Инструкция по охране труда и рабочему месту старшего аппаратчика синтеза цеха по производству аммиака № 1 ПО-113-АМ-1-8, страница 17

          Отделившийся в сепараторе 102-F газовый конденсат возвращается на впрыск в конвертированный газ насосами 121-J/JA через клапан НС-4, а избыток его, через клапан регулятора уровня в 102-F, направляется в отпарную колонну 103-Е.

Предельные уровни в сепараторе 102-F сигнализируются в ЦПУ: максимум – LIC-17,  минимум – LA-21L.

Состав неочищенного конвертированного газа ( в пересчете на сухой) в об. долях:

Диоксид углерода (СО2)- 17,0¸18,5%

Оксид углерода (СО) не более 0,65%

Водород (Н2) – 59,0¸65,0%

Метан (СН4) не более 0,5%

Азот +аргон (N2+Ar)- 18,0¸23,0%

Конвертированный газ из сепаратора 102-F с давлением не более 2,8 МПа (28,5 кгс/см2) и температурой не более 85 оС распределяется на два потока и поступает в нижнюю часть абсорберов 101-ЕА и 101-ЕВ.

Количество газа (не более 116 000м3/ч), поступающего на каждый абсорбер, измеряется установленными на газопроводах расходомерами FI-56 (101-ЕА) и FI-57 (101-ЕВ).

Абсорберы представляют собой двухкорпусные колонные аппараты с шестью слоями насадки. В качестве насадки применяются керамические седла «Инталлокс», керамическая насадка типа «Славянская», нержавеющая насадка фирмы  NORTON и г. Рыбинска.

Насадка нижнего слоя абсорберов орошается «полубедным» раствором, который поглощает из идущего вверх потока газа большую часть СО2 , снижая содержание СО2 с 19,0% до 1,7%.

В верхнем корпусе абсорберов насадка орошается «бедным» раствором, при этом объемная доля СО2 в газе снижается с 1,7% до содержания не более 0,1%. Насыщенный СО2 раствор обоих потоков собирается в нижней части абсорберов.

Очищенный от СО2 конвертированный газ на выходе из абсорберов объединяется в один поток и поступает в сепаратор 103-F, в котором освобождается от унесенного раствора «Карсол» и далее проходит, соответственно межступенчатый теплообменник 136-С, газовый подогреватель 104-С, поступает в метанатор 106-D для гидрирования остаточных СО и СО2.

          На выходе из сепаратора установлен предохранительный клапан SV-20 и автоматический газоанализатор QI-3. При повышении содержания СО2 более 0,1%  в газе, анализатор подает сигнал в ЦПУ.

          Отделившийся в сепараторе 103-F раствор «Карсол» регулятором уровня LC-16 отводится в сепаратор 113-F . Предельные уровни в сепараторе сигнализируются в ЦПУ:

          Максимальный- LA-55H,

          Минимальный- LA-56 L.

          Из нижней части абсорберов насыщенный СО2 раствор с температурой не более 111оС, через клапаны регуляторов уровня LC-4, LC-5 и через гидравлические турбины 107-JAHT и 107-JВНТ выдается в емкость мгновенного вскипания 116-F.

При этом давление раствора снижается с 28,5 кгс/см2 до давления 5-9 кгс/см2.

          Гидравлические турбины компенсируют часть энергии (около 50% или 516 кВт), необходимой для питания электроприводов насосов «полубедного» раствора  107-JAM, 107-JBM.

          Установленные на этих насосах (на одном валу с турбиной) электродвигатели (мощностью 1050 кВт каждый), обеспечивают требуемую производительность, однако при работе турбин потребляемая им мощность соответственно снижается.

          Количество раствора, поступающего на турбины, изменяется регуляторами уровня в абсорберах 101-ЕА и 101-ЕВ   LC-4 и LC-5 соответственно. Последние определяют степень открытия клапана «А» на подаче раствора в турбины (при повышении уровня в абсорбере степень открытия клапана «А» увеличивается, при снижении уровня –  уменьшается).

          Для обеспечения нормальной работы гидравлической турбины подача раствора в ней не должна быть ниже 200 м3/час, нормальный расход- 732 м3/ч.

          При значительном снижении уровня в абсорбере расход раствора на гидравлическую турбину через клапан «А» может снижаться ниже допустимого. Для обеспечения нормальной работы турбины в этих условиях регуляторы уровня в абсорберах LC-4, (LC-5), закрывают клапаны «А», в то же время открываются клапаны «В» на линиях переброса с нагнетания насосов 107-JA(107-JB) на вход в турбины 107-JAHT (107-JВНТ).

          Ниже приводятся данные о положении клапанов «А» и «В» в зависимости от выходного сигнала регуляторов уровня.

Выходной сигнал от регулятора LC-4 (LC-5) в Ма постоянного тока

4

8

12

16

20

Клапан «А»     

закрыт

открыт на 25%

открыт на 50%

открыт на 75%

открыт на 100%

Клапан «В»

открыт на 100%

открыт на 50%

закрыт

закрыт

закрыт

При нормальной работе турбина вращается с такой же скоростью, как и электродвигатель 2975 об/мин.

          Для защиты агрегата «мотор -насос- турбина» от сверхоборотов турбины снабжены блокировками SA-5 НН (107-JАНТ) и SA-6 НН (107-JВНТ) срабатывающими при вращении турбины со скоростью 3570 об/мин. При срабатывании блокировки происходит остановка соответствующего агрегата «мотор-насос-  турбина» путем отключения электродвигателя и закрытия клапанов «А» и «В». При этом блокировка FS-35LL автоматически включает в работу резервный насос «полубедного» раствора 107-JC (привод только от электродвигателя), а регулирование уровня в абсорберах переносится на клапан «С», расположенный на байпасе турбины.

          В схеме предусмотрена защита против истечения жидкости из абсорберов.

          При понижении уровня в абсорбере регулятор LC-4, LC-5 подает в ЦПУ предупредительный сигнал. При дальнейшем снижении уровня бескамерные сигнализаторы LS-8L (101-ЕА) и LS-13L (101-ЕВ) закрывают клапан «А» и открывают клапан «В», клапан «С» при этом блокируется в закрытом положении, кроме того, для сохранения жидкостного затвора в абсорбере бескамерные сигнализаторы LS-12LL (101-ЕА) или LS-14LL (101-ЕВ) закрывают соответствующие отсекатели на выходе из абсорберов EmV-15 (101-EA), EmV-16 (101-ЕВ).

          При снижении уровня в абсорбере в случае работы турбины через байпас бескамерные сигнализаторы LS-8L (101-EA) или LS-13L (101-ЕВ) закрывают клапан «С», одновременно блокируя в закрытом положении клапана «А» и «В».