Технико-экономический анализ модернизации лущильного станка, страница 3

        - потребляемая мощность равна 22 кВт;

        - фактическое время работы оборудования в год равно 8268 час.;

= 0,92∙22∙8268=167344 руб./год

Затраты на текущие и профилактические ремонты принимаются в размере 2,5% от балансовой стоимости оборудования и составляют:

                                           159000∙0,025=3975 руб./год               

Затраты на расходные материалы принимаются в размере 1% от стоимости оборудования и составляют:

                                            159000∙0,01=1590 руб./год                

Результаты расчёта заносим в табл.7.

                                                                                         Таблица 7.

                              Эксплуатационные расходы

Наименование	До модернизации                (руб.)	После модернизации              (руб.)
Заработная плата персонала	29955	29955
Амортизационные отчисления	140000	159000
Затраты на электроэнергию	144524	167344
Затраты на ремонт	3975	3975
Затраты на расходные материалы	14000	15900
Итого	332454	376174

             2.4.Функционально-стоимостной анализ

Отчисления на заработную плату обслуживающего персонала не изменились (без учёта индексации).

Амортизационные отчисления на оборудование увеличились за счёт закупки более современного и дорогого оборудования.

Затраты на текущие и профилактические ремонты, на расходные материалы не изменились.

Затраты на электроэнергию увеличились за счёт большей мощности электродвигателя:

                       до реконструкции =0,92∙19∙8268=144524 руб./год;       

                       после реконструкции =0,92∙22∙8268=167344 руб./год;       

то есть увеличились на 22820 руб./год, обозначим:

                                              ٍٍٍ=-22820 руб./год                  

Результаты сравнения амортизационных отчислений заносим в табл.8.

Таблица 8.

Сравнение амортизационных отчислений

Оборудование	Амортизационные отчисления до модернизации (руб.)	Амортизационные отчисления после модернизации (руб.)
Электродвигатель	20000	24000
Фрикционная муфта	7000	12000
Укладчик шпона	113000	123000
Итого	140000	159000

Разница составляет 190000 рублей, обозначим её:

                                                     =-19000 руб.                         

Следовательно, годовая экономия (без учёта увеличения выпуска продукции) составляет:

                                                      , руб.;                          

где  - годовая экономия;

      - амортизационные (увеличившиеся) отчисления;

      - увеличившиеся затраты на электроэнергию;

                              =-19000+(-22820)=-41820 руб./год

          2.5.Расчёт показателей экономической эффективности модернизации

Сравнение показателей производительности смесителя заносим в табл.9.

Таблица 9.

Сравнение показателей производительности смесителя

Производительность		Время работы в год (час.)	Стоимость продукции (т/руб.)	Выручка  (руб.)
После модернизации	17,00	8268	1900	267056400
До модернизации	16,87	8268	1900	265168098
Разница	0,13	-	-	1888302

Для определения экономического эффекта найдём разницу между увеличившейся выручкой и увеличившимися постоянными расходами после модернизации:

                                        =1888302 – 41820=1846482руб.      

- затраты на модернизацию составляют 1818912 рублей, следовательно срок окупаемости капитальных вложений определяется по формуле:

                                         , год;                                         

                                          год=9,85 мес.

Эффективность модернизации определяется по формуле:

                                        

Экономические показатели модернизации лущильного станка заносим в табл.10.

Таблица 10.

Экономические показатели модернизации привода смесителя

Показатель	Значение (руб.)
	До модернизации	После модернизации
Затраты на разработку                     зарплата исполнителей                     накладные расходы		17634,78 10373,4 7261,38
Единовременные затраты                     капитальные вложения                     расходы на отладку		1818912 1796700 22212
Эксплуатационные расходы                     зарплата исполнителей                     амортизационные отчисления                     затраты на электроэнергию                     затраты на ремонты                     затраты на расходные материалы	332454 29955 140000 144524 3975 14000	376174 29955 159000 167344 3975 1590
Прибыль от внедрения или годовой экономический эффект		1846482
Срок окупаемости		9,85 месяца
Эффективность модернизации		1,02

Список использованных источников

1. Большаков А.В. Менеджмент/Учебное пособие СПб: Питер., 2000-160 с.

2. Прудников В.М. Настольная книга бухгалтера 2-е издание т.2 – Москва, 1996 527 с.

3. Туровец О.Г., Белинский В.Д.  Вопросы экономики и организации производства в дипломных проектах. – М.: Высшая школа, 1978-253 с.

4.Технико-экономическое обоснование дипломных проектов. Учебное пособие для ВУЗОВ, под редакцией Беклешова В.К. М.: Высшая школа, 1991-121 с.