Химия \ Химическая технология неорганических веществ

Спецификация на основное технологическое оборудование и технические устройства (Таблица), страница 2

Продолжение таблицы 21
1		2	3	4	5
104 А, В Ф-1/ 1,2 R- 1		Аппарат сероочистной для поглощения сернистых соединений (чертеж общего вида № 163-033-01.000 Дзержинского филиала НИИХИММАШ) Фильтр природного газа ГП-43 Рекуператор – подогреватель газовой смеси	2 2 1	Легированная сталь, углеродистая сталь, нержавеющая сталь Углеродистая сталь Углеродистая сталь	Вертикальный сварной аппарат полочного типа. Диаметр внутренний – 3200 мм. Высота общая – 15800 мм. Полный объем поглотителя из окиси цинка – 61 м³. Тип поглатителя – ГИАП-10 или ГИАП-ПС. Объем колец Рашига – 1,61м³. Расчетное и рабочее давление – 4,5 МПа (45 кгс/см²). Расчетная и рабочая температура – 420 °С. Среда – природный газ, азотоводородная смесь. Цилиндрический сварной аппарат с внутреней насадкой , состоящей из металлической насадки (колец Рашига), смоченной висциновым маслом. Кольца загружаются между двумя рядами сеток. Объем колец Рашига (25×25×2) – 0,12 м³ Рабочее давление – до 5,5 МПа (55 кгс/см²) Рабочая температура – 0 ÷ 15°С Диаметр внутрений – 700 мм Горизонтальный аппарат с прямоугольным сварным кожухом. В кожухе находится змеевик из труб диаметром 76 × 5 Длина труб – 12331 мм Количество труб в ряду – 20 шт Количество рядов – 10 шт Трубы подсоеденены к двум коллекторам диаметром 350 мм Трубное пространство: - давление рабочее - 39 кгс/см² - температура - не более 250°С - среда - газовая смесь (природный газ + АВС ) - поверхность теплообмена - 535 м² Межтрубное пространство : - давление – до 40 кПа - температура - 200-250°С - дымовые газы.
14.2 КОНВЕРСИЯ МЕТАНА, УСТАНОВКА ПИТАТЕЛЬНЫХ НАСОСОВ ДЛЯ КОТЛОВ, РЕДУКЦИОННО-ОХЛАДИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА
107		Трубчатая печь конверсии метана 1 ступени (поставка по импорту из ЧССР)	1	Углеродистая легированная и др. стали. Футеровочные материалы	Печь состоит из камеры радиации и камеры конвекции, футерованного соединительного трубопровода до конвектора метана 2 ступени. КАМЕРА РАДИАЦИИ Трубное пространство Реакционные трубы: Диаметр – 114/12,5 мм. Длина – 10,755 м. Количество – 504 шт. Подъемные трубы: Диаметр – 132/78 мм. Длина – 12 м. Количество – 12 шт. Объем никелевого катализатора – 31,34 м³. Рабочее давление – 3,7-3,2 МПа (37-32 кгс/см²). Рабочая температура – 520-860 °С. Среда – парогазовая смесь, конвертированный газ. Межтрубное пространство: Разрежение в трубчатой печи – 49-118 Па (-5¸-12 мм. вод. ст.). Рабочая температура – 1050-1100 °С Среда – дымовые газы. КАМЕРА КОНВЕКЦИИ 1. Подогреватель парогазовой смеси. Тепловая нагрузка – 1,35х10⁴ кДж/с (11,6х10⁶ ккал/ч). Рабочее давление – 3,7 МПа (37 кгс/см²). Рабочая температура – (350-390 °С)¸(500-520 °С). Расчетная температура – 680 °С. Среда – природный газ, азотоводородная смесь, водяной пар. 2. Подогреватель паровоздушной смеси Тепловая нагрузка – 6,42х10³ кДж/с (5,52х10⁶ ккал/ч). Рабочее давление – 3,5 МПа (35 кгс/см²). Расчетное давление – 3,8 МПа (38 кгс/см²). Рабочая температура – 225-500 °С. Расчетная температура – 630 °С. Среда – паровоздушная смесь. 3. Пароперегреватель Общая тепловая нагрузка – 5,93х10⁴ кДж/с (51,4х10⁶ ккал/ч). 1 ступень: Давление рабочее – 10,0-10,7 МПа (102-107 кгс/см²); расчетное – 11,0 МПа (116 кгс/см²). Рабочая температура – 312-317 °С – 410 °С. Расчетная температура – 535 °С. Среда – водяной пар. 2 ступень: Давление рабочее – 10,0-10,9 МПа (102-109 кгс/см²); расчетное – 11,4 МПа (116 кгс/см²). Рабочая температура – 435 °С – 480-490 °С. Расчетная температура – 535 °С. Среда – водяной пар. 4. Подогреватель питательной воды для котлов Тепловая нагрузка – 3,02х10⁴ кДж/с (26х10⁶ ккал/ч). Рабочее давление – 10,8 МПа (110 кгс/см²). Расчетное давление – 11,9 МПа (125 кгс/см²). Рабочая температура – 102-300 °С. Расчетная температура – 320 °С. Среда – обессоленная вода. 5. Подогреватель топливного газа Тепловая нагрузка – 0,07х10⁴ кДж/с (0,6х10⁶ ккал/ч). Рабочее давление – 0,49-0,56 МПа (4,9-5,6 кгс/см²). Расчетное давление – 1,2 МПа (12 кгс/см²). Рабочая температура – 0-135 °С. Расчетная температура – 150 °С. Среда – природный газ. 6. Межтрубное пространство Абсолютное рабочее давление – 176,5-1324 Па (18¸135 мм. вод. ст.). Рабочая температура – 1050-1100 °С – 200-220 °С. Среда – дымовые газы.
108		Вспомогательный котел для получения насыщенного пара (поставка по импорту из ЧССР)	1	Углеродистая, легированная и др. стали. Футеровочные материалы	Тепловая нагрузка – 6,16х10⁴ кДж/с (52,9х10⁶ ккал/ч). Рабочее давление – 10-10,7 МПа (102-109 кгс/см²). Расчетное давление – 12 МПа (120 кгс/см²). Рабочая температура – 312-317 °С. Расчетная температура – 375 °С. Среда – пароводяная смесь.
109		Паросборник (поставка по импорту из ЧССР)	1	Углеродистая сталь	Диаметр внутренний – 2100 мм. Высота объщая – 24620 мм. Вместимость баробана – 66 м³. Рабочее давление – 10-10,7 МПа (102-109 кгс/см²). Расчетное давление – 11,8 МПа (118 кгс/см²). Рабочая температура – 312-317 °С. Расчетная температура – 330 °С. Среда – вода, пар.
110		Конвектор метана II ступени со смесителем (чертеж общего вида № КО/М 75-3610 ТП, № КО/М 75-3616 ВО)	1	Углеродистая, легированная, нержавеющая стали. Футеровочные материалы по импорту	Вертикальный, сварной, футированный аппарат с водяной рубашкой. Диаметр корпуса внутренний – 4000 мм. Высота общая – 17410 мм. Смеситель: диаметр внутренний – 590 мм; высота – 3360 мм. Объем никелевого катализатора – 28,4 м³. Рабочее давление – 3,2 МПа (32 кгс/см²). Расчетное давление – 3,55 МПа (35,5 кгс/см²). Рабочая температура – 1245-1100 °С. Расчетная температура: головки – 540 °С; стенки корпуса – 205 °С. Среда – парогазовая смесь, паровоздушная смесь, конвектированный газ. Наружная рубашка: Диаметр внутренний – 4300 мм. Рабочее давление – под налив. Расчетное давление – 0,14 МПа (1,4 кгс/см²). Температура рабочая и расчетная – 100 °С. Среда – паровой конденсат, вода.
111А, В		Котел-утилизатор I ступени (поставка по импорту из ЧССР)	2	Углеродистая легированная и др. стали. Футеровочные материалы	Вертикальный, сварной аппарат с естественной циркуляцией, футированный с водяной рубашкой. Диаметр внутренний – 1500 мм. Высота общая – 14633 мм. Площадь – 262 м². Размеры трубок: наружных – 50х3,5 мм, внутренних – 25х2 мм. Количество – 265 шт. Тепловая нагрузка – 3,65х10⁴ кДж/с (31,4х10⁶ ккал/ч). Трубное пространство: Рабочее давление – 10-10,7 МПа (102-109 кгс/см²). Расчетное давление – 11,8 МПа (118 кгс/см²). Рабочая температура – 312-317 °С. Расчетная температура – 323 °С. Среда – пароводяная эмульсия. Межтрубное пространство. Рабочее давление – 3,1 МПа (32 кгс/см²). Расчетное давление – 3,48 МПа (35,5 кгс/см²). Рабочая температура на входе – 1010 °С. Расчетная температура на входе – 1050 °С. Рабочая температура на выходе – 400 °С. Расчетная температура на выходе – 550 °С. Среда – конвертированный газ с паром.
112		Котел утилизатор II ступени (поставка по импорту из ЧССР)	1	Углеродистая легированная и др. стали. Футерованные материалы	Вертикальный, сварной аппарат с естественной циркуляцией, частично футерованный. Диаметр внутренний – 1500 мм. Высота общая – 7675 мм. Площадь – 200 м². Размеры трубок – 25х5 мм. Количество – 1338 шт. Тепловая нагрузка – 1,32х10⁴ кДж/с (11,3х10⁶ ккал/ч). Трубное пространство: Рабочее давление – 3,2 МПа (32 кгс/см²). Расчетное давление – 3,5 МПа (35,5 кгс/см²). Рабочая температура на входе – 400 °С. Расчетная температура на входе – 550 °С. Рабочая температура на выходе – 380 °С. Расчетная температура на выходе – 385 °С. Среда – конвертированный газ с паром. Межтрубное пространство: Рабочее давление – 10-10,7 МПа (102-109 кгс/см²). Расчетное давление – 11,8 МПа (118 кгс/см²). Рабочая температура – 312-317 °С. Расчетная температура – 320 °С. Среда – пароводяная эмульсия.
115		Котел утилизатор после конвектора СО I ступени (поставка по импорту из ЧССР)	1	Углеродистая легированная и др. стали	Горизонтальный , сварной аппарат с естественной циркуляцией. Диаметр внутренний – 1500 мм. Высота общая – 8068 мм. Площадь – 330 м². Размеры трубок – 25х5 мм. Количество – 1782 шт. Тепловая нагрузка – 1,5х10⁴ кДж (13х10⁶ ккал/ч). Трубное пространство: Рабочее давление – 2,95 МПа (29,5 кгс/см²). Расчетное давление – 3,7 МПа (37 кгс/см²). Рабочая температура – 450 °С. Расчетная температура на входе – 485 °С. Расчетная температура на выходе – 450 °С. Среда – конвертированный газ. Межтрубное пространство: Рабочее давление – 10-10,7 МПа (102-109 кгс/см²). Расчетное давление – 11,8 МПа (118 кгс/см²). Рабочая температура – 312-317 °С. Расчетная температура – 320 °С. Среда – пароводяная эмульсия.
121А, В		Дымосос с приводом от паровой турбины с противодавлением (поставка по импорту из ЧССР)	2	Углеродистая, легированная и другие стали	Максимальный объемный расход (производительность) – 485000 м³/ч . Давление пара на турбину – 3,98 МПа (39,8 кгс/см²). Температура пара – 363-371 °С. Давление отработанного пара – 0,35 МПа (3,5 кгс/см²).
122		Дымовая труба (поставка по импорту из ЧССР)	1	Углеродистая сталь	Диаметр наружный – 4020 мм. Высота общая – 40000 мм.
147		Барабан для продувки котлов (поставка по импорту из ЧССР)	1	Углеродистая, легированная и др. стали	Вертикальный сварной аппарат с обогревающим змеевиком. Диаметр наружный – 1000 мм. Высота общая – 4820 мм. Рабочее давление – 0,35 МПа (3,5 кгс/см²). Рабочая температура – 150 °С. Среда – пар, паровой конденсат.
148		Шламоуловитель (поставка по импорту из ЧССР).	2	Легированная сталь	Вертикальный сварной аппарат. Диаметр внутренний – 820 мм, наружный – 900 мм. Высота общая – 3330 мм. Рабочее давление – 10,5-10,9 МПа (102-109 кгс/см²). Расчетное давление – 11,8 МПа (118 кгс/см²). Рабочая температура – 312-317 °С
128 А, В		Насосы для подачи питательной воды в барабан котлов (поставка по импорту из ЧССР).	2	Разный	Тип центробежный, с промежуточным отбором, с приводом от паровой противодавленческой турбины и электродвигателя. Турбина: Максимальный объемный расход (производительность) – 430 м³/ч (0,12 м³/с). Давление на нагнетании абсолютное – 12,6 МПа (1320 м вод. ст.). Давление пара на турбину – 3,98 МПа (39,8 кгс/см²). Температура пара – 363-371 °С. Давление отработанного пара – 0,7 МПа (7 кгс/см²). Электродвигатель асинхронный: Мощность – 2500 кВт. Напряжение – 6000 В. Обороты – 2950 об/м. Частота – 50 Гц. Тип 2АЗМ-2500 (6000 УУ).
14.3. Конверсия оксида углерода с разгонкой газового конденсата
114		Конвектор оксида углерода I ступени (КО/М72-881ВО изв. 357, 174, 177, 179, 240, 303, 330, 433)	1	Легированная, углеродистая, нержавеющая сталь	Назначение: каталитическая конверсия оксида углерода водяным паром. Вертикальный цилиндрический аппарат с тремя корзинами, железохромового катализатора и насадкой из колец Рашига. Среда – парогазовая смесь. Рабочее давление – 3,2 МПа (32 кгс/см²). Рабочая температура – 400-450 °С. Диаметр аппарата – 3800 мм. Высота аппарат – 24570 мм. Объем катализатора – 128,4 м³. Размеры колец Рашига – 25х5х2 мм. Объем – 2,12 м³.
116		Подогреватель неочищенной азотоводородной смеси II ступени (чертеж общего вида Гипронефтемаш № 1500-А изв. 1500-4).		Легированная, углеродистая, сталь	Назначение: подогрев газа, поступающего в метанатор, за счет утилизации тепла технологических газов после конвектора оксида углерода I ступени. Горизонтальный сварной теплообменник кожухо-трубного типа с плавающей головкой. Поверхность теплообмена – 1350 м². Трубное пространство: Среда – очищенный конвертированный газ. Рабочее давление – 2,7 МПа (27 кгс/см²). Расчетное давление – 3,1 МПа (31 кгс/см²). Рабочая температура на входе – 97 °С. Рабочая температура на выходе – 303 °С. Расчетная температура – 360 °С. Межтрубное пространство: Среда – парогазовая смесь. Рабочее давление – 3,2 МПа (32 кгс/см²). Расчетное давление – 3,7 МПа (37 кгс/см²). Рабочая температура на входе – 215-240 °С. Рабочая температура на выходе – 320-335 °С. Расчетная температура – 380 °С. Диаметр аппарата – 1500 мм. Длина аппарата – 11400 мм. Количество трубок – 2404 шт. Диаметр и толщина стенок трубок – 20х2 мм.
117		Конвертор оксида углерода II ступени (чертеж общего вида № КО/М75-840 ВО изв. 424, 32)	1	Легированная, углеродистая, сталь	Назначение: низкотемпературная каталитическая конверсия оксида углерода с водяным паром. Два аппарата объединены в один корпус. Вертикальный цилиндрический аппарат, состоящий из двух изолированных полок, заполненных низкотемпературным катализатором. Среда – парогазовая смесь. Рабочее давление – 3,6 МПа (36 кгс/см²). Рабочая температура – 210-300 °С. Диаметр аппарата – 3800 мм. Высота аппарата – 24100 мм. Объем цинкомедного катализатора – 73 м³. Объем поглотителя катализаторных ядов – 12 м³. Объем колец Рашига – 5,6 м³.
119		Подогреватель неочищенной азотоводородной смеси I ступени (чертеж общего вида № КО/М70-3008, КО/М75-3001 ВО)	1	Нержавеющая сталь, биметалл, углеродистая сталь	Назначение: нагрев газа, перед метанатором. Горизонтальный аппарат кожухотрубного типа с U-образными трубками. Трубное пространство: Рабочее давление – 2,7 МПа (27 кгс/см²). Расчетное давление – 3,1 МПа (31 кгс/см²). Рабочая температура – 35-97 °С. Расчетная температура – 120 °С. Среда – азотоводородная смесь. Межтрубное пространство: Среда – парогазовая смесь. Рабочее давление – 2,8 МПа (28 кгс/см²). Рабочая температура – 85-120 °С. Расчетная температура – 150 °С. Диаметр аппарата – 1400 мм. Длина аппарата – 8315 мм. Диаметр и толщина стенок трубок – 20х2 мм. Количество трубок – 1165 шт. Поверхность теплообмена – 900 м².
120		Воздушный холодильник (чертеж общего вида ВНИИНЕФТЕМАШа БАВО 2.04.00.000.ВО).	1	Легированная, углеродистая, нержавеющая сталь. Алюминиевый сплав.	Назначение: охлаждение конвертированной парогазовой смеси перед МДЭА-очисткой. Блок из 2-ух аппаратов воздушного охлаждения. Поверхность теплообмена одного аппарата по оребренным трубам – 34200 м². Тепловая нагрузка – 1,6х10⁴ кДж/с (14,1х10⁶ ккал/ч). В аппарате воздух нагнетается двумя вентиляторами, с максимальным объемным расходом (производительностью) – 300 м³/час, каждый с приводом от асинхронного электродвигателя с коротко-замкнутым ротором типа ВАСО-37-14 мощностью 37 кВт. Частота вращения – 16,3 с^-1 (980 об/мин). Коэффициент оребрения – 14, 6. Количество вентиляторов – 9 шт. Число секций – 18. Число рядов в секции – 9. Диаметр колеса – 2800 мм. Среда – парогазовая смесь. Рабочее давление – 3 МПа (30 кгс/см²). Расчетное давление – 3,9 МПа (40 кгс/см²). Рабочая температура – 40-120 °С. Габариты блока – 13160х9720х5430 мм. Размеры труб – 25х2х12000 мм. Количество труб – 123 шт.
123		Сепаратор-влагоотделитель (чертеж общего вида № КО/М 71-1542 ВО, изв. 350, 351, 352, 353, 354)	1	Нержавеющая, углеродистая сталь.	Назначение: отделение газового конденсата от парогазовой смеси после холодильника 120. Вертикальный целиндрический аппарат с наружним змеевиком для обогрева. Среда – парогазовая смесь. Рабочее давление – 3 МПа (30 кгс/см²). Расчетное давление – 3,6 МПа (37 кгс/см²). Рабочая температура – 40-100 °С. Расчетная температура – 100 °С. Диаметр аппарата – 2600 мм. Длина аппарата – 7800 мм. Давление в змеевике обогрева – 0,34 МПа (3,5 кгс/см²). Рабочая температура – 160 °С. Среда – пар, парогазовый конденсат.
124		Подогреватель питательной воды газовым конденсатом (чертеж общего вида ГИПРОНЕФТЕМАШа № 800-А-Э-ВО)	1	Нержавеющая сталь, биметалл, углеродистая сталь.	Среда – пар, парогазовый конденсат. Назначение: подогрев питательной воды газовым конденсатом. Горизонтальный сварной аппарат кожухотрубчатого типа с U-образными трубками. Состоит из трех элементов. Трубное пространство: Среда – питательная вода до деаэрации. Рабочее давление – 1 МПа (10 кгс/см²). Рабочая температура – 30-100 °С. Межтрубное пространство: Среда – газовый конденсат. Рабочее давление – 2,32 МПа (23,5 кгс/см²). Расчетное давление – 3,63 МПа (37 кгс/см²). Рабочая температура – 40-150 °С. Диаметр аппарата – 800 мм. Длина аппарата – 7150 мм. Размеры трубки – 20 х 2 мм. Длина трубки – 6000 мм. Количество – 338 шт. Поверхность теплообмена 3-х элементов – 789 м².
125		Подогреватель питательной воды паровым конденсатом (перегородки с вертикальным срезом. ГОСТ 15122-79 БЛОК Щ/З НИ 788 приложение 1 № СГ/М К 76-2 категория «А»)	1	Углеродистая сталь, нержавеющая сталь, биметалл.	Горизонтальный сварной аппарат кожухотрубчатого типа с U-образными трубками. Состоит из трех элементов. Трубное пространство: Среда – питательная вода до деаэрации. Рабочее давление – 0,8 МПа (8 кгс/см²). Рабочая температура – 30-100 °С. Межтрубное пространство: Среда – паровой конденсат. Рабочее давление – 0,6-0,8 МПа (6-8 кгс/см²). Рабочая температура – 40-170 °С. Поверхность теплообмена 3-х элементов – 441 м². Размеры труб – 20х2 мм. Длина трубки – 6000 мм. Диметр одного элемента – 600 мм. Длина– 6960 мм.
129		Холодильник газового конденсата (600ХКГ-6-10-М10-С/20-4-2 гр. Б ГОСТ 15120-79, изв. № СГ/М-К-1, 3-152-129).	1	Нержавеющая сталь	Горизонтальный сварной аппарат кожухотрубчатого типа. Трубное пространство: Рабочее давление – 0,25 МПа (2,5 кгс/см²). Рабочая температура – 27-40 °С. Среда – охлаждающая вода. Межтрубное пространство: Среда – газовый конденсат. Рабочее давление – 0,16 МПа (1,6 кгс/см²). Рабочая температура – 45-57 °С. Диаметр аппарата – 600 мм. Длина аппарата – 4900 мм. Размеры труб – 20х2 мм. Поверхность теплообмена – 93 м².
138		Влагоотделитель (чертеж общего вида с/ф НИИХИММАШа № 201.186.000).	1	Нержавеющая, углеродистая сталь.	Назначение: отвод раствора МДЭА-абсорбента, уносимого газом из абсорбера 301, в сливную емкость 333. Вертикальный сварной аппарат с наружным змеевиком для обогрева паром. Среда – газовый конденсат, парогазовая смесь. Давление рабочее – 3,2 МПа (32 кгс/см²). Температура рабочая – 250-450 °С. Змеевик: Среда – водяной пар, конденсат. Давление рабочие – 1,3 МПа (13 кгс/см²). Температура рабочая – 260 °С. Диаметр аппарата – 800 мм. Высота аппарата – 2400 мм. Вместимость – 0,63 м³.
139		Бак отработанного газового конденсата (чертеж общего вида с/ф НИИХИММАШа № 201.170.000).	1	Углеродистая сталь	Назначение: сброс газового конденсата минуя конденсационную колонну. Вертикальный сварной аппарат с обогревающим шкафом. Давление рабочее – под налив. Температура рабочая – до 70 °С. Среда – газовый конденсат. Обогревающий шкаф: Давление рабочие – 1,3 МПа (13 кгс/см²). Температура рабочая – до 260 °С. Среда – водяной пар, конденсат. Диаметр аппарата внутренний – 2200 мм. Высота общая аппарата – 3780 мм. Вместимость – 10 м³.
140		Гидрозатвор к баку отработанного газового конденсата (чертеж общего вида с/ф НИИХИММАШа № 203.171.000).	1	Углеродистая сталь	Назначение: отключение бака отработанного газового конденсата от системы промканализации. Среда – газовый конденсат, вода. Давление рабочее – под налив. Температура рабочая – до 70 °С. Вместимость – 2, 5 м³. Высота общая аппарата – 1800 мм. Диаметр аппарата внутренний – 1400 мм.
142		Подогреватель для пуска (чертеж общего вида КО/М 69-897).	1	Углеродистая сталь легированная сталь.	Назначение; нагрев циркуляционного азота при разогреве и восстановлении низкотемпературного катализатора в конвекторе 117. Вертикальный кожухотрубчатый теплообменник с U-образными трубками. Трубное пространство: Среда – азот, водород. Рабочие давление – 0,8 МПа (8 кгс/см²). Расчетное давление – 1 МПа (10 кгс/см²). Температура рабочая – до 100-200 °С. Высота аппарата – 5480 мм. Диаметр аппарата – 800 мм. Размеры трубок – 20х2 мм. Количество – 338 шт. Межтрубное пространство: Среда – водяной пар, конденсат. Рабочее давление – 4,0 МПа (40 кгс/см²). Расчетное давление – 4,0 МПа (40 кгс/см²). Температура вверху аппарата – 450 °С; внизу аппарата – 300 °С.
150		Отпарная колонна (чертеж общего вида КО/М 70-911) изв. 313, 848, 845	1	Нержавеющая сталь, низколегированная сталь	Назначение: очистка технологического конденсата от аммиака, метанола, углекислоты путем разгонки. Вертикальный цилиндрический сварной аппарат с тремя слоями насадки из металлических колец и шкафа для обогрева указателя уровня. Среда – газовый конденсат, пары NH₃, СО₂, Н₂О. Рабочие давление – 0,25 МПа (2,5 кгс/см²). Температура рабочая – до 140 °С. Змеевик: Рабочее давление – 0,35 МПа (3,5 кгс/см²). Температура рабочая – до 148-293 °С. Среда – пар, конденсат. Диаметр аппарата – 1800 мм. Высота аппарата – 25700 мм. Насадка из нержавеющих колец – 50х50х1.
152		Кипятильник к отпарной колоне (чертеж общего вида КО/М 70-922), изв. 717	1	Нержавеющая сталь, углеродистая сталь, биметалл	Горизонтальный аппарат кожухотрубного типа с U-образными трубками. Трубное пространство: Среда – пар, конденсат. Давление рабочее – 0,7 МПа (7 кгс/см²). Температура рабочая – 170 °С. Межтрубное пространство: Среда – газовый конденсат. Рабочие давление – 0,25 МПа (2,5 кгс/см²). Температура рабочая – 140 °С. Диаметр аппарата – 1000 мм. Длина аппарата – 7625 мм. Число трубок – 488 шт. Поверхность теплообмена – 360 м².
145		Узел охлаждения конвертированного газа (чертеж общего вида КО/М 71-837 ВО)		Нержавеющая сталь, легированная сталь, биметалл	Назначение: регулирование температуры конвертированного газа перед газовым кипятильником 306 путем впрыска газового конденсата. Горизонтальный аппарат с форсунками для впрыска конденсата. Среда – парогазовая смесь. Давление рабочее – 3,2 МПа (32 кгс/см²). Температура рабочая – 170-380 °С. Диаметр аппарата – 700 мм. Длина – 5000 мм.
155		Влагоотделитель к кипятильнику отпарной колонны (чертеж общего вида КО/М 70-902), изв. 716	1	Низколегированная сталь	Назначение: сбор парового конденсата после кипятильника поз. 152 с последующим отводом его в деаэратор. Вертикальный сварной аппарат. Среда – паровой конденсат. Давление рабочее – 0, 7 МПа (7 кгс/см²). Температура рабочая – 170 °С. Диаметр аппарата – 800 мм. Высота аппарата – 2230 мм. Вместимость – 0,63 м³.
127		Насос для впрыска газового конденсата в трубопровод конвертированного газа после конвертора СО II ступени. Тип НК 65/35-240-Г-2аНБО	2	Разный	Назначение: впрыск газового конденсата из сепаратора в линию конвертированного газа перед газовым кипятильником 306 для регулирования температуры. Насос центробежный тип НК 65/35-240-Г-2а НБО Максимальный объемный расход 20 м³/ч, Напор 240м Давление: на нагнетании – 3,9-4,5 МПа (40-46 кгс/см²); на всасе - 3,1 МПа (32 кгс/см²). Температура среды – 130-150 °С. Привод асинхронный электродвигатель типа ВАО-71-442. Мощность 100 кВт с короткозамкнутым ротором на 380 В, 50 Гц, 24,3 с^-1 (2950 об/мин).
154		Насос для подачи флегмы в отпарную колонну (ХО-20/53 К1-2Г-У2)	2	Нержавеющая сталь	Объемный расход (производительность) – (4,17 – 5,56)х10^-3 м³/с (15-20 м³/ч). Давление абсолютное: на нагнетании – 0,49-0,59 МПа (50-60 м вод. ст.); на всасе - 58,8 кПа (6 м вод. ст.). Температура среды – 120-124 °С. Электродвигатель во взрывонепроницаемом исполнении с маркировкой ВЗГ. Мощность электродвигателя 13 кВт, частота вращения 48,6 с^-1 (2920 об/мин).
14.4 Метилдиэтаноламиновая очистка.
301	Абсорбер (чертеж общего вида № КО/М 76-3675 ВО)		1	Углеродистая легированная сталь, нержавеющая сталь	Назначение: очистка конвертированного газа от диоксида углерода путем его поглощения раствором МДЭА-абсорбента (метилдиэтаноламина и пиперазина). Вертикальный сварной цилиндрический аппарат, состоящий из 2-х секций. В верхней секции расположены две колпачковые и 6 ситчатых тарелок. Снабжен выносным сепаратором. Среда – раствор МДЭА-абсорбента (40% МДЭА и 6% пиперазин), конвертированный газ. Давление рабочее – 2,9 МПа (29 кгс/см²). Температура рабочая – до 70 °С. Вместимость номинальная – 500 м³. Диаметр аппарата внутренний – 2400 мм; наружний – 4000/3800 мм. В змеевике обогрева: Давление рабочее – 0,7 МПа (7 кгс/см²). Температура рабочая – 170 °С. Температура расчетная – 300 °С. Поверхность теплообмена – 1 м². Габариты аппарата – 6890х6860х52000 мм. Скорость коррозии – 0,3 мм в год. Максимальный объемный расход: по газу – 10000 м³/ч (2,78 м³/с); по жидкости – 1200 м³/ч (0,33 м³/с).
303 А, В	Регенератор-рекуператор (чертеж общего вида № КО/М 75-1533 ВО с изменением 3)		2	Углеродистая сталь, нержавеющая сталь.	Вертикальный сварной тарельчатый аппарат 31 ситчатая и 3 колпачковые тарелки. На 19 тарелках расположены по 2 теплообменных элемента с U- образными трубками. Характеристика теплообменных элемента: диаметр и толщена трубок – 20х2 мм. Количество трубок – 200 шт. Общая поверхность теплообмена – 3200 м². Давление рабочее – 1,2 МПа (12 кгс/см²). Температура рабочая – 70-150 °С. Температура расчетная – 150 °С. Вместимость – 30м³. Среда – раствор МДЭА-абсорбента (40% МДЭА и 6% пиперазина). Характеристика аппарата: Среда – парогазовая смесь, раствор МДЭА-абсорбента. Давление рабочее – 0,2 МПа (2 кгс/см²). Давление расчетное – 0,3 МПа (3 кгс/см²). Температура рабочая – 64-150 °С. Температура расчетная – 150 °С. Высота аппарата – 53600 мм. Диаметр – 3000/3600 мм.

306 А, В	Кипятильник газовый (чертеж общего вида № К/ДН 70-14, 15, изв. № К/ДН 70-14.150; -14.153; -15.111; -15.151; -15.154)		2	Углеродистая сталь, легированная сталь, биметалл	Назначение: нагрев раствора МДЭА-абсорбента конвертированным газом. Горизонтальный аппарат с U- образными трубками. Поверхность теплообмена – 1125 м². Количество трубок – 820 шт. Трубное пространство: Среда – конвертированный газ. Давление рабочее – 3,0 МПа (30 кгс/см²). Давление расчетное – 3,7 МПа (37 кгс/см²). Температура рабочая – 137-180 °С. Температура расчетная – 180 °С. Межтрубное пространство: Среда – раствор МДЭА-абсорбента, пары Н₂О, диоксид углерода. Давление рабочее – 0,2 МПа (2 кгс/см²). Давление расчетное – 0,6 МПа (6 кгс/см²). Температура рабочая – 115-130 °С. Температура расчетная – 130 °С. Диаметр аппарата – 2600 мм. Длина аппарата – 13250 мм.
307	Кипятильник паровой (чертеж общего вида № К/ДН 77-276 ВО)		1	Углеродистая сталь, нержавеющая сталь.	Назначение: нагрев раствора МДЭА-абсорбента паром. Вертикальный кожухотрубчатый аппарат. Поверхность теплообмена – 672 м². Количество трубок – 2325 шт. Трубное пространство: Среда – раствор МДЭА-абсорбента, парогазовая смесь. Давление рабочее – 0,2 МПа (2 кгс/см²). Давление расчетное – 0,6 МПа (6 кгс/см²). Температура рабочая – 140 °С. Температура расчетная – 140 °С. Диаметр аппарата – 1800 мм. Высота аппарата – 7250 мм. Диаметр и толщина трубок – 25х2 мм. Вместимость – 8,96 м³. Межтрубное пространство: Давление рабочее – 0,8 МПа (8 кгс/см²). Давление расчетное – 0,8 МПа (8 кгс/см²). Температура рабочая – 200 °С. Температура расчетная – 200 °С. Вместимость –9,785 м³. Среда – водяной пар, конденсат.
309	Сепаратор к газовому кипятильнику (чертеж общего вида № К/ДН 69-527 А.528 А. Извещения К/ДН-69-528 А.112 528 А.118).		1	Углеродистая, нержавеющая сталь.	Назначение: отделение влаги из конвертированного газа после газовых кипятильников. Вертикальный сварной аппарат. Среда – конвертированная парогазовая смесь, газовый конденсат. Давление рабочее – 3,0 МПа (30 кгс/см²). Давление расчетное – 3,7 МПа (37 кгс/см²). Температура рабочая – 150 °С. Температура расчетная – 200 °С. Диаметр аппарата – 2400 мм. Высота аппарата – 5725 мм.
312	Холодильник раствора II потока МДЭА-абсорбента (чертеж ВНИИНЕФТЕМАШа БА.ВО-2.06.00.000.ВО-2.05.00.000.ВО, изм. I ТУ 26-02-955-83)		1	Углеродистая, нержавеющая сталь, алюминиевый сплав.	Назначение: охлаждение глубокорегенерированного раствора МДЭА-абсорбента перед подачей в абсорбер. Аппарат воздушного охлаждения состоит из 30 секций. Поверхность теплообмена – 56500 м². Воздух нагнетается 15-ю вентиляторами типа 4К-2М с максимальным объемным расходом (производительностью) – 300000 м³/час (83,3 м³/с) каждый с приводом от асинхронного электродвигателя с коротко-замкнутым ротором типа ВАСО-37-14 мощностью 37 кВт, частота вращения – 7 с^-1 (425 об/мин). Среда – раствор МЭА. Рабочее давление – 1,6 МПа (16 кгс/см²). Рабочая температура: на входе – 75 °С; на выходе – 42 °С. Расчетная температура – 100 °С. Трубы оребрены. Коэффициент оребрения – 14,6. Диаметр колеса – 2800 мм. Количество лопастей – 8 шт. Габариты блока – 30000х13100х7100 мм. Количество оребренных трубок в секции – 123 шт. Размеры трубок – 25х2х12000 мм.
313	Холодильник раствора МДЭА-абсорбента (чертежи I потока см. поз. 312)		1	Углеродистая, нержавеющая сталь, алюминиевый сплав.	Назначение: охлаждение груборегенерированного раствора МДЭА-абсорбента. Представляет собой такой же аппарат как и 312.
314 А, В	Насос раствора МДЭА-абсорбента II потока (чертеж общего вида Н13.22.00.00 МЧ, Н13.29.00.00 ВО)		2	Углеродистая, нержавеющая сталь.	Назначение: подача глубокорегенерированного раствора МДЭА-абсорбента в абсорбер. Многоступенчатый секционный насос марки ХМС-650-390 (ХБ-630/390). Среда – раствор МДЭА-абссорбента. Номинальный объемный расход (производительность) – 650 м³/ч (0,18 м³/с). Максимальное давление на нагнетании (напор) – 3,8 МПа (390 м вод. ст.). Допускаемый кавитационный запас 6,8 м стат. жид. Давление на всасе – не менее 0, 0098 МПа (1 м вод. ст.). Частота вращения – 24,6 с^-1 (1480 об/мин). Температура среды – 30-80 °С. Привод насоса: 314А – ассинхронный электродвигатель АЗВ-1250 Мощность – 1250 кВт. Частота вращения – 1492 об/мин 314Б – асинхронный электродвигатель ВАО-2-630-С4 Мощность – 1250 кВт. Частота вращения – 1480 об/мин.
315 А, В	Насос раствора МДЭА 1 потока (чертежи см. поз. 314 А, Б)		2	Углеродистая, нержавеющая сталь.	Назначение: подача глубокорегенерированного раствора МДЭА-абсорбента на абсорбер. Тип, условия эксплуатации и техническая характеристика аналогичны насосам 314 А, Б.

321	Конденсатор- холодильник (чертеж ВНИИНЕФТЕМАШа АВЗ-ПГС/1.00.00.000 ВО, ТУ 26-02-955-83)		1	Углеродистая, нержавеющая сталь, алюминиевый сплав.	Назначение: конденсация и охлаждение жидкой фракции из газов десорбции (пары воды, МДЭА,пиперазин, диоксид углерода), поступающих из верхней части регенератора. Блок из 3-ух аппаратов воздушного охлаждения типа АВЗ-ПГС. Поверхность теплообмена – 33900 м². Зигзагообразный одноходовой аппарат АВЗ-ПГС состоит из 6-ти секций. Поверхность теплообмена аппарата – 11300 м². В каждом аппарате воздух нагнетается тремя вентиляторами типа УК-2М с приводом от электродвигателя типа ВАСО-37-14 мощностью 37 кВт. Среда – пары воды, МДЭА и пиперазина, диоксид углерода. Рабочее давление – 0,1 МПа (1 кгс/см²). Расчетное давление – 0,6 МПа (6 кгс/см²). Рабочая температура – 71-45 °С. Расчетная температура – 100 °С. Габариты блока – 18815х7980х7410 мм. Количество труб в секции – 123 шт. Размеры труб – 25х2 мм.
322	Сборник флегмы (чертеж общего вида № К/ДН 69-529А)		1	Углеродистая сталь.	Назначение: сбор флегмы после конденсации в холодильнике 321. Вертикальный сварной аппарат. Внутри расположено сепарационное устройство, а в верхней части сборника – две колпачковые тарелки. Среда – конденсат, диоксид углерода. Рабочее давление – 0,16 МПа (1,6 кгс/см²). Расчетное давление – 0,2 МПа (2 кгс/см²). Рабочая температура – 50 °С. Расчетная температура – 50 °С. Вместимость – 63 м³. Диаметр аппарата – 3200 мм. Высота аппарата – 9260 мм.
323	Центробежный насос для флегмы		2	Углеродистая сталь	Назначение: подача флегмы в регенератор и сборник флегмы. Центробежный секционный 4-х ступенчатый насос марки ЦНС-38-88. Среда – флегма. Рабочая температура – 50 °С. Номинальный объемный расход (производительность) – 38 м³/час. Максимальное давление на нагнетании (напор) – 0,86 МПа (88 м вод. ст.). Привод – электродвигатель типа ВАО-62-2. Мощность-17кВт. Частота вращения – 49 с^-1 (2490 об/мин).
323/3	Центробежный насос раствора МДЭА-абсорбента		1	Углеродистая сталь	Назначение: подача раствора из емкости 320 для заполнения системы перед пуском. Центробежный секционный 4-х ступенчатый насос марки ЦНС-38-88. Среда – флегма. Рабочая температура – 50 °С. Номинальный объемный расход (производительность) – 38 м³/час. Максимальное давление на нагнетании (напор) – 0,86 МПа (88 м вод. ст.). Привод – электродвигатель типа ВАО-62-2. Мощность-17кВт. Частота вращения – 49 с^-1 (2490 об/мин).
326	Расширительный бак вторичного вскипания (чертеж общего вида № К/ДН 70-22)		1	Углеродистая, нержавеющая сталь.	Назначение: образования пара вторичного вскипания из конденсата отработанного пара. Горизонтальный сварной аппарат. Среда – водяной пар, конденсат. Рабочее давление – 0,2 МПа (2 кгс/см²). Расчетное давление – 0,5 МПа (5 кгс/см²). Рабочая температура на входе – 170 °С. Рабочая температура на выходе – 120 °С. Расчетная температура – 180 °С. Среда: вход – паровой конденсат; выход – паровой конденсат. Геометрическая вместимость – 10 м³. Габариты аппарата – 3060х3200 мм. Диаметр аппарата – 2200 мм. Длина аппарата – 3200 мм.
333	Емкость сливная (чертеж общего вида № К/ДН 69-1035)		2	Углеродистая сталь.	Назначение: слив раствора из дренажей и сальников насосов, приготовления раствора МДЭА-абсорбента. Горизонтальный цилиндрический аппарат. Среда – раствор МДЭА-абсорбента, азот. Рабочее давление – под налив 4,9 кПа (0,05 кгс/см²). Внутри аппарата расположен змеевик для обогрева. Среда в змеевике: перегретый пар с давлением – 0,8 МПа (8 кгс/см²). Рабочая температура 175 °С. Вместимость – 20 м³. Диаметр аппарата – 2000 мм. Длина аппарата – 6950 мм.
334	Погружной насос для раствора МДЭА-абсорбента к сливной емкости		2	Нержавеющая сталь.	Назначение: приготовление и подачи раствора МДЭА-абсорбента в систему. Центробежный насос марки 2ХП-6К-1-62. Максимальный объемный расход (производительность) – 19,8 м³/час (5,55х10^-3 м³/с). Максимальное давление на нагнетании – 0,3 МПа (30,8 м вод. ст.). Глубина погружения – 2225 мм. Среда – раствор МДЭА-абсорбента. Температура среды – 40 °С. Привод: асинхронный электродвигатель ВАО-41-2. Мощность – 5,5 кВт. Напряжение – 380 В. Частота вращения – 49,3 с^-1 (2960об/мин).
335	Емкость для раствора МДЭА-абсорбента (чертеж общего вида № 203.1477.000.ВО, изм. 1)		1	Углеродистая сталь.	Назначение: хранения раствора МДЭА-абсорбента, аварийный слив раствора МДЭА-абсорбента из системы. Вертикальный сварной аппарат цилиндрический. Среда – раствор МДЭА-абсорбента. Рабочее давление под налив – 0,005 МПа (0,05 кгс/см²). Расчетное давление под налив – 0,008 МПа (0,08 кгс/см²). Рабочая температура – 30-40 °С. Внутри аппарата расположен змеевик для подогрева раствора. Среда в змеевике – водяной пар с давлением 1,3 МПа (13 кгс/см²). Рабочая температура – 200 °С. Вместимость – 602,9 м³. Диаметр аппарата – 8000 мм. Высота аппарата – 13130 мм. Поверхность теплообмена – 26 м² (для змеевика).
338	Бак для свежего раствора щелочи (чертеж общего вида № К/ДН 69-1215)		1	Углеродистая сталь.	Назначение: хранение щелочи. Вертикальный сварной аппарат цилиндрический. Среда – раствор КОН. Рабочее давление – под налив. Рабочая температура – 30-40 °С. Внутри аппарата расположен змеевик для подогрева раствора. Среда в змеевике – водяной пар с давлением 1,3 МПа (13 кгс/см²). Рабочая температура – 200 °С. Вместимость – 10 м³. Диаметр аппарата – 2200 мм. Высота аппарата – 2600 мм.
339	Растворитель каустика (чертеж общего вида № КО/М 65-1079А)		1	Углеродистая сталь.	Назначение: приготовление раствора КОН. Прямоугольный сварной аппарат. Среда – КОН , К₂СО₃, конденсат. Рабочее давление – под налив. Рабочая температура – 40 °С. Внутри аппарата расположен змеевик для обогрева паром. Среда в змеевике – пар, конденсат с давлением не боллее 0,8 МПа (8 кгс/см²). Рабочая температура – 175 °С. Вместимость – 1,32 м³. Габариты аппарата – 1450х1100х1000 мм. Поверхность теплообмена – 0,4 м² (для змеевика).
340	Насос для щелочи		1	Углеродистая сталь.	Назначение: подача раствора КОН. Центробежный насос марки 1-1/2Х-6Д. Среда – раствор КОН. Рабочая температура – 40 °С. Максимальный объемный расход (производительность) –8 м³/ч. Максимальное давление на нагнетании (напор) – 0,18 МПа (18 м вод. ст). Привод – асинхронный электродвигатель ВАО-31-2. Мощность – 3 кВт.
344 (а,б)	Фильтр раствора МДЭА-абсорбента. (чертеж общего вида № 3562.00.000 СБ)		2	Углеродистая сталь	Назначение: фильтрация раствора МДЭА – абсорбента. Давление рабочее – 1,0 МПа (10 кгс/см²) Давление расчетное – 1,6 МПа (16 кгс/см²) Температура рабочая - +60°С Температура расчетная - +60°С Среда – раствор МДЭА-абсорбента Высота аппарата – 951 мм Диаметр аппарата – 500 мм
346	Фильтр раствора МДЭА-абсорбента тканевый. (чертеж общего вида № 203.908 СБ)		1	Углеродистая сталь, нержавеющая сталь.	Назначение: фильтрация раствора МДЭА-абсорбента. Давление рабочее - 0,4 МПа (4 кгс/см²) Температура рабочая - +60°С Среда – раствор МДЭА- абсорбента Вместимость – 0,63 м³ Высота аппарата – 2770 мм Диаметр аппарата – 832 мм
345	Фильтр раствора МДЭА-абсорбента угольный (чертеж общего вида № 08.8131.032 СБ)		1	Углеродистая, нержавеющая сталь.	Назначение: фильтрация раствора МДЭА-абсорбента . Давление рабочее – 0,6 МПа (6 кгс/см²) Рабочая температура - + 60°С. Среда – раствор МДЭА-абсорбента. Высота аппарата – 5440 мм Диаметр аппарата – 3428 мм Загружен активированным углем марки 207 Е
359	Сепаратор на чистой фракции СО₂ (чертеж общего вида № КО/М-75-900 ВО)		1	Углеродистая, нержавеющая, легированная сталь.	Назначение: отделение МДЭА-абсорбента из ПГС чистой фракции СО₂, выходящей из регенераторов-рекуператоров. Вертикальный сварной цилиндрический аппарат. Давление рабочее – 0,3 МПа (3 кгс/см²). Давление расчетное – 0,3 МПа (3 кгс/см²). Рабочая температура – 100 °С. Расчетная температура – 100 °С. Среда – раствор МДЭА-абсорбента, пары воды, СО₂. Вместимость номинальная – 25 м³. Высота аппарата – 6615 мм. Диаметр аппарата – 2600 мм.
316, 317	Центробежный насос для подачи раствора МЭА I и II потоков на регенератор-рекуператор		4	Углеродистая, нержавеющая сталь.	Марка насоса ДХ-650-90. Максимальный объемный расход 650 м³/ч. Максимальное давление на нагнетании (напор) – 0,9 МПа (92 м вод. ст). Рабочая температура – 130 °С. Среда – раствор МДЭА-абсорбента. Электродвигатель во взрывозащищенном исполнении для наружных установок со средой ЗТI. Мощность – 315 кВт. Частота вращения – 24,6 с^-1 (1480 об/мин).
319	Отделитель парового конденсата (чертеж общего вида № К/ДН-69-1214 А)		1	Углеродистая сталь.	Вертикальный сварной аппарат. Высота аппарата – 2335 мм. Диаметр аппарата – 900 мм. Давление рабочее – 1,3 МПа (13 кгс/см²). Давление расчетное: – 1,3 МПа (13 кгс/см²). Рабочая температура – 200 °С. Расчетная температура – 200 °С. Среда – водяной пар, конденсат. Вместимость – 0,63 м³.
320, 325	Промежуточная емкость раствора МДЭА-абсорбента I и II потоков (чертеж общего вида № К/ДН-70-511 ВО, изв. К/ДН 70-511 ВО 152. Врезка дополнительного щтуцера К/ДН 81-50)		2	Углеродистая сталь.	Горизонтальный сварной аппарат. Длина аппарата – 8680 мм. Диаметр аппарата – 3200 мм. Вместимость – 63 м³. Давление рабочее – 0,35 МПа (3,5 кгс/см²). Давление расчетное – 0,35 МПа (3,5 кгс/см²). Рабочая температура – 60-80 °С. Расчетная температура – 100 °С. Среда – раствор МДЭА-абсорбента, азот.
361	Сепаратор грязной фракции СО₂ . (чертеж общего вида № КО/М 75-914 В)		1	Биметалл : нержавеющая, углеродистая легированная стал.	Назначение: отделение МДЭА-абсорбента из ПГС грязной фракции СО₂. Вертикальный сварной аппарат. Давление рабочее – 0,3 МПа (3 кгс/см²) Давление расчетное – 0,3 МПа (3 кгс/см²) Температура рабочая - 100°С Температура расчетная - 100°С Рабочая среда : СО₂, Н₂, СО, пары воды и МДЭА-абсорбента
364	Плунжерный дозировочный насос.		2	Углеродистая сталь	Назначение: подача антивспенивателя КЭ 10-34 в систему Марка насоса ДП(Э) 100/10. Производительность – 100 л/ч. Давление нагнетания (напор) – 100 м. вод.ст. (10 кгс/см²). Среда – 1% раствор антивспенивателя КЭ 10-34 Привод – электродвигатель типа АИМ 63 А4 (исполнение В), мощностью – 0,25 кВт.
365	Емкость приготовления раствора антивспенивателя.		1	Углеродистая сталь	Вертикальный сварной аппарат. Диаметр внутренний – 1000 мм. Высота – 1000 мм. Давление рабочее – атмосферное. Температура рабочая – 60°С. Рабочая среда – водный раствор эмульсии КЭ 10-34
363	Центробежный насос МДЭА-абсорбента .		1	Углеродистая сталь	Марка насоса 4 Х-12А-1. Максимальный объемный расход – 90 м³/ч. Максимальное давление на нагнетании (напор) – 0,32 МПа (33 м вод. ст.). Рабочая температура – 40 °С. Среда – раствор МДЭА-абсорбента. Электродвигатель во взрывозащищенном исполнении для наружных установок со средой ВЗГ. Мощность – 30 кВт. Частота вращения – 48,3 с^-1 (2900 об/мин).
14.5 Компрессия
401		Компрессор азотоводородной смеси	1	Разный	Центробежный трехкорпусной компрессор, совмещенный с циркуляционным колесом, для сжатия азотоводородной смеси. Максимальный объемный расход (производительность), отнесенный к 0 °С и 0,101 МПа (760 мм рт. ст.) составляет 176509 м³/ч (49 м³/с). Давление всаса компрессора – 2,4 МПа (24 кгс/см²). Давление нагнетания компрессора – 32 МПа (320 кгс/см²). Давление газа на всасе в циркуляционном колесе – 28 МПа (290 кгс/см²). Давление нагнетания циркуляционного колеса – 31,9 МПа (319 кгс/см²). Привод осуществляется от паровой конденсационной турбины с регулируемым отбором пара. Максимальная мощность турбины – 32000 кВт. Давления пара на турбину 10,0 МПа (100 кгс/см²). Давление пара в отборе – 4,05 МПа (40,5 кгс/см²). Абсолютное давление отработанного пара 0,032 МПа (0,32 кгс/см²).
429-I		Холодильник 1 ступени	1	Углеродистая сталь, алюминий	Односекционный холодильник с воздушным охлаждением в комплекте с вентиляторами и электродвигателями. Трубки – 25х2 мм, 5х8000 мм. Количество трубок – 222 шт. Трубки имеют оребрение. Общая площадь поверхности трубок с оребрением 7200 м², без оребрения – 213 м². В трубках синтез газ. Температура: рабочая – 140 °С; расчетная – 155 °С. Давление: рабочее – 5,1 МПа (51 кгс/см²); расчетное – 6,3 МПа (63 кгс/см²). Среда – азотоводородная смесь. Количество вентиляторов – 2. Мощность электродвигателя вентилятора – 22 кВт. Частота вращения – 7 с^-1 (425 об/мин).
429-II		Холодильник II ступени	1	Углеродистая сталь, алюминий	Односекционный холодильник с воздушным охлаждением в комплекте с вентиляторами и электродвигателями. Трубки имеют оребрение. Коэффициент оребрения – 22. Общая площадь поверхности трубок с оребрением – 7200 м², без оребрения – 276 м². Трубки 25, 0х2 мм, 5х8000 мм. Температура: рабочая – 153,8-49 °С; расчетная – 165 °С. Давление: рабочее – 10,16 МПа (101,6 кгс/см²); расчетное – 11,3 МПа (113 кгс/см²). Среда – азотоводородная смесь. Количество вентиляторов – 2. Мощность электродвигателя вентилятора – 22 кВт. Частота вращения – 7 с^-1 (425 об/мин).
428		Аммиачный холодильник II ступени	1	Углеродистая сталь.	Горизонтальный кожухотрубчатый аппарат. Диаметр внутренней – 1600 мм. Длина аппарата – 6450 мм. Поверхность теплообмена – 205 м². Трубки – 20х2 и 11х4000 мм. Количество трубок – 397 шт. Трубное пространство: Давление: рабочее – 10,1 МПа (101 кгс/см²); расчетное – 11,3 МПа (113 кгс/см²). Рабочая температура – 7,8-49 °С. Расчетная температура – 150 °С. Среда – азотоводородная смесь. Межтрубное пространство: Давление: рабочее – 0,35 – 2,0 МПа (3,5-20 кгс/см²); расчетное – 2,2 МПа (22 кгс/см²). Рабочая температура – 1-20 °С. Расчетная температура – 150 °С. Среда – аммиак.
429-III		Холодильник III ступени.	1	Углеродистая сталь, алюминий	Двухсекционный холодильник с воздушным охлаждением в комплекте с вентиляторами и электродвигателями. Трубки – 38х6х8000 мм. Количество трубок – 186 шт. Трубки имеют оребрение. Коэффициент оребрения – 22. Общая площадь поверхности трубок с оребрением – 4600 м², без оребрения – 245 м². Температура: рабочая – 111,8 °С, расчетная – 130 °С. Давление: рабочее – 21,86 МПа (218,6 кгс/см²); расчетное – 32,5 МПа (325 кгс/см²). Среда – азотоводородная смесь. Количество вентиляторов – 2. Мощность электродвигателя вентилятора – 22 кВт. Частота вращения – 7,08 с^-1 (425 об/мин).
429-IV		Холодильник IV ступени.	1	Углеродистая сталь, алюминий	Два двухсекционных холодильника с воздушным охлаждением в комплекте с вентиляторами и электродвигателями. Трубки – 38,1х6х8000 мм. Количество трубок – 256 шт. Трубки имеют оребрение. Коэффициент оребрения – 22. Общая площадь поверхности трубок с оребрением – 6133 м², без оребрения – 368 м². Температура: рабочая – 112,8-39,4 °С; расчетная – 165 °С. Давление: рабочее – 32 МПа (320 кгс/см²); расчетное – 35,2 МПа (352 кгс/см²). Среда – азотоводородная смесь. Количество вентиляторов – 2. Мощность электродвигателя вентилятора – 22 кВт. Частота вращения – 7,08 с^-1 (425 об/мин).
430		Сепаратор I ступени	1	Углеродистая сталь.	Вертикальный сварной аппарат с сепарирующей насадкой из пакета металлических сеток, расплющенных в верхней части. Высота аппарата – 6200 мм. Диаметр аппарата – 1800 мм. Давление рабочее – 4,9 МПа (49 кгс/см²). Давление расчетное – 6,2 МПа (62 кгс/см²). Рабочая температура – 3 °С. Расчетная температура – 50 °С. Среда – азотоводородная смесь, газовый конденсат.
431		Сепаратор II-III ступени	1	Углеродистая сталь.	Вертикальный сварной аппарат с паровым обогревом. Высота аппарата – 6000 мм. Диаметр аппарата – 1540 мм. Давление рабочее – 10,0 МПа (100 кгс/см²). Давление расчетное – 11,2 МПа (112 кгс/см²). Рабочая температура – 75 °С. Расчетная температура – 150 °С. Среда – азотоводородная смесь, газовый конденсат.
432		Сепаратор III ступени	1	Углеродистая сталь.	Вертикальный сварной аппарат с сепарирующей насадкой из пакета металлических сеток, расплющенных в верхней части. Высота аппарата – 5932 мм. Диаметр аппарата – 1400 мм. Вместимость – 4,1 м³. Давление рабочее – 22 МПа (220 кгс/см²). Давление расчетное – 32,5 МПа (325 кгс/см²). Рабочая температура – 49 °С. Расчетная температура – 200 °С. Среда – азотоводородная смесь, газовый конденсат.
450		Конденсатор отработанного пара (поставляется по импорту ф.GEA)	1	Углеродистая сталь.	Шестисекционный конденсатор с воздушным охлаждением в комплекте с вентиляторами и электродвигателями. Размеры трубок – 25,4х1,65х2440 мм. Количество трубок – 6120 шт. Общая поверхность трубок с оребрением 54820 м², без оребрения 2383 м². Давление рабочее – 0,032 МПа (0,32 кгс/см²) абс. Давление расчетное – 0,072 МПа (0,72 кгс/см²). Рабочая температура – 67-70,2 °С. Расчетная температура – 120 °С. Количество вентиляторов – 6 шт. Частота вращения – 25/12,5 с^-1 (1500/750 об/мин). Мощность электродвигателя вентилятора – 95/24 кВт.
401 (12,13)		Конденсационный насос (поставляется по импорту ф.GEA)	2	Корпус-углеродистая сталь, колесо – хромистый чугун.	Насос центробежный вертикального типа. Максимальный объемный расход – 90 м³/ч (0,025 м³/с). Давление: всаса – 0,056 МПа (0,56 кгс/см²), нагнетания – 0,51 МПа (5,1 кгс/см²). Температура среды – 67 °С, расчетная – 77 °С. Среда – паровой конденсат. Электродвигатель антикррозионного исполнения. Мощность – 37 кВт. Частота вращения – 9,2 с^-1 (2950 об/мин).
451		Сборник конденсата (поставляется по импорту ф.GEA)	1	Углеродистая сталь.	Горизонтальный сварной аппарат. Диаметр внутренний – 1600 мм. Высота цилендрической части – 4400 мм. Давление рабочее – 0,032 МПа (0,32 кгс/см²). Давление расчетное – 0,073 МПа (0,73 кгс/см²). Рабочая температура – 70 °С. Расчетная температура – 120 °С. Среда – паровой конденсат.
Б-203		Ресивер смазочного масла	1	Углеродистая сталь.	Вертикальный сварной цилиндрический аппарат с встроенным змеевиком. Диаметр внутренний – 1400 мм. Высота общая – 3000 мм. Давление рабочее – 0,14 МПа (1,4 кгс/см²). Давление расчетное – 1,0 МПа (10 кгс/см²). Рабочая температура – 45 °С. Расчетная температура – 60 °С. Среда – турбинное масло марки ТП-22. Параметры пара обогрева: температура рабочая – 160 °С; давление рабочее – 0,35 МПа (3,5 кгс/см²).
Б-201		Масляный бак	1	Углеродистая сталь.	Вертикальный сварной аппарат с встроенным змеевиком. Размеры масляного бака – 2700х2400х2400 мм. Вместимость – 12500 дм³. Рабочая температура – 30-50 °С. Расчетная температура – 70 °С. Среда – турбинное масло марки ТП-22. Параметры пара обогрева: температура рабочая – 160 °С; давление рабочее – 0,35 МПа (3,5 кгс/см²).
Б-202		Бак дегазации уплотнительного масла	1	Углеродистая сталь.	Вертикальный сварной аппарат. Размеры бака дегазатара – 900х900х600 мм. Вместимость – 470 дм³. Рабочая температура – 30-50 °С. Расчетная температура – 100 °С. Среда – турбинное масло марки ТП-22. Параметры пара обогрева: температура рабочая – 160 °С; давление рабочее – 0,35 МПа (3,5 кгс/см²).
103-1-С₂		Конденсатор утечки пара сальниковых уплотнений (поставляется по импорту Ф.ТЕС)	1	Углеродистая сталь.	Горизонтальный сварной кожохотрубчатый теплообменник. Диаметр внутренней – 450 мм. Высота общая – 2995 мм. Трубки – 19х1,2х2596 мм. Количество трубок – 152 шт. Трубное пространство: Давление рабочее – 0,32 МПа (3,2 кгс/см²). Давление расчетное – 0,5 МПа (5 кгс/см²). Рабочая температура – 30 °С. Расчетная температура – 70 °С. Среда – охлаждающая вода. Межтрубное пространство: Давление рабочее – 1,0 МПа (1 кгс/см²). Давление расчетное – 0,15 МПа (1,5 кгс/см²). Рабочая температура – 80 °С. Расчетная температура – 310 °С. Среда – пар, воздух.
401/1,2		Насос смазочного масла (поставляется по импорту)	2	Углеродистая сталь.	Центробежный насос горизонтального типа. Максимальный объемный расход – 1500 дм³/мин (25 дм³/с). Давление: всаса – 0,1 МПа (1 кгс/см²), нагнетания – 1,1 МПа (11 кгс/см²). Температура среды – 30-50 °С. Среда – турбинное масло марки ТП-22. Привод основного и резервного насоса – электродвигатель повышенной надежности против взрыва. Мощность – 60 кВт. Частота вращения – 50 с^-1 (3000 об/мин).
401/3,4		Насос уплотняющего масла	2	Углеродистая сталь.	Плунжерный насос горизонтального типа. Максимальный объемный расход ступени низкого давления – 196 дм³/мин (3,27 дм³/с). Давление: всаса – 0,8 МПа ( 8 кгс/см²), нагнетание – 16 МПа (160 кгс/см²). Температура среды –30-50 °С. Среда – турбинное масло марки ТП-22. Привод основного и резервного насоса – электродвигатель повышенной надежности против взрыва. Мощность – 140 кВт. Частота вращения – 25 с^-1 (1500 об/мин).
402		Компрессор воздуха К-1290-121-1	1	Разный	Центробежный двухкорпусной компрессор для сжатия воздуха. Максимальный объемный расход (производительность), отнесенный к 0 °С и 0,101 МПа (760 мм рт. ст.) составляет 60000 м³/ч (16,7 м³/с). Давление абс. всаса компрессора – 0,092 МПа (0,94 кгс/см²). Давление нагнетания компрессора – 3,5 МПа (35 кгс/см²). Привод осуществляется от паровой конденсационной турбины. Максимальная мощность турбины 15000 кВт. Давления пара на турбину 4,0 МПа (40,0 кгс/см²). Абсолютное давление конденсации пара – 0,01 МПа (0,1 кгс/см²).
434		Сепаратор II ступени компрессора.	1	Углеродистая сталь.	Вертикальный сварной аппарат. Диаметр внутренний – 1100 мм. Высота общая – 3680 мм. Давление рабочее – 0,36 МПа (3,6 кгс/см²). Давление расчетное – 0,6 МПа (6 кгс/см²). Рабочая температура – 50 °С. Расчетная температура – 100 °С. Среда – воздух.
435		Сепаратор III ступени компрессора.	1	Углеродистая сталь.	Вертикальный сварной аппарат. Диаметр внутренний – 900 мм. Высота общая – 3735 мм. Давление рабочее – 0,897 МПа (8,97 кгс/см²). Давление расчетное – 1,1 МПа (11 кгс/см²). Рабочая температура – 40 °С. Расчетная температура – 100 °С. Среда – воздух.
433		Глушитель шума выхлопа.	1	Углеродистая сталь.	Вертикальный сварной аппарат. Диаметр внутренний – 1400 мм. Высота общая – 7700 мм. Давление рабочее – 0,06 МПа (0,6 кгс/см²). Давление расчетное – 0,06 МПа (0,6 кгс/см²). Расчетная температура – 370 °С. Среда – воздух.

420		Фильтр на всасе компрессора ФР-5, индекс 0, 8. 21130	1	Разный	Фильтр воздушный сухой с объемным нетканым фильтрующем материалом ФРНК. Номинальная пропускная способность – 80000 м³/ч (22,2 м³/с). Предельное сопротивление по воздуху – 300 Па (0,003 кгс/см²). Мощность электродвигателя – 1,1 кВт. Давление абсолютное расчетное – 0,092-0,098 МПа (0,94-1 кгс/см²). Рабочая температура – 40¸+40 °С.
423		Фильтр на всасе компрессора Ф8РУ2А	1	Разный	Фильтр рулонный. Фильтрующий материал – стекловолокно. Номинальная пропускная способность – 80000 м³/ч (22,2 м³/с). Мощность электропривода – 0,27 кВт. Давление абсолютное расчетное – 0,064-0,1 МПа (0,64-1 кгс/см²). Рабочая температура – 40¸+40 °С.
426		Конденсатный насос.	2	Разный	Центробежный горизонтальный насос. Подача – 60-78 м³/ч (0,016-0,022 м³/с). Среда – паровой конденсат. Температура среды – 40-80 °С. Давление на нагненания – 0,6 МПа (6 кгс/см²). Электродвигатель во взрывозащищенном исполнении с маркировкой ВЗГ. Мощность – 40 кВт. Частота вращения – 24,3 с^-1 (1460 мин^-1).
403		Компрессор природного газа 95-81-1	1	Разный	Центробежный двухкорпусной компрессор для сжатия природного газа. Максимальный объемный расход (производительность), отнесенный к 0 °С и 0,101 МПа (760 мм рт. ст.) составляет 49200 м³/ч (13,7 м³/с). Давление всаса компрессора – 0,9 МПа (9 кгс/см²); 0,78-1,03 МПа. (8-10,5 кгс/см²). Давление нагнетания компрессора – 4,5 МПа (45 кгс/см²). Частота вращения – 195 с^-1 (11700 мин^-1). Привод осуществляется от паровой конденсационной турбины. Максимальная мощность турбины – 4300 кВт. Давления пара на турбину – 4, 0 МПа (40,0 кгс/см²). Давление конденсации пара – 0,02 МПа (0,2 кгс/см²).
408		Сепаратор природного газа	1	Углеродистая сталь.	Вертикальный сварной аппарат. Диаметр внутренний – 1600 мм. Высота общая – 5300 мм. Давление рабочее – 1,8 МПа (18 кгс/см²). Давление расчетное – 2 МПа (20 кгс/см²). Рабочая температура – 30-40 °С. Расчетная температура – 50 °С. Среда – природный газ.
427		Байпасный холодильник	1	Углеродистая сталь.	Двухсекционный холодильник с воздушным охлаждением в комплекте с вентиляторами и электродвигателями. Трубки – 25х1,8х11860 мм. Количество трубок – 354 шт. Поверхность теплообмена – 5800 м². Температура рабочая – 40-160 °С. Рабочее давление – 4,8 МПа (48 кгс/см²). Расчетное давление – 6,4 МПа (64 кгс/см²). Среда – природный газ. Количество вентиляторов – 3 шт. Электродвигатель во взрывозащещенном исполнении с маркировкой ВЗГ. Мощность электродвигателя вентилятора – 37 кВт. Частота вращения – 7,1 с^-1 (428 об/мин).
404		Пусковая азотодувка НЦ-230/3-3,5-77	1	Разный	Центробежная циркуляционная азотодувка. Максимальный объемный расход (производительность) – 22000 м³/ч (6,1 м³/с). Давление всаса – 0,2 МПа (2 кгс/см²). Давление на нагненании – 0,255 МПа (2,55 кгс/см²). Среда – азотоводородная смесь. Температура среды – 40-80 °С. Электродвигателем во взрывозащищенном исполнении с маркировкой ВЗГ. Мощностью – 400 кВт. Частота вращения – 45,9 с^-1 (2970 мин^-1).
406		Компрессор для подачи азота в термопары	1	Разный	Максимальный объемный расход (производительность) – 0,7 м³/ч (1,94х10^-4 м³/с) в перерасчете на сухой газ. Давление всаса – 0,35 МПа (3,5 кгс/см²). Давление на нагненании – 3,5 МПа (35кгс/см²). Электродвигателем во взрывозащищенном исполнении с маркировкой ВЗГ. Мощность – 2,2 кВт.
14.6 УСТАНОВКА ОСУШКИ ВОЗДУХА КИП (УОВ)
417		Компрессор для сжатия воздуха КИП ТУ-26-12-570-79	1	Разный	Центробежный нагнетатель ЗГП-20/8. Максимальный объемный расход (производительность) – 1200 м³/ч (0,33 м³/с), отнесенный к 25 °С и атмосферному давлению. Давление рабочее – 0,7-0,8 МПа (7-8 кгс/см²). Температура среды – не более 40 °С. Электродвигателем в нормальном исполнении. Мощность – 125 кВт. Частота вращения – 45,9 с^-1 (500 мин^-1).
418		Блок осушки воздуха А-20М-1	2	Разный	Автоматический блок осушки производительностью 153 м³/ч при давлении 0,8 МПа (8 кгс/см²) и 30 °С. Диаметр башни – 600 мм. Высота – 2315 мм. Давление рабочее – 0, 7-0, 8 МПа (7-8 кгс/см²). Среда – воздух.
418/1		Воздухосборник	1	Обечайка: Сталь 09Г2С Днище: Сталь 16ГС	Вертикальный сварной аппарат ,Емкость-8000дм³ Давление рабочее – 8,0кгс/см² Давление расчетное- 8,1кгс/см² Среда-сжатый воздух Температура среды от –30 до +100 °С. Обечайка: Диаметр внутренний – 1600мм, толщина-8мм ,высота -3200мм Днище (2шт): Диаметр внутренний-1600мм,толщина –8мм, высота –448мм
418/3		Сепаратор	1	Сталь 12Х18Н10Т	Вертикальный сварной аппарат, Емкость 5,0м³ Давление рабочее-10кгс/см² Давление расчетное- 10,1кгс/см² Среда-сжатый воздух Температура среды от-40 до +200°С Диаметр внутренний-1,6м Обечайка: Диаметр внутренний-1600мм ,толщина –12мм, высота-1800мм Днище (2шт): Диаметр внутренний-1600мм,толщина –12мм, высота-450мм .
419		Блок фильтров пыли 293-011-00-00 типа БФА	2	Разный	Блок автоматических фильтров пыли производительностью до 230 м³/ч при давлении 0,8 МПа (8 кгс/см²) и 30 °С. Диаметр башни – 500 мм, 800 мм. Высота – 2815 мм. Среда – воздух.
421		Ресивер воздуха КИП.	3	Маргонцовистая сталь.	Вертикальный сварной аппарат. Диаметр внутренний – 1660 мм. Высота общая – 9100 мм. Давление рабочее – не более 3,6 МПа (36 кгс/см2). Давление расчетное – не более 4,0 МПа (40 кгс/см²). Рабочая температура – 216 °С. Расчетная температура – 226 °С. Среда – воздух.
14.7 МЕТАНИРОВАНИЕ
501		Метанатор (чертеж общего вида № КО/М 68-1516д)	1	Нержавеющая, углеродистая, легированная сталь.	Вертикальный сварной аппарат. Диаметр внутренний – 3800 мм. Высота общая – 10064 мм. Объем никельалюмохромового катализатора – 40,5м³. Давление рабочее – не более 2,6 МПа (26 кгс/см²). Давление расчетное – 3,0 МПа (30 кгс/см²). Рабочая температура – 380 °С. Расчетная температура – 450 °С. Среда – неочищенная азотоводородная смесь.
502		Подогреватель питательной воды (чертеж общего вида № КО/М 70-1502а)	1	Нержавеющая, углеродистая, легированная сталь.	Вертикальный сварной кожухотрубчатый теплообменник с витыми трубками. Диаметр внутренней – 1800 мм. Высота общая – 8520 мм. Поверхность теплообмена – 915 м². Трубки – 16х2х55000 мм. Количество трубок – 398 шт. Трубное пространство: Давление рабочие – 13 МПа (130 кгс/см²). Давление расчетное – 15 МПа (150 кгс/см²). Рабочая температура – 102-300 °С. Расчетная температура – 330 °С. Среда – питательная вода. Межтрубное пространство: Давление рабочие – 2,7 МПа (27 кгс/см²). Давление расчетное – 3,0 МПа (30 кгс/см²). Рабочая температура – 400-126 °С. Расчетная температура – 450 °С. Среда – азотоводородная смесь.
503		Подогреватель питательной воды низкого давления (чертеж общего вида № КО/М 70-3006А)	1	Нержавеющая, углеродистая, двухслойная сталь.	Горизонтальный сварной кожохотрубчатый теплообменник с U-образными трубками. Диаметр внутренней – 1200 мм. Высота общая – 7780 мм. Поверхность теплообмена – 600 м². Трубки – 20х2х13000 мм. Количество трубок – 835 шт. Трубное пространство: Давление рабочие – 0,8 МПа (8,0 кгс/см²). Давление расчетное – 1,0 МПа (10 кгс/см²). Рабочая температура – 74-98 °С. Расчетная температура – 120 °С. Среда – недеарированная питательная вода. Межтрубное пространство: Давление рабочие – 2,7 МПа (27 кгс/см²). Давление расчетное – 3,0 МПа (30 кгс/см²). Рабочая температура – 80-140 °С. Расчетная температура – 150 °С. Среда – азотоводородная смесь.
504		Аппарат воздушного охлаждения (чертеж общего вида № АВГУ-320/1.00.00.000.ВО)	1	Углеродистая, легированная сталь, алюминиевый сплав АД 1	Тип – АВЗ-МТ/1 зигзагообразный. Состоит из 6 секций. Трубки – 25х2х12000 мм. Количество трубок – 123 шт. Общая площадь поверхности трубок с оребрением – 11300 м². Температура рабочая – 43-60 °С. Температура расчетная – 150 °С. Рабочее давление – 2,8 МПа (28 кгс/см²). Расчетное давление – 4,0 МПа (40 кгс/см²). Среда – азотоводородная смесь. Количество вентиляторов – 3 шт. Электродвигатель ВАСО-37-14-VI. Мощность электродвигателя вентилятора – 37 кВт. Производительность вентилятора 300000 м³/ч (83,3 м³/с).
505		Влагоотделитель (чертеж общего вида № 447.232.00000 и 16.003.00.000 СБ)	1	Углеродистая сталь.	Вертикальный сварной аппарат. Диаметр внутренний – 2400 мм. Высота общая – 10420 мм. Давление рабочее – не более 2,6 МПа (26 кгс/см²). Давление расчетное – 3,2 МПа (32 кгс/см²). Рабочая температура – 40 °С. Расчетная температура-40 °С. Среда – азотоводородная смесь.
14.8 СИНТЕЗ АММИАКА
601		Колонна синтеза аммиака (чертеж общего вида № КО/М 71-17ВО)	1	Углеродистая, низколегированная, нержавеющая сталь	Вертикальный аппарат высокого давления с обжатой горловиной. В корпусе высокого давления располагается насадка, состоящая из катализаторной коробки и теплообменника, расположенной на обжатой горловине. Диаметр внутренний – 2400 мм. Высота общая – 31430 мм. Объем железного промотированного катализатора – 43м³. Распределение катализатора по полкам: 1 – 7,1 м³, 2 – 8,4 м³, 3 – 12,8 м³, 4 – 14,7 м³. Давление рабочее – 32 МПа (320 кгс/см²). Давление расчетное – 32 МПа (320 кгс/см²). Корпус: Рабочая температура – 200 °С. Расчетная температура – 240-250 °С. Насадка: Рабочая температура – 500-530 °С. Расчетная температура – 540 °С. Кожухотрубчатый теплообменник. Диаметр внутренний – 1000 мм. Высота общая – 6585 мм. Трубки – 12х1,5х7664 мм. Количество – 1920 шт. Площадь – 475 м². Трубное пространство: Давление рабочее – 30 МПа (300 кгс/см²). Рабочая температура – 500-530 °С. Расчетная температура – 540 °С. Среда – азотоводородная смесь. Межтрубное пространство: Давление рабочее – 32 МПа (320 кгс/см²). Рабочая температура – 180-400 °С. Расчетная температура – 450 °С. Давление расчетное – 2,0 МПа (20 кгс/см²). Среда – азотоводородоаммиачная смесь.
602		Выносной теплообменник (чертеж общего вида № КО/М 69-110а)	1	Углеродистая, низколегированная, нержавеющая сталь	Вертикальный аппарат кожухотрубчатый высокого давления. Диаметр внутренней – 1600 мм. Высота общая – 19365 мм. Поверхность теплообмена – 3200 м². Трубки – 12х1,5х14000 мм. Количество трубок – 7112 шт. Трубное пространство: Рабочее давление – 29,6 МПа (296 кгс/см²). Расчетное давление – 32 МПа (320 кгс/см²). Рабочая температура – 220-80 ⁰С. Расчетная температура – 250 °С. Среда – азотоводородоаммиачная смесь. Межтрубное пространство: Рабочее давление – 32 МПа (320 кгс/см²). Расчетное давление – 2,4 МПа (24 кгс/см²), внешнее давление для трубчатки. Рабочая температура – 45-200 °С. Расчетная температура – 250 °С. Среда – азотоводородоаммиачная смесь.
603		Подогреватель питательной воды (чертеж общего вида № КО/М 70-102 ВО)	1	Нержавеющая, углеродистая, низколегированная сталь.	Вертикальный аппарат высокого давления. Диаметр внутренней – 1600 мм. Высота общая – 16854 мм. Поверхность теплообмена – 925 м². Трубки – 22х3,5х10190 мм. Количество трубок – 1722 шт. Трубное пространство: Рабочее давление – 32 МПа (320 кгс/см²). Расчетное давление – 32 МПа (320 кгс/см²). Рабочая температура – 350-200 °С. Расчетная температура на входе – 350 °С, на выходе – 250 °С. Среда – азотоводородоаммиачная смесь. Межтрубное пространство: Рабочее давление – 13 МПа (130 кгс/см²). Расчетное давление – 15 МПа (150 кгс/см²). Рабочая температура – 102-300 °С. Расчетная температура – 330 °С. Среда – питательная вода.
604		Аппарат воздушного охлаждения (чертеж общего вида № АВГУ-320/1.00.00.000.ВО)	1	Углеродистая, легированная сталь, алюминевий сплав АД 1	Тип – АВГУ-320 горизонтальный. Состоит из 15 секций. Трубки – 25х4,5х12000 мм. Количество трубок в секции – 126 шт. Общая площадь поверхности трубок с оребрением – 27600 м². Трубное пространство: Рабочее давление – 32 МПа (320 кгс/см²). Расчетное давление – 32 МПа (320 кгс/см²). Рабочая температура – 40-75 °С. Расчетная температура –150 °С. Среда – азотоводородоаммиачная смесь. Количество вентиляторов – 15 шт. Электродвигатель во взрывозащищенном исполнении с маркировкой ВЗТ4-В. Мощность электродвигателя вентилятора – 37 кВт. Производительность вентилятора – 250000 м³/ч (69,4 м³/с).
605		Колонна конденсационная (чертеж общего вида № 160.169.00.000-2, изв. На изменение № 12-77)	1	Углеродистая, легированная сталь	Вертикальный аппарат высокого давления. Диаметр внутренней – 2000 мм. Высота общая – 21560 мм. Насадка состоит из теплообменника, сепарирующего устройства и корзины с металлическими кольцами Рашига 25х25х16 мм. Рабочее давление – 32 МПа (320 кгс/см²). Расчетное давление – 32 МПа (320 кгс/см²). Рабочая температура – -5¸+40 °С. Расчетная температура – +55 °С. Среда – азотоводородоаммиачная смесь, жидкий аммиак. Теплообменник кожухотрубчатого типа. Диаметр внутренней – 1950 мм. Высота общая – 7414 мм. Поверхность теплообмена – 2120 м². Трубки – 14х2х7414 мм. Количество трубок – 7808 шт. Трубное пространство: Рабочее давление – 32 МПа (320 кгс/см²). Расчетный перепад по насадке – 1,0 МПа (10 кгс/см²). Рабочая температура – -5¸+35 °С. Среда – азотоводородоаммиачная смесь. Межтрубное пространство: Рабочее давление – 31 МПа (310 кгс/см²). Рабочая температура – 40-0 °С. Среда – азотоводородоаммиачная смесь.
606		Испаритель жидкого аммиака (чертеж общего вида № КО/М 75-79 ВО)	1	Нержавеющая, углеродистая, низколегированная сталь.	Горизонтальный аппарат с камерой высокого давления.. Диаметр внутренней – 3200 мм. Высота общая – 13814 мм. Поверхность теплообмена – 940 м². U-образные трубки – 22х3,5х19000 мм. Количество трубок – 900 шт. Трубное пространство: Рабочее давление – 32 МПа (320 кгс/см²). Расчетное давление – 32 МПа (320 кгс/см²). Рабочая температура – +30¸-5 °С. Расчетная температура – 30 °С. Среда – азотоводородоаммиачная смесь. Межтрубное пространство: Рабочее давление – 2,0 МПа (20 кгс/см²). Расчетное давление – 2,0 МПа (20 кгс/см²) . Рабочая температура – 10 °С. Расчетная температура – 40 °С. Среда – газообразный и жидкий аммиак.
607		Пусковой подогреватель с огневым подогревом (чертеж общего вида № ПГС-1360.00.00.000.ВО)	1	Нержавеющая, углеродистая сталь.	Вертикальный аппарат с внутренней футеровкой и дымовой трубой. Диаметр внутренней – 3280 мм. Высота общая – 24250 мм (с дымовой трубой). Змеевики трубки – 102х16 мм. Количество – 2 шт. Поверхность теплообмена – 137 м². Аппарат имеет 4 горелки. Трубное пространство: Режим работы змеевиков: 1 режим: температура – 538 °С, давление 14,0 МПа (140 кгс/см²). 2 режим: температура – 510 °С, давление 21,8 МПа (218 кгс/см²). 3 режим: температура – 427 °С, давление 32,0 МПа (320 кгс/см²). Среда – азотоводородоаммиачная смесь. Межтрубное пространство: Давление абсолютное рабочее – 490 Па (50 мм вод. ст.). Рабочая температура – 30-850 °С. Среда – дымовые газы.
609		Фильтр жидкого аммиака (чертеж общего вида № 160.164.00.000)	2	Нержавеющая, углеродистая сталь, Магнитные элементы.	Вертикальный аппарат высокого давления. Внутри корпуса находится насадка из магнитных элементов. Диаметр внутренней – 250 мм. Высота общая – 2010 мм. Рабочее давление – 32 МПа (320 кгс/см²). Расчетное давление – 32 МПа (320 кгс/см²). Рабочая температура – 45 °С. Расчетная температура – 45 °С. Среда – жидкий аммиак.
610		Сборник жидкого аммиака (чертеж общего вида № КО/М 75-69 ВО)	1	Углеродистая сталь.	Вертикальный сварной аппарат. Диаметр внутренний – 2000 мм. Высота общая – 5950 мм. Рабочее давление – 2,0 МПа (20 кгс/см²). Расчетное давление – 2,5 МПа (25 кгс/см²). Рабочая температура – 5-35 °С. Расчетная температура – 35 °С. Среда – жидкий аммиак, азотоводородоаммиачная смесь.
611		Колонна конденсационная продувочных газов (чертеж общего вида № 160.154.00.000-02).	1	Низколегированная, углеродистая сталь	Вертикальный аппарат высокого давления. Диаметр внутренней – 400 мм. Высота общая – 8430 мм. Насадка состоит из теплообменника, сепарирующего устройства и корзины с металлическими кольцами Рашига 25х25х16 мм. Среда – азотоводородоаммиачная смесь, жидкий аммиак. Рабочее давление – 32 МПа (320 кгс/см²). Расчетное давление – 32 МПа (320 кгс/см²). Перепад давления по трубчатке – 0,8 МПа (8 кгс/см²). Рабочая температура – 30-40 °С. Расчетная температура – +45 °С. Теплообменник кожухотрубчатого типа. Диаметр внутренней – 388 мм. Высота общая – 2594 мм. Поверхность теплообмена – 40,3 м². Трубки – 9х1,5х2594 мм. Количество трубок – 678 шт. Трубное пространство: Рабочее давление – 31,2 МПа (312 кгс/см²). Расчетный перепад по трубчатке – 0,8 МПа (8 кгс/см²). Рабочая температура – -25¸+30 °С. Среда – азотоводородоаммиачная смесь. Межтрубное пространство: Рабочее давление – 32 МПа (320 кгс/см²). Рабочая температура – 11-35 °С. Среда – азотоводородоаммиачная смесь.
612		Испаритель жидкого аммиака для продувочных газов (чертеж общего вида № КО/М 69-166 б).	1	Углеродистая, низколегированная сталь.	Горизонтальный сварной аппарат. Диаметр внутренней – 1000 мм. Высота общая – 6770 мм.. Поверхность теплообмена – 18 м². U-образные трубки – 22х 3,5х12300 мм. Количество трубок – 30 шт. Трубное пространство: Рабочее давление – 26,5 - 29,5 МПа (265-295 кгс/см²). Расчетное давление – 32 МПа (320 кгс/см²). Рабочая температура – +40¸-25 °С. Расчетная температура – +20 °С. Среда – азотоводородоаммиачная смесь. Межтрубное пространство: Рабочее давление – 0,05 МПа (0,5 кгс/см²). Расчетное давление – 2,5 МПа (25 кгс/см²). Рабочая температура – -34 °С. Расчетная температура – 20 °С. Среда – газообразный и жидкий аммиак.
613		Испаритель жидкого аммиака для танковых газов (чертеж общего вида № КО/М 73-30 ВО)	1	Углеродистая сталь.	Горизонтальный сварной аппарат. Диаметр внутренней – 600 мм. Длина общая – 5222 мм. Поверхность теплообмена – 55 м². Трубки – 25х2х4000 мм. Количество трубок – 174 шт., 6 ходов по трубкам. Трубное пространство: Рабочее давление – 5,0 МПа (50 кгс/см²). Расчетное давление – 5,0 МПа (50 кгс/см²). Рабочая температура – -30¸+40 °С. Расчетная температура – 100 °С. Среда – азотоводородоаммиачная смесь. Межтрубное пространство: Рабочее давление – 0,002 МПа (0,02 кгс/см²). Расчетное давление – 2,5 МПа (25 кгс/см²). Рабочая температура – -34 °С. Расчетная температура – 20 °С. Минимальная температура при расчетном давлении – -40 °С. Среда – газообразный и жидкий аммиак.
614		Сепаратор танковых газов (чертеж общего вида № КО/М 68-39а)	1	Углеродистая сталь.	Вертикальный сварной аппарат. Диаметр внутренний – 600 мм. Высота общая – 1560 мм. Рабочее давление – 4,0 МПа (40 кгс/см²). Расчетное давление – 5,0 МПа (50 кгс/см²). Рабочая температура – -25 °С. Расчетная температура – -40¸+40 °С. Среда –азотоводородоаммиачная смесь.
616		Промежуточная дренажная емкость (чертеж общего вида № КО/М 68-55а)	1	Углеродистая сталь.	Вертикальный сварной аппарат. Диаметр внутренний – 1200 мм. Высота общая – 5330 мм. Рабочее давление – 1,6 МПа (16 кгс/см²). Расчетное давление – 2,0 МПа (20 кгс/см²). Рабочая температура – -10¸+35 °С. Расчетная температура – 40 °С. Среда – аммиачная вода, аммиак, азотоводородоаммиачная смесь.
621		Сепаратор жидкого аммиака (чертеж общего вида № КО/М 71-4 ВО)	1	Углеродистая, низколегированная, нержавеющая сталь.	Горизонтальный аппарат высокого давления. Внутри аппарата расположено сепарирующее устройство – сетчатые элементы. Диаметр внутренней – 2400 мм. Высота общая – 9420 мм. Рабочее давление – 32 МПа (320 кгс/см²). Расчетное давление –32 МПа (320 кгс/см²). Рабочая температура – 45 °С. Расчетная температура – 45 °С. Среда – азотоводородоаммиачная смесь, жидкий аммиак.
425		Насос плунжерный НРЛ-0,25/160 СГУ	2		Для подачи жидкого аммиака. Объемный расход – 0,227-0,25 м³/ч (0,63-0,69)х10^-4 м³/с. Давление нагнетания – 14,0 – 16,0 МПа (140-160 кгс/см²), всаса 2,31 МПа (23,1 кгс/см²). Температура – 30-40 °С. Среда – жидкий аммиак. Мотор – редуктор МРА 3,0/100 Б с электродвигателем BI00S4. Мощностью – 3 кВт, частота вращения – 23,8 с^-1 (1430 мин^-1). Исполнение – М 300.
626		Сепаратор	1	Углеродистая, нержавеющая сталь.	Вертикальный сварной аппарат, внутри расположен отбойник. Диаметр внутренний – 3200 мм. Высота общая – 16718 мм. Рабочее давление – 0,1 МПа (1 кгс/см²). Расчетное давление – 1,0 МПа (10 кгс/см²). Рабочая температура – -40¸+40 °С. Расчетная температура – 40 °С. Среда – жидкий аммиак, азотоводородоаммиачная смесь.
14.9 ОБЩЕЦЕХОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
102		Дегазатор (чертеж общего вида № КО/М 74-3677 ВО)	1	Углеродистая, легированная сталь,	Вертикальный сварной аппарат. Диаметр внутренний – 1400 мм. Высота общая – 5370 мм. Рабочее давление – 0,9 МПа (9 кгс/см²). Расчетное давление – 1,25 МПа (12,5 кгс/см²). Рабочая температура – 40¸+170 °С. Расчетная температура – 170 °С. Среда – природный газ и жидкие углеводороды.
143		Холодильник циркулирующего азота для пуска (чертеж общего вида № КО/М 68-889)	1	Углеродистая сталь.	Кожухотрубный теплообменик. Диаметр внутренней – 800 мм. Высота общая – 6960 мм. Поверхность теплообмена – 250 м². Трубки – 25х2х6000 мм. Количество трубок – 511 шт. Трубное пространство: Рабочее давление – 0,3-0,4 МПа (3-4 кгс/см²). Расчетное давление – 0,5 МПа (5 кгс/см²). Рабочая температура – 10-40 °С. Расчетная температура – 50 °С. Среда – вода. Межтрубное пространство: Рабочее давление – 0,4-0,5 МПа (4-5кгс/см²). Расчетное давление – 0,6 МПа (6 кгс/см²). Рабочая температура – 40-200 °С. Расчетная температура – 220 °С. Среда – азот, конвертированый газ.
701		Резервуар для азота (чертеж общего вида № КО/М 70-914 А)	5	Углеродистая, легированная сталь.	Вертикальный сварной аппарат. Диаметр внутренний – 2800 мм. Высота общая – 11660 мм. Объем – 63 м³. Рабочее давление – 0,35-0,6 МПа (3,5-6 кгс/см²). Расчетное давление – 0,8 МПа (8 кгс/см²). Рабочая температура – 40 °С. Расчетная температура – 200 °С. Среда – азот.

703		Резервуар для воздуха КИП (чертеж общего вида № КО/М 70-914 А)	1	Углеродистая, легированная сталь,	Вертикальный сварной аппарат. Диаметр внутренний – 2800 мм. Высота общая – 11660 мм. Объем – 63 м³. Рабочее давление – 0,35-0,6 МПа (3,5-6 кгс/см²). Расчетное давление – 0,8 МПа (8 кгс/см²). Рабочая температура – 40 °С. Расчетная температура – 200 °С. Среда – воздух КИП.
704		Сборник парового конденсата (каталог «Емкостная сварная аппаратура», 1976 г., индекс 04.28.03)	1	Сталь Вст3пс3	Горизонтальный сварной аппарат. Диаметр внутренний – 2000 мм. Высота общая – 5795 мм. Рабочее давление – под налив. Рабочая температура – 50-90 °С. Среда – паровой канденсат.
705		Реактор с рамной мешалкой (индекс 205-2053)	1	Кислотостойкая сталь.	Диаметр внутренний – 1800 мм. Высота общая – 4300 мм. Объем – 5000 дм³. Частота вращения – 0,5 с^-1 (31 мин^-1). Комплектуется асинхронным электродвигателем мощностью 5,5 кВт, частота вращения 24,2 с^-1 (1450 мин^-1). Исполнение – взрывонепроницаемое ВЗГ. Рабочая температура – не более 95 °С. Среда – раствор химических продуктов.
706		Глушитель шума выхлопа пара (чертеж общего вида № КО/М 71-991 ВО, изв. 320)	1	Углеродистая, нержавеющая сталь.	Вертикальный сварной аппарат. Диаметр внутренний – 2400 мм. Высота общая – 7500 мм. Объем – 31,5 м³. Расчетное давление – 0,06 МПа (0,6 кгс/см²). Рабочая температура – 360-380 °С. Расчетная температура – 440 °С. Среда – водяной пар.
707		Глушитель шума выхлопа пара (чертеж общего вида № КО/М 71-992 ВО, изв. 321)	1	Углеродистая, нержавеющая сталь.	Вертикальный сварной аппарат. Диаметр внутренний – 1400 мм. Высота общая – 7700 мм. Объем – 11,3 м³. Расчетное давление – 0,06 МПа (0,6 кгс/см²). Рабочая температура – 200-255 °С. Расчетная температура – 370 °С. Среда – водяной пар.
713		Расширительная емкость (чертеж общего вида № КО/М 74-920 ВО)	1	Углеродистая, низколегированная сталь.	Вертикальный сварной аппарат. Диаметр внутренний – 1800 мм. Высота общая – 2407 мм. Рабочее давление – 0,06-0, 6 МПа (0,6 – 6 кгс/см²). Расчетное давление – 0,6 МПа (6 кгс/см²). Рабочая температура – 105-200 °С. Расчетная температура – 250 °С. Среда – пар, паровой конденат.
714		Холодильник кожухотрубчатый теплообменник. 600-ХКГ-6-10-МI-C/25-4-2 гр. А ГОСТ 15120-79	1	Углеродистая сталь.	Горизонтальный сварной кожухотрубчатый аппарат. Диаметр внутренней – 600 мм. Высота общая – 4910 мм. Поверхность теплообмена – 76 м². Трубки – 25х2х3000 мм. Количество трубок – 244 шт. Трубное пространство: Рабочее давление – 0,3-0,4 МПа (3-4 кгс/см²). Рабочая температура – 27-43 °С. Среда – вода. Межтрубное пространство: Рабочее давление – 0,05 МПа (0,5 кгс/см²). Рабочая температура – 110 °С. Среда – вода.
715		Конденсатор кожухотрубчатый теплообменник. 600-ККГ-6-10-МI-6/25Г6-2 гр. А ГОСТ 15121-79	1	Углеродистая сталь.	Горизонтальный сварной кожухотрубчатый аппарат. Диаметр внутренней – 600 мм. Высота общая – 6900 мм. Поверхность теплообмена – 114 м². Трубки – 25х2х6000 мм. Количество трубок – 244 шт. Трубное пространство: Рабочая температура – 27-43 °С. Среда – вода. Межтрубное пространство: Рабочее давление – 0,05 МПа (0,5 кгс/см²). Рабочая температура – 110 °С. Среда – пар, паровой конденсат.
717		Насос для химической промывки системы парообразования (марки НК-560/335 120 – 1Б – СОК 70 КР)	1	Разный.	Насос центробежный. Максимальный объемный расход – 360 м³/ч (0,093 м³/с). Деференциальный напор – 1,2 МПа (120 м вод. ст.). Рабочая температура – 95 °С. Комплектуется асинхронным электродвигателем взрывонепроницаемом исполнении ВЗГ. Мощностью – 160 кВт, частота вращения – 49,2 с^-1 (2950 мин^-1). Среда – раствор химических продуктов.
720		Центробежный насос для конденсата (марки КС-50-55/2,5 КС-5х2)	2	Углеродистая сталь.	Насос центробежный. Максимальный объемный расход – 50 м³/ч (1,39х10^-2 м³/с). Давление нагнетания – 0,55 МПа (55 м вод. ст.). Рабочая температура – 90 °С. Комплектуется асинхронным электродвигателем взрывонепроницаемом исполнении ВЗГ. Мощность – 17 кВт, частота вращения – 25 с^-1 (1500 мин^-1).
729		Подогреватель теплофикационной воды. Тип 800-ТКГ-16-10-МIC/2016 –1 гр. А . Блок П/2 НИ-788 ГОСТ 15122-79. Перегородки с вертикальным срезом	2	Углеродистая сталь.	Горизонтальный аппарат. Диаметр внутренней – 800 мм. Высота общая – 7020 мм. Поверхность теплообмена – 276 м². Трубки – 20х2х6000 мм. Трубное пространство: Рабочее давление – 1,6 МПа (16 кгс/см²). Рабочая температура – 70-125 °С. Среда – обессоленная вода. Межтрубное пространство: Рабочие давление – 0,3-0,5 МПа (3-5 кгс/см²). Рабочая температура – 150-200 °С. Среда – пар, паровой конденсат.
730		Сборник парового конденсата (каталог «Емкостная сварная аппаратура», 1976 г., индекс 04.28.03)	1	Сталь Вст3пс3	Горизонтальный сварной аппарат. Диаметр внутренний – 2000 мм. Высота общая – 5795 мм. Давление рабочее – под налив. Рабочая температура – 90 °С. Среда – паровой конденсат.
731		Обратный гидрозатвор (чертеж общего вида № К/ДН 70-100)	1	Углеродистая сталь.	Вертикальный сварной аппарат. Диаметр внутренний – 600 мм. Высота общая – 1600 мм. Рабочее давление – под налив. Рабочая температура – 25-30 °С. Среда – вода, азот.
732		Предохранительный гидрозатвор (чертеж общего вида № К/ДН 69-1239)	1	Углеродистая сталь.	Вертикальный сварной аппарат. Диаметр внутренний – 600 мм. Высота общая – 1760 мм. Рабочее давление – под налив 0,005 МПа (0,05 кгс/см²). Рабочая температура – 25-30 °С.
733		Насос для подачи воды на обогрев трубопроводов (марки КсД-230-115/3)	2	Углеродистая сталь.	Насос центробежный. Максимальный объемный расход – 230 м³/ч (1,39х10^-2 м³/с ). Дифференциальный напор – 115 м вод. ст. Рабочая температура – 125 °С. Комплектуется асинхронным электродвигателем взрывонепроницаемом исполнении ВЗГ. Мощность – 160 кВт, частота вращения – 16,6 с^-1 (1000 мин^-1).
736		Холодильник турбинного парового конденсата. 600-ХКГ-6-10-МI-С/25-6-2 гр. А ГОСТ 15120-79	1	Углеродистая сталь.	Горизонтальный сварной кожухотрубчатый аппарат. Диаметр внутренней – 600 мм. Высота общая – 6910 мм. Поверхность теплообмена – 114 м². Трубки – 25х2х6000 мм. Количество трубок – 244 шт. Трубное пространство: Рабочее давление – 0,3-0,4 МПа (3-4 кгс/см²). Рабочая температура – 40 °С. Среда – вода. Межтрубное пространство: Рабочее давление – 0,35 - 0,38 МПа (3,5-3,8 кгс/см²). Рабочая температура – 80 °С. Среда – вода, конденсат.
735		Подогреватель природного газа. 800-ТКВ-16-МI-С/25-2-1 гр.Б ГОСТ 15122-79	1	Углеродистая сталь.	Вертикальный сварной кожухотрубчатый аппарат. Диаметр внутренней – 800 мм. Высота общая – 4090 мм. Поверхность теплообмена – 74 м². Трубки – 25х2000 мм. Количество трубок – 473 шт. Трубное пространство: Рабочее давление – 1,0 МПа (10 кгс/см²). Рабочая температура – 25 °С. Среда – природный газ. Межтрубное пространство: Рабочее давление – 0,35 МПа (3,5 кгс/см²). Рабочая температура – 150 °С. Среда – пар.
14.10 ФАКЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА
725		Установка факельная (чертеж общего вида № КО/М 77-98 ВО), телеграмма 10301 от 15.11.84 о наращивании высоты факельной установки)	1	Углеродистая, нержавеюшая сталь.	Вертикальный сварной аппарат. Высота общая – 67 м. Рабочее давление – 0,05 МПа (0,5 кгс/см²). Расчетное давление – 0,2 МПа (2 кгс/см²). Рабочая температура – 420 °С. Расчетная температура – 450 °С. Среда – конвертированный газ, природный газ, азот, пар, азотоводородная смесь, вода, жидкий и газообразный аммиак.
		Сепаратор (чертеж общего вида № КО/М 77-977 ВО)	1	Углеродистая сталь.	Высота общая – 6020 м. Диаметр внутренней – 2600 мм. Рабочее давление – 0,05 МПа (0,5 кгс/см²). Расчетное давление – 0,2 МПа (2 кгс/см²). Рабочая температура – 420 °С. Расчетная температура – 450 °С. Среда – конвертированный газ, природный газ, азот, пар, азотоводородная смесь, вода, жидкий и газообразный аммиак.
		Труба (чертеж общего вида № КО/М 78-844 ВО)	1	Сталь 20к	Высота общая – 47955 м. Диаметр внутренней – 1200мм.
		Лабиринтный затвор (чертеж общего вида № КО/М 78-845 ВО)	1	Углеродистая сталь.	Высота общая – 9175 м. Диаметр внутренней – 2400 мм.
		Наконечник с 4 инжекторными горелками (чертеж общего вида № КО/М 77-935 ВО)	1	Углеродистая, нержавеюшая сталь, жаропрочный бетон.	Диаметр сопла – 4 мм.

1 2

Скачать файл

Спецификация на основное технологическое оборудование и технические устройства (Таблица), страница 2

РЕДУКЦИОННО-ОХЛАДИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА