.81 |
машинист 6р-1 |
2516.03 |
2.5 Подбор автотранспорта для вывоза грунта разработанного экскаватором.
При дальности транспортирования грунта 3 км и вместимости ковша 0,5 м3, рациональная грузоподъемность автотранспорта 7 т.
Принимаем автосамосвал маркой МАЗ-503 А имеющий следующие характеристики:
Вместимость кузова, т |
7,2 |
Погрузочная высота, м |
2,18 |
Длина, мм |
7800 |
Ширина, мм |
2200 |
Объем грунта, который можно загрузить в транспорт:
Объем ковша:
Количество ковшей загружаемых в транспорт:
Время погрузки одно самосвала:
Продолжительность цикла транспортирования:
Количество самосвалов необходимых для непрерывной работы экскаватора на транспорт:
3. Производство монтажных и изоляционных работ
3.1 Определение объемов монтажных и изоляционных работ.
№ |
Наименование элемента |
Эскиз и основные размеры, мм |
Кол-во шт. |
Марка элемента |
Масса, т |
||
Осн. Эл. |
Всего |
||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
1 |
Лоток |
834 |
Л-1 |
1,1 |
917,4 |
||
2 |
Плита покрытия |
834 |
П-1 |
0,9 |
750,6 |
||
3 |
Секция трубопровода |
500 |
Т-1 |
0,23 |
115 |
||
3.2 Выбор машин и механизмов.
Определяем требуемые параметры крана:
1) Требуемая грузоподъемость
Qтр=Qэл+q=Qэл+0,1*Qэл=1,1*Qэл
Qэл – масса элемента ; q – масса захватываемого элемента
А) Лоток Qтр=1,1+0,1*1,1=1,21 т
Б) Секция трубопровода Qтр=0,23+0,1*0,23=0,253 т
2) Требуемая высота подъема крана при монтаже конструкции подземных теплотрасс в расчет не принимается, т.к. кран находится выше уровня монтируемых элементов.
3) Требуемый вылет стрелы:
А) Лоток:
Lтр=Amax/2+2d+2+1,5+2,1=2,0+1,5+0,159+1+0,159+1+(7,17/2)=9,403м
Б) Секция трубопровода:
Lтр=1/4*Aн+(Amax/2)+2d+2+1,5+2,1=9,403+1/4*1,15=9,69 м
№ |
Наименование элемента |
Требуемые параметры крана |
Марка крана |
Хар-ки крана |
|||||
Qтр, т |
H, м |
Lтр, м |
Q, т |
H, м |
L, м |
||||
1 |
Лоток |
1,21 |
- |
9,403 |
КС - 4362, Lстр = 12,5 м |
3,6 |
- |
9,403 |
|
2 |
Секция трубопровода |
0,253 |
- |
9,63 |
3,7 |
- |
9,69 |
||
3.3 Калькуляция трудозатрат и заработной платы.
№ п/п |
Наименование работ |
Единица измерения |
Количество единиц измерения |
Обоснование |
Норма времени |
Трудоемкость |
Состав звена |
Средний разряд |
Зарплат, руб. |
||
Чел. часы |
Маш.часы |
Чел. часы |
Маш.часы |
||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
1 |
Устройство оснований в траншеях и котлованах ( бетонного осушенного) |
1м³ |
337,5 |
Е9-2-32 |
1,3 |
- |
438,75 |
- |
монтажники Зр-2 2р-2 |
2,5р |
50083,3 |
2 |
Устройство сборных ж/5 каналов из лотковых элементов при Dтруб до 300 мм |
1 м |
2500 |
Е9-2-24 |
0,95 |
- |
2375 |
- |
монтажники 5p-1 4р-1 Зр-2 2р-1 |
3,4 р |
297920 |
3 |
Устройство подвижных скользящих опор при Dтруб до 250 мм |
1 шт |
1000 |
Е9-2-18 |
0,11 |
- |
110 |
- |
монтажники 5p-1 Зр-1 |
4 р |
14791,7 |
4 |
Устройство неподвижных опор при Dтруб до 250 мм |
1 шт |
6 |
Е9-2-18 |
1,6 |
- |
9,6 |
- |
монтажники 5p-1 Зр-1 |
4 р |
1290,9 |
5 |
Укладка стальных трубопроводов в траншеи без распор на опоры при Dтруб до 250мм |
1 м |
5000 |
Е9-2-1 |
0,12 |
- |
600 |
- |
монтажники 5p-1 4р-2 Зр-2 |
3,8 р |
78876 |
6 |
Установка стальных задвижек при Dтруб до 400 мм |
1 шт |
22 |
Е9-2-16 |
1,9 |
- |
41,8 |
- |
монтажники 4р-2 Зр-1 |
3,7 р |
5432,3 |
7 |
Гидравлическое испытание трубопроводов при Dтруб до 300 мм |
1 м |
5000 |
Е9-2-9 |
0,12 |
- |
600 |
- |
монтажники 5p-1 4р-1 Зр-2 |
3,8 р |
78876 |
8 |
Тепловая изоляция труб матами из шлаковаты при Dтруб до 250 мм |
1 м |
2500 |
Е9-2-13 |
1,46 |
- |
3650 |
- |
изолировщик 4р-1 2р-1 |
3 р |
435883 |
9 |
Устройство гидроизоляции перекрытия из 2-х слоев гидроизола при Dтруб до 300 мм |
1 м |
2500 |
Е9-2-24 |
0,28 |
- |
700 |
- |
изолировщик 4р-1 Зр-1 2р-1 |
3 р |
83594 |
10 |
Устройство защитного слоя по гидроизоляции из цементного раствора при Dтруб до 250 мм |
1 м |
2500 |
Е9-2-24 |
0,25 |
- |
625 |
- |
изолировщик Зр-1 2р-1 |
2,5р |
71343,8 |
4. Технология производства работ по возведению подземной теплотрассы.
Срезка растительного слоя грунта производится бульдозером ДЗ-28 (Т-130). Бульдозер производит срезку параллельно продольной оси траншеи, участками по 30 м. Грунт укладывается в промежуточные валики, которые затем окучиваются
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.