Технологический процесс изготовления отливок в песчаные формы, страница 2

Температура нагрева расплава: сталь литейная 1520-1620С; чугун СЧ – 1350-1450С, ВЧ и КЧ – 1400-1500С; алюминиевые сплавы 680-770С).

Плавильщик 4-5 разряда; 2-3 мин.

035 Выпуск и транспортировка металла

Печь раздаточная (например НО-136 для алюминиевых сплавов)

Крановщик 3.4 разряда; 1- 2 мин.

040 Заливка кокиля

Б Кокильно – карусельной многопозиционной машины

Разливочный ковш

Литейщик 3-4 разряда; 1- 2 мин.

45  Охлаждение отливки (кристаллизация).

Б Кокильно – карусельной многопозиционной машины

Температура охлаждения алюминиевые сплавы 80-100С

Выдержать кокиль 2-3 мин

Литейщик 3-4 разряда; 2-3 мин

50  Раскрыть кокиль

Б Кокильно – карусельной многопозиционной машины

Извлечь отливку

Литейщик 3-4 разряда; 1-2 мин

055 Обрезка

Станок ЛС80-4; Пресс кривошипный К – 2130;      Штамп обрезной;

Обрубщик 3-4 разряда; 3-4 мин.

060 Зачистка

Станок обдирочно-шлифовальный ЗМ – 636

Заточник 3-4 разряда; 2-3 мин

065 Термообработка (отжиг)

Печь электрическая проходная для алюминиевых сплавов или печь проходная пламенная для чугуна и стали

Термист 3-4 разряда время загрузки 3-5 мин

Время выдержки 240 мин.

070 Контроль

Стол для контроля  Шаблоны и измерительный инструмент

Металлографический контроль в спец. лаборатории

Контролер 3-4 разряда; 3-5 мин.

 3. Техпроцесс изготовления отливок по газифицируемые моделям

005Транспортировка и подготовка

Подготовка пенопласта и  формовочных смесей.

Транспортный рабочий, 2-3 разряд, время шт. 1-2 мин.

010 Изготовление модели

Фрезерный станок

Фрезеровщик, 3-4 разряд, время вып. 40-60 мин, время шт  40-60 мин

015 Изготовление и сборка литейных форм

Опока, пенопластовая модель и песчаная засыпка

Формовщик, 3-5 разряд, время вып. 20-30 мин, время шт. 20-30 мин.

020 Подготовка и транспортировка шихтовых материалов

Плавильщик,  разряд 3-4, время вып. 60 мин, время шт. 1-3 мин.

025Плавка чугуна или стали

Плавильный агрегат (Печь индукционная IFM 6R, печь электродуговая Д4М-10,    печь пламенная – вагранка 18т.

Плавильщик,  разряд 4-5, время вып. 90 мин, время шт. 3-4 мин.

Температура нагрева расплава: сталь литейная 1520-1620С;

чугун СЧ – 1350-1450С, ВЧ – 1400-1500С; алюминиевые сплавы 680-770С.

030 Выпуск и транспортировка металла

Раздаточный ковш

Плавильщик,  разряд 3-4, время вып. 20 мин, время шт. 1-3 мин.

035 Заливка форм

Установка для заливки форм

Раздаточный ковш

Форма литейная

Литейщик 4-5 разряд, время шт. 1-3 мин.

040 Затвердевание сплава, охлаждение отливок и форм.

Форма литейная

Литейщик 4-5 разряд, время вып. 10 мин, время шт. 1-3 мин.

045 Выбивка  отливок

Установка для выбивки отливки, форм и опок

Обрубщик 2-3 разряд, время шт. 2-4 мин.

050 Обрубка

Станок обдирочный, стол обрубной

Кувалда

Обрубщик, 3-4 разряд, время шт. 3-5 мин.

055 Термообработка (отжиг для стали, КЧ и СЧ, для ВЧ не выполняется)

Печь электрическая проходная (печь газовая проходная)

Термист 3-4 разряд, время вып. 280 мин, время шт. 2-3 мин.

Температура нагрева 650-700 С, время выдержки 240 мин. 

060 Очистка

Барабан дробеметный АС-4852

Рабочий 3-4 разряд, время вып. 90 мин, время вып. 60 мин, время шт. 1-2 мин.

065 Зачистка

Станок обдирочно-шлифовальный ЗМ – 636

Заточник 3-4 разряд, время шт. 1-2 мин.

070 Контроль

Стол для контроля

Шаблоны и измерительный инструмент

Контролёр 3-4 разряд, время  1-2 мин..

075 Окрашивание

Окрасочная камера

Сушильная камера

Маляр 3-4 разряда, время вып. 120 мин, время штучное  2-3 мин.

Меньшие значения времени штучного принимаются для малогабаритных отливок (до 5 кг), а максимальные значения - для отливок более 100 кг.

Разряд рабочего выбирается исходя из группы сложности отливки (см. раздел 2) Для отливок 1 и 2 группы сложности выбирают наименьший разряд рабочих, для более сложных отливок – большие разряды.

4. Технологический процесс изготовления отливок литьем под давлением

За основу принят ТП литья под давлением алюминиевых сплавов на ОАО «Волжские моторы». ТП содержат следующие основные операции:

005 Подготовка пресс-формы

Смазка элитон, формпресс

Литейщик 3-4 разряда; 1- 2 мин.

010  Подготовка литьевой машины

Машина для литья под давлением

1. Установка пресс-формы

2 Нагрев пресс-форм до 250 ºС

Литейщик 3-4 разряда; 1- 2 мин.

015 Плавка металла

Плавильный агрегат (Печь индукционная ИАТ-2,5м1)