1.2 Пути усовершенствования процесса
Подобрать современный материал для футеровки печи, обладающий более эффективными свойствами.
1.3 Конструкция печи для восстановления вольфрамового ангидрида. Достоинства и недостатки.
Электропечь муфельного типа СТН-1,6 для восстановления вольфрама (рис 2). Потребляемая мощность 60 кВт. Габариты (10450х1500х2100) мм. Материал муфеля- специально обожженная керамика. Материал нагревателя- молибден, диаметр 1 мм. Максимальная температура в печи 1550°С. Расход водорода контролируется индикатором расхода водорода- ротаметром.
На рисунке 2 представлена принципиальная схема устройства печи с молибденовым нагревателем.
Рисунок 2- Принципиальная схема устройства печи с молибденовым нагревателем.
1-червячный механизм продвижения лодочек
2-камеры загрузки
3-графитовые лодочки
4-корпус печи
5-теплоизоляция (шамот и корракс)
6-керамический муфель
7-молибденовый нагреватель
8-холодильник
9-дверка выгрузки
10-стол выгрузки
11-трансформаторы
12-патрубок выхода и сжигания водорода
13-стол загрузки
Принцип действия печи восстановления:
-камера загрузки с толкателем механического типа- служит для загрузки лодочек с вольфрамовым ангидридом и проталкивает их в канал печи
-из камеры загрузки очередная лодочка попадает в патрубок (теплоизолированный асбестовым шнуром) и примыкает к другим лодочкам, образуя поезд
-из патрубка лодочка попадает в нагревательную камеру (зоны печи), где происходит нагрев до рабочей температуры и выдержка при этой температуре
-из нагревательной камеры лодочка попадает в холодильник. Назначение его- охлаждение лодочки с загрузкой и предохранение камеры разгрузки от перенагрева излучением из окна нагревательной камеры
-из холодильника лодочка попадает в камеру разгрузки, которая служит для шлюзования лодочки перед выгрузкой ее извлечения из печи.
Достоинства и недостатки:
Нагрев металлов и сплавов за счет электрического тока имеет несомненные преимущества перед пламенным нагревом.
В настоящее время печи с молибденовыми нагревателями считаются лучшими. Они очень надежные в работе и легко управляемы, отклонения от заданного температурного режима незначительны, что позволяет в течение всего времени восстановления поддерживать почти постоянную температуру. Отсутствие в печном пространстве веществ, являющихся результатом взаимодействия материала муфеля с газовой средой, позволяет в какой-то степени регулировать ее состав.
Недостаток электрических печей в том, что они являются крупными потребителями электроэнергии, поэтому организация рациональной эксплуатации печей имеет существенное значение.
1.4Автоматизация и контроль процесса
Одно из важнейших операций в производстве твердых сплавов является процесс восстановления вольфрамового ангидрида.
Восстановление вольфрамового ангидрида производится при температуре 1100-1400°C в токе водорода. Исходя из этого наиболее существенными параметрами, влияющими на процесс восстановления, является температура в печи и объем водорода, поступающего в печь. Отсюда, действие средств автоматизации должно быть направлено на автоматическое регулирование температуры и подачу водорода в печь.
Для восстановления вольфрамового ангидрида используют четырех-зонные электрические муфельные печи, питание которых происходит через трансформаторы.
Температура первой зоны- 1150°C, второй-1250°C, третьей- 1250°C, четвертой- 1300°C. Измерение температуры в печи ведется в первых трех зонах хромель-алюмелевыми термопарами АПИР-С. Регулирование температуры осуществляется следующим образом: термопреобразователь подает сигнал об изменении температуры на регистрирующий и показывающий прибор ДИСК-250. Затем срабатывает трансформатор и температура изменяется соответственно сигналу, полученному трансформатором.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.