Технология изготовления детали "Панель двери внутренняя" (Экономика производства)

7. ЭКОНОМИКА ПРОИЗВОДСТВА

При проектировании новой технологии, разработке новой конструкции всегда необходимо экономически обосновывать целесообразность нововведения. Обобщающим показателем экономической эффективности проекта является себестоимость продукции. Также очень важное значение имеют показатели материалоемкости и трудоемкости продукции, фондоотдача и уровень рентабельности, которые характеризуют уровень новизны проекта и эффективность его внедрения.

В данном разделе рассчитываются стоимость основного и вспомогательного оборудования, стоимость инструмента и приспособлений, численность и состав рабочего персонала и другие технико – экономические показатели предлагаемого варианта технологии изготовления детали "Панель двери внутренняя". Экономические характеристики действующей технологии взяты по материалам автозавода.

7.1. Расчет стоимости оборудования

В этом разделе рассчитывается стоимость станочного и подъемно- транспортного оборудования по действующим прейскурантам оптовых цен с учетом затрат на монтаж и транспортно- заготовительные расходы. Потребное число прессов на участке берется на основе расчетов календарно- плановых нормативов, подъемно- транспортное оборудование- по планировке участка. Затраты на монтаж оборудования или принимаются в размере 4-5 % от стоимости основного оборудования и 6-8 % от стоимости подъемно- транспортного оборудования.

Таблица 7.1

Расчет стоимости оборудования.

7.2. Расчет стоимости производственных помещений

Стоимость промышленных зданий рассчитывается исходя из стоимости площади участка, занятого оборудованием. Стоимость промышленных зданий принимается 18 тыс. руб. за м ².

Sуч.=Sоб*Кд.пл,                                                                       (7.1)

где Sоб- суммарная площадь участка, занятая оборудованием;

К_доп.пл.- коэффициент, учитывающий дополнительную площадь на проходы, проезды и прочее.

S_пр.зд.= Ц_{пром.здан.}*S_уч ,                                                                  (7.2)

Производим расчет по формулам (8.1) и (8.2) :

S_уч.= (8,8 + 4*7,2+200+100)*3=1012,8 м ²

S_пр.зд.= 18000*1012,8 = 18230400 (руб.).

7.3. Расчет стоимости инструмента и приспособлений

В листоштамповочных цехах используется инструмент и приспособления высокой стоимости и сроком службы более 1 года, поэтому затраты на их приобретение включаются в капитальные затраты. Различают начальный фонд штампов и годовой расход штампов. Начальный фонд устанавливается на основе разработанного технологического процесса и учитывает штампы- дублеры. Расчеты сводим в таблицу 7.2.

Таблица 7.2

Расчет стоимости инструмента и приспособлений.

7.4. Расчет стоимости основных производственных фондов

В стоимость основных производственных фондов включается стоимость зданий и сооружений, оборудования, инструментов, приспособлений и инвентаря, срок службы которых свыше одного года. Расчеты сводим в таблицу 7.3.

Таблица 7.3

Расчет стоимости основных производственных фондов.

7.5  Расчет численности рабочих.

Таблица 7.4

Ведомость рабочей силы участка.

7.6 Расчет годового фонда заработной платы.

Годовой фонд заработной платы рассчитывается отдельно для основных и вспомогательных рабочих.

Основная заработная плата основных рабочих:

,                                                                    (7.3)

где- средняя тарифная ставка для основных рабочих.

,                                                                        (7.4)

где - часовая тарифная ставка рабочего i-го разряда;

- число рабочих i-го разряда;

n- число тарифных разрядов:

штамповщик: 3 разряд- 6,697 (руб.), 4 разряд- 8,079 (руб.);

наладчик: 4 разряд- 8,924 (руб.);

крановщик: 3 разряд- 6,767 (руб.).

Производим расчет по формулам (8.3) и (8.4) :

= (руб.),

= (руб.).

Доплата по премиальным системампринимаем 40% основной зарплаты.

= 0,4*37868,45 = 15147,54 (руб.).

Дополнительная заработная плата  принимаем в размере 13,9 % от основной заработной платы с премией.

= 0,139*(37868,45 + 15147,54) = 7369,22 (руб.).

Основная заработная плата вспомогательных рабочих:

,                                                                (8.5)

Производим расчет по формулам (7.4) и (7.5):

= (руб.),

= 8,493*10*1860 = 157962,4 (руб.).

Доплата по премиальным системампринимаем 30% основной зарплаты.

=157926,4*0,3 =47388,7 (руб.).

Дополнительная заработная плата принимаем в размере 13,9 % от основной заработной платы с премией.

= 0,139*(157962,4 + 47388,7) = 28543,8 (руб.).

Средне месячная заработная плата одного основного рабочего:

=,                                                         (7.6)

Производим расчет по формуле (7.6) :

= = 1950,42 (руб.).

Средне месячная заработная плата одного вспомогательного рабочего:

=,                                                            (7.7)

Производим расчет по формуле (7.7) :

= (руб.).

7.7. Расчет затрат на основные материалы.

Затраты на основные материалы определяются исходя из годового расхода материалов и оптовых цен на материалы, взятых из соответствующих прейскурантов, с учетом транспортно- заготовительных расходов в размере 4% от оптовой цены. При этом реализуемые отходы вычитаются из общей суммы затрат.

Затраты на материалы:

С_м=Н_м*Ц_м - Н_о*Ц_о,                                                                     (7.8)

где Н_м- годовой расход материала (т)

Н_м=А*h_м10^-3,                                                                             (7.9)

где h_м- норма расхода материала на одну деталь (кг);

Цм- оптовая цена материала с учетом транспортно- заготовительных расходов (руб./т);

Производим расчет по формуле (7.9) :

Н_дейст.= 4,768*345000*10^-3 = 1644,96 (т),

Н_{предлаг.}= 4,515*345000*10^-3 = 1557,68 (т).

Но=А*hо10^-3,                                                                            (7.10)

где hо- норма отхода на одну деталь (кг);

Цо- оптовая цена отходов с учетом  транспортно- заготовительных расходов;

Производим расчет по формуле (7.10) :

Н_дейст.= 1,652*345000*10^-3 = 569,94 (т),

Н_{предлаг.}= 1,399*345000*10^-3 = 482,66 (т).

Цм=8089  руб./т.

Цо=460  руб./т.

Затраты на материалы определяем по формуле (7.8) :

С_дейст.= 1644,96*8089 - 569,94*460 = 13043910,3 (руб.)

С_{предлаг.}= 1557,68*8089 - 482,66*460 = 12378049,9 (руб.).

Результаты расчета сводим в таблицу 7.5.

Таблица 7.5

Расчет затрат на основные материалы.

7.8.Расчет себестоимости и цены.

Себестоимость изделия включает в себя затраты, необходимые для производства и реализации продукции. Прямые статьи расходов определяются на основе предыдущих расчетов, косвенные расходы определяются укрупненно с использованием приведенных ниже параметров.

Возмещение износа инструментов и приспособлений определяется по стоимости годового расхода штампов и приспособлений :

,                                                                            (7.11)

где - годовой расход (износ) штампа на 1- ой операции в руб.

- цена штампа в руб.

Z- количество деталей, получаемых за каждый ход пресса на 1-й операции, в шт.

В- стойкость штампа до полного износа.

Расчет сводим в таблицу 7.6.

Таблица 7.6

Расчет годового расхода штампов.

Расход на содержание и эксплуатацию оборудования включают в себя затраты на амортизацию (Са) и ремонт (Ср) оборудования, заработную плату основную с доплатами, дополнительную (Сз) и отчисление на социальное страхование вспомогательных рабочих, затраты на силовую электроэнергию (Сэ).

Затраты на амортизацию рассчитываются исходя из стоимости основных