Описание рабочего места аппаратчика отделения конверсии и парообразования, страница 15

Уровень питательной воды в паросборнике поз.109 поддерживается автоматически регулятором LCS-3.2, для надежности работы паросборник поз.109 оборудован еще двумя датчиками уровня LCS-3.3 и LCS-3.1, включенных в схему блокировки и сигнализации. Кроме того, паросборник 109 оборудован по месту тремя уровнемерными стеклами.

Предминимальный (50 %) и предмаксимальный (42,5 %) уровень в паросборнике 109 сигнализируется на ЦПУ. При достижении мини­мального уровня по двум из трех датчиков LCS-3.1, LCS-3.2, LCS-3.3 в паросборнике поз.109 происходит срабаты­вание защитных блокировок:

·  при первом минимальном уровне (62 %) включается резервный пи­тательный насос 128 А,В (-85 мм по шкале прибора);

·  при максимальном уровне (37,5 %) - запрет пуска резервного пи­тательного насоса 128 А,Б (+60 мм по шкале прибора);

·  при втором минимальном уровне (91,7 %) срабатывает блокировка группы "АА"        (-262 мм по шкале прибора).

Насыщенный пар из паросборника 109 проходит первую секцию пароперегревателя, где нагревается дымовыми газами после вспомо­гательного котла поз.108, конвекционной зоны печи поз.107 и тепла, до­полнительно сжигаемого топливного газа в 24 горелках паропере­гревателя до температуры не более 430 °С с сигнализацией макси­мальной температуры по  Т-16 435 °С в ЦПУ. Далее пар поступает во вторую секцию пароперегревателя, где за счет тепла дымовых газов печи 107 пар нагревается до температуры по Т-1 480-490°С и поступает в кол­лектор пара высокого давления.

При нормальном режиме работы регулирование клапаном осуществляется от регулятора FС-11. В случае выхода из строя датчика расхода топливного газа F-11, управление клапаном переключится на регулятор РС12 с сигнализацией предминимального 0,15 кгс/см2 (0,015 МПа) и минимального 0,1 кгс/см2 (0,01 МПа) давление топливного газа. При выходе из строя датчика расхода и датчика давления схема переключит управление клапаном непосредственно на регулятор ТС-1.

Если температура пара превысит предельные значения, пароперегреватель автоматически будет разгружен по топливному газу защитным регулятором ТСН-1. Защитные регуляторы РСН-12 и РСL-12 обеспечивают поддержание давления топливного газа перед горелками на уровне, необходимом для нормальной работы горелок.

Нормальным режимом регулятора ТС-1 является «автомат», регуляторов FC-11, РС-12 – «каскад».

При работе к.401 оператору доступны для выбора оба датчика температуры (Т-1 и       Т-502-1). При остановленном к.401 система автоматически выбирает для регулирования датчик Т-1 и не позволяет выбрать Т-502-1 до запуска к.401.

Для обеспечения более плавной работы регулятора упреждающее воздействие на регулятор ТС-1 от F-16 устанавливается коррекция по времени.

Температура пара на выходе из второй секции пароперегрева­теля регулируется автоматически с помощью регулятора TC-1, изменением расхода топливного газа на горелки пароперегревателя. Максимальная (495 °С) и минимальная (470 °С) температура сигнали­зируется на ЦПУ.

На коллекторе пара высокого давления после перегревателя установлены три импульсных предохранительных клапана, срабатывающие при давлении 116 кгс/см2           (11,6 МПа).

Предусмотрен контроль температуры наружной стенки металла:

·  паросборника поз.109 по T-12 (1-14);

·  подъемных труб котлов-утилизаторов поз.111 А,В по T-13 (1,2);

·  подъемной трубы котла-утилизатора поз.112 по T-14;

·  подъемной трубы вспомогательного котла поз.108 по T-10.

Паросборник имеет:

·  ручную свечу для сброса пара в атмосферу (при пуске вспомога­тельного котла);

·  наружный секционный змеевик для обогрева корпуса паросборника паром 3,5 кгс/см2 (0,35 МПа) температурой 160 °С.

Для прогрева змеевиков пароперегревателя, коллектор пара высокого давления после БТА оборудован свечей сброса пара в ат­мосферу.

Потребителем пара высокого давления является турбина компрес­сора поз.401. Конструктивно турбина разделена на две части:

·  часть высокого давления, работающая на паре высокого давления с отбором отработанного пара давлением 36÷40,5 кгс/см2 (3,6÷4,05 МПа);

·  часть низкого давления, работающая на паре 36÷40 кгс/см2 (3,6÷4,05 МПа) с последующей его конденсацией.

Пар под давлением 36÷40,5 кгс/см2 (3,6÷4,05 МПа) расходуется на:

-  технологические нужды;

-  работу турбин компрессоров воздуха поз.402 и природного газа поз.403;

-  работу турбин дымососов поз.121 А,В и маслонасосов;

-  работу турбины питательного насоса поз.128 А и его маслонасоса;

-  эжектора отсоса пара с уплотнений турбин компрессоров поз.402 и 403.

Для пуска агрегата, а также в аварийных случаях пар среднего давления на агрегат поступает от пускового котла БГМ-35М (блок 2) с параметрами: давление - не более 40,5 кгс/см2 (4,05 МПа), темпера­тура – 360 °С ÷ 380 °С.

Предусмотрена возможность выдачи пара 40 кгс/см2 (4 МПа) из пусковой котельной (бл. 1) в сеть завода при помощи регулятора дав­ления PC-736 с регистрацией расхода          (F-733). В случае необхо­димости для выдачи в сеть завода пара с другими параметрами предус­мотрена регулирующая охладительная установка РОУ-39/12 кгс/см2 (3,9-1,2 МПа), при этом регулирование давления в трубопроводе пара 40 кгс/см2 (4 МПа) осуществляется регулятором PC-773 с последующим охлаждением впрыском питательной воды до температуры 220÷250°С с помощью регулятора TC-773 с сигнализацией на ЦПУ максимальной температуры (310 °С).

Расход пара 12 кгс/см2 (1,2 МПа) в сеть завода регистрирует­ся на ЦПУ (F-773).

Для защиты трубопровода пара 12 кгс/см2 (1,2 МПа) от превыше­ния давления на трубопроводе после РОУ 39-12 кгс/см2 (3,9-1,2 МПа) установлен предохранительный клапан, срабатывающий при давлении 12,7 кгс/см2 (1,27 МПа).