Примерная программа дисциплины "Технология ковки и объемной штамповки"

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

« 28»        05          2001 г.

ПРИМЕРНАЯ ПРОГРАММА ДИСЦИПЛИНЫ

Технология ковки и объемной штамповки

Рекомендуется Минобразованием России для специальности 120400 - «Машины и технология обработки металлов давлением» направления подготовки дипломированных специалистов 651400 –

«Машиностроительные технологии и оборудование»

Москва 2001

1. Цели и задачи дисциплины.

Основная цель дисциплины – подготовка специалистов для разработки и реализации новых технологических процессов ковки и объемной штамповки.

Задачи дисциплины – формирование у студентов умений и навыков в области исследования процессов ковки и объемной штамповки, разработки технологической документации на новую технологию ковки и штамповки, проектирования инструментальной оснастки и обеспечения функционирования технологических процессов и контроля качества выпускаемой продукции.

2. Требования к уровню освоения содержания дисциплины.

Студент должен на техническом (репродуктивном) уровне уметь:

- осуществить планирование, постановку, проведение исследования технологических операций и процессов ковки и горячей объемной штамповки, обрабатывать результаты экспериментов, формировать выводы и предложения, используя современные методы физического и математического моделирования и оптимизации;

- разработать техническую документацию на новые технологические процессы ковки и штамповки; по чертежу детали наметить последовательность выполнения технологического процесса ковки и горячей штамповки; разработать чертеж поковки, выбрать исходную заготовку и технологию ее получения, спроектировать технологический процесс ковки и горячей объемной штамповки, выбрать основное и вспомогательное технологическое оборудование; использовать средства и элементы САПР технологических процессов ковки и горячей объемной штамповки при разработке технической документации;

- осуществлять техническое и рабочее проектирование инструментальной оснастки для реализации технологических процессов ковки и штамповки; выбрать средства нагрева, механизации и автоматизации для осуществления процесса ковки и горячей объемной штамповки;

- выбирать и разрабатывать схемы компоновок инструментальной оснастки, средств механизации и автоматизации, основного и вспомогательного технологического оборудования для осуществления технологических процессов ковки и горячей объемной штамповки;

- обеспечивать функционирование технологических процессов ковки и горячей объемной штамповки, контролировать качество выпускаемой продукции, предотвращать брак поковок и выявлять его причины;

- разрабатывать мероприятия по технике безопасности при проектировании и реализации технологических процессов ковки и горячей объемной штамповки.

Студент должен приобрести навыки:

- использования расчетных схем деформирования для анализа технологических операций ковки и горячей штамповки;

- выбора обоснованного варианта физической или математической модели для анализа технологических операций и процессов ковки и горячей объемной штамповки;

- выполнения предварительных расчетов основных технологических параметров процессов с использованием современных средств вычислительной техники и назначения термомеханических режимов ковки и горячей объемной штамповки;

- экспериментального исследования технологических процессов ковки и горячей объемной штамповки на основе современных методов физического и математического моделирования;

- обоснованного выбора варианта технологического процесса на основе сравнительного анализа технологических и экономических преимуществ и недостатков различных возможных вариантов;

- проектирования технологических процессов ковки и горячей объемной штамповки и инструментальной оснастки для их реализации, в том числе с использованием САПР.

Студент должен знать:

- основные способы ковки и горячей объемной штамповки, их преимущества и недостатки, области их использования;

- методические основы проектирования и анализа технологических процессов ковки и горячей объемной штамповки;

- конструкции и методы проектирования инструментальной оснастки;

- основные проблемы  и тенденции развития технологии ковки и горячей объемной штамповки.

3. Объем дисциплины и виды учебной работы.