Многопредметные поточные линии механического цеха

Ульяновский государственный технический университет

Кафедра “Технология машиностроения”

Лабораторная работа № 3

“Многопредметные поточные линии”

Вариант 12

                                                                     Выполнил: студент гр. ТАПд – 41

                                                        Проверил преподаватель:

Ульяновск 2004

На поточной линии механического цеха обрабатывается деталь типа тел вращения с годовой программой выпуска: А = 75000 шт.

Эскиз детали:

Технологический процесс:

1. Определить тип производства, установить тип поточной линии, рассчитать календарно-плановые нормативы, построить необходимые графики.

2. Рассчитать себестоимость детали, ее цену на уровне безубыточности и ценовой прибыли, составить таблицу технико-экономических показателей участка по изготовлению детали.

1. Тип производства определяем по коэффициенту специализации рабочих мест:

Такое значение коэффициента К_С соответствует массовому производству.

Поточная линия – многопредметная прерывная.

1.1. Расчет календарно-плановых нормативов.

а) Частный (рабочий) такт потока:

где Т_j – период времени работы линии в течение года на обработке j-х деталей, мин.

где К_j – коэффициент занятости линии на обработке j-х деталей в течение года.

где τ_ср – средний коэффициент эффективной работы линии (τ_ср = 0,95 для массового производства).

Таким образом:

б) Число рабочих мест на каждой операции:

в) Определяем размер партии запуска – минимальный размер партии:

где α – допустимые потери времени на переналадку.

α = (1-τ_ср) = 1- 0,95 = 0,05.

Подбираем принятую партию запуска по условиям:

n_прj > n_minj;

где А_месj – месячная программа выпуска j-х деталей;

N_смj – сменная производительность поточной линии.

Размер партии принимаем:

n_прj = 625 шт. > n_minj = 119 шт.

Таким образом все условия выполняются.

г) Периодичность запуска:

где А_сут – суточная программа выпуска j-х деталей.

Тогда

д) Цикловой задел:

где Т_цj – продолжительность технологического цикла обработки партии деталей.

Для последовательного вида движения деталей:

Для параллельного вида движения деталей:

Для параллельно-последовательного вида движения деталей:

Берем , т.е. минимальное время обработки партии деталей или вид движения с минимальным Т_цj и переводим его в сутки:

Тогда

е) Дата выпуска первой партии:

ж) Дата запуска первой партии:

з) Построение стандарт-плана работы поточной линии:

2. Расчет балансовой стоимости оборудования.

Транспортно-заготовительные расходы – 4,5% от оптовой цены. Монтаж – 5,5% от оптовой цены.

Расчет стоимости производственных зданий.

Цена 1м² производственной площади – 10 тыс. руб.

Расчет стоимости основных производственных фондов.

Ведомость рабочей силы.

Численность основных рабочих устанавливается на основе принятого числа станков.

Расчет себестоимости и цены детали.

З_м = 612 · 0,00495 – 14 · 0,00046 = 3,02 руб. за ед.;

;

где - средняя часовая тарифная ставка.

С_инстр.= 0,05 · 270292 = 13515 руб.

С_{сод. об.} =(0,105 · 270292 + 0,06 · 270292 + [36,2 · 4015 · 1,15 · 0,95 · 0,8]+

+ 12150) · 1,13 = 207669 руб.

С_цех = 350% · 30375 = 106312,5 руб.

С_зав = 180% · 30375 = 54675 руб.

С_комм = 3% · 669295 = 20079 руб.

П_цел = 20% · (707214,65 + 0,5 · 707214,65) = 212164 руб.

График определения точки безубыточности.

Технико-экономические показатели участка.

;

КИМ = (612-14) / 612 = 0,98

Вывод: в ходе лабораторной работы были получены навыки по расчету