Перед проведением текущего ремонта и технического осмотра по согласованию с начальником цеха механик цеха обязан заблаговременно, с записью в журнале сдачи в ремонт и приема из ремонта оборудования предупредить начальников смен об остановке и подготовке оборудования к сдаче в ремонт.
Остановка на ремонт особоважного обрудования производится в разрешения главного инженера- письменного распоряжения главного инженера.
Крупнотоннажный агрегат аммиака на капитальный ремонт останавливается с разрешения главного инженера предприятия с оформлением приказа по предприятию.
Ответственность за подготовку и своевременную сдачу в ремонт оборудования несет начальник цеха.
Оборудование останавливается на ремонт в соответствии с «Инструкцией о порядке остановки цеха по производству аммиака №1 на капитальный ремонт и о пуске цеха после капитального ремонта.», а также настоящей инструкцией и инструкциями по рабочим местам аппаратчиков синтеза, письменным распоряжением начальника цеха.
Внеплановый ремонт осуществляется на основании письменного распоряжения начальника цеха или его заместителя (по технологии) с указанием лица, отвественного за подготовку оборудования к ремонту и порядка вывода оборудования в ремонт.
Оборудование готовит к ремонту эксплуатационный персонал под руководством начальника смены :
В объем работ по подготовке оборудования в ремонт входит:
- остановка оборудования, подлежащего ремонту, в соответсвии с инструкциями по рабочим местам аппаратчиков синтеза;
- отключение электроэнергии, снятие напряжения на сборках и щитах и электрооборудовании;
- сброс давления из аппаратов и коммуникаций;
- отключение оборудования и коммуникаций подготовленных к ремонту от находящихся в работе аппаратов и коммуникаций при помощи установки заглушек, изготовленных в соответствии с действующими нормами, с записью в журнале установки и снятия заглушек.
- освобождение аппаратуры и коммуникаций от оставшихся в них продуктов и грязи путем пропарки паром, продувки азотом или промывки водой;
- продувка инертным газом коммуникаций и аппаратов производится до содержания концентраций взрывоопасных пароы и газов в продувочной среде на выходе из аппаратов и коммуникаций не более 20% от нижнего предела из воспламенения;
- проверка на содержание кислорода и горючих газов (Н2, СН4, СО) в ремонтируемых объектах, оборудовании, помещении, колодцах, приямках, оформление соотвествующих анализов;
- работы по подготовке к ремонту, не законченные предыдущей сменой, оформляются в журнале приема и сдачи смены и продолжаются другой сменой;
- аппараты с незапассивированными катализаторами должны быть отключены, при необходимости отглушены и находиться под небольшим избыточным давлением азота. За этими аппаратами должен осуществляться персоналом постоянный контроль;
- для установки заглушек при отключении оборудования может привлекаться ремонтный персонал.
Подготовленное к ремонту оборудование руководитель ремонтных работ принимает от начальника цеха или лица им назначенного с составлением акта установленной формы.
Проведение огневых работ внутри аппаратов, в колодцах, на высоте осуществляется в соотвествии с инструкциями ТБ-7, ТБ-6, ТБ-9.
3.2.4. Основные правила приема оборудования из ремонта .
По окончании текущего ремонта руководитель ремонтных работ сдает оборудование начальнику смены с записью и 2-х сторонней подписью в ремонтном журнале по учету проведенного ремонта и осмотра и журнале сдачи оборудования в ремонт и приемки из ремонта.
Пуск оборудования из текущего и капитального ремонта производится эксплуатационным персоналом под руководством начальника смены в соответсвии с «Инструкциями по охране труда и рабочему месту аппаратчика синтеза» разделы 1-4 и «Инструкцией о порядке остановки цеха по производству аммиака №1 на капитальный ремонт и о пуске цеха после капитального ремонта.» в присутствии руководителя ремонтных работ.
Пуск и вывод на режим основного технологического оборудования и сложного оборудования производится в присутствии начальника цеха или заместителя ( по технологии) ( механика- при пуске машинного оборудования ).
Ответсвенные руководители из числа ИТР служб главного энергетика и главного прибориста до пуска основного технологического оборудования должны произвести опробование и проверку работоспособности систем сигнализации и блокировок с записью в ремонтном журнале и журнале сдачи в ремонт и приемки оборудования из ремонта о готовности оборудования и КИПиА к пуску и нормальной эксплуатации .
Начальник цеха руководствуясь записями в ремонтной документации и личного осмотра оборудования дает письменное распоряжение начальнику смены о порядке пуска оборудования из ремонта.
После приема из ремонта оборудования ( перед пуском) необходимо снять заглушки и произвести проверку на герметичность. Прием остального оборудования из ремонта производится начальником смены с оформлением акта приема оборудования из ремонта.
Капитально отремонтированное оборудование после испытания и обкатки вхолостую и под нагрузкой на инертных и рабочих средах принимается из ремонта начальником цеха с составлением акта на выдачу оборудования из капитального ремонта не позднее 3-х дневного срока со дня завершения обкатки.
3.2.5. Возможные неполадки, причины и способы их устранения.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.