Химия \ Химическая технология неорганических веществ

Инструкция по охране труда и рабочему месту аппаратчика синтеза (сероочистка, конверсия, парообразование) ПО-206-АМ-2-6. Цех по производству аммиака № 2, страница 5

·  обращение с химически опасными и вредными веществами;

·  нервно-психические перегрузки.



1.7  Перечень наиболее опасных мест в отделении конверсии и парообразования

Таблица 1

Характеристика опасной стадии производства, технологического процесса

Характеристика оборудования

Возможные опасности взрыва в аппаратуре

Причины и условия возникновения взрыва

Контроль регулируемых параметров

Средства противоаварийной защиты

1

2

3

4

5

6

Печь первичного риформинга 107

Трубчатая печь. В радиантной зоне 504 трубы с катализатором, 260 шт. потолочных горелок, 12 шт. туннельных горелок и 24 горелки пароперегревателя.

Образование взрывоопасной смеси в радиантной и конвекционной зонах печи.

Падение давления топливного газа, поступающего на сжигание в печь поз.107 ниже

 1 кгс/см2

Давление

Блокировки

PS-5

PS-5-1

PS-5-2

При срабатывании остановка по группе «А»

Повышение давле-ния дымовых газов в топочном прост-ранстве печи поз.107 до

 +5 мм вод. ст.

Давление

Блокировки

PS-21

PS-22

Остановка по группе «А»

Вспомогательный котел 108

Паровой котел с естественной цир-куляцией. Оборудован горел-ками импел-лерного типа

(5 шт.).

Образование взрывоопасной смеси.

Снижение давле-ния топливного газа перед горел-ками вспомога-тельного котла поз.108 до

0,33 кгс/см2

Давление

Блокировки

PS-8

PS-8/3

PS -8/4

Закрытие клапана PV-8

Продолжение таблицы 1

Накопление природного газа при розжиге горе-лок в топочных пространствах котла поз.108, по-догревателя поз.107.

Вспомогательный котел поз.108, печь поз.107, подогреватель природного газа поз.103.

Образование взрывоопасной смеси.

Негерметичность запорной арматуры, несоблюдение правил розжига.

Контроль за регу-лированием расхо-да воздуха при продувках.

Вентилирование топочных камер согласно инструкции.

Факельная установка.

Шахтного типа с дежурными горелками Н=67000 мм

Днак.=1200 мм

-“-

Отсутствие прото-ка азота в сброс-ных коллекторах.

Наличие протока азота

Сигнализация

F-781

Конвертор метана II ступени поз. 110

Вертикальный, футерованный аппарат шахтного типа загруженный катализатором. В верхней части расположен смеситель.

-“-

Снижение температуры конвертированного газа перед смешением с воздухом менее 600 ºС.

Температура

Блокировка TS-3

При срабатывании остановка по группе «B»

1.8  Перечень технологических параметров, непосредственно влияющих на безопасность процесса.

·  Давление топливного газа в печь первичного риформинга поз.107 3,2-3,4 кгс/см2 по прибору РS-5.

·  Блокировочное значение: 1,0 кгс/см2 - остановка агрегата по группе "А".

·  Давление (разряжение) дымовых газов в печи первичного рифор­минга поз.107 минус 5 - минус 12 мм.вод.ст. по приборам РS-21, 22.

·  Блокировочное значение: + 5 мм.вод.ст. и разрежения в вспомогательном котле п.108 PCS-3, PCS-3-1 менее -2 мм. в.с.;

остановка агрегата по группе "АА".

·  Давление топливного газа в горелки вспомогательного котла поз. 108                   0,8-2,7 кгс/см2 по прибору PS-8. Блокировочное значение: 0,33 кгс/см2 , закрытие клапана РV-8.

·  Давление топливного газа в горелки подогревателя природного газа поз.103  0,3÷0,4 кгс/см2 по прибору PS-101. Блокировочное значение: 0,12 кгс/см2 , закрытие клапанаТV-101.

·  Погасание пламени на горелках подогревателя природного газа поз. 103 наличие пламени по приборам KS-101/1,2,3,4. Блокировочное значение: погасание пламени всех четырех горе­лок - закрытие клапана ТV-101.

·  Температура конвертированного газа на входе в шахтный кон­вектор метана       поз. 110 600-860°С по прибору TS-3. Блокировочное значение: 600°С , остановка агрегата по группе «B».

·  Температура конвертированного газа на входе в шахтный кон­вектор метана поз. 110 600-860°С по прибору TS-3. Блокировочное значение: 865°С , остановка агрегата по группе «А».

·  При снижении давления воздуха КИПиА P-403 менее 2,5 кгс/см2 и сигналу с датчика PS-403 ,остановка агрегата по группе "АА".

1.9  Средства индивидуальной защиты. Оказание мер первой помощи

На рабочем месте аппаратчик должен находиться в спецодежде, предусмотренной нормами и средствах индивидуальной защиты, которые он должен содержать в исправном состоянии.

Спецодежда, спецобувь выдается в соответствии с утвержденным Сводным перечнем СИЗ, подлежащих выдаче работникам ОАО «Череповецкий «Азот».

Средствами защиты органов дыхания, лица и глаз человека от вредных газов и паров, содержащихся в воздухе производственных помещений, являются фильтрующий и шланговый противогазы.

Применение фильтрующих противогазов возможно только в атмосфере, содержащей не менее  19 % объемных свободного кислорода и не более 0,5 % объёмных вредных веществ. В остальных случаях, в том числе при работе в колодцах, емкостях, при установке и снятии заглушек необходимо применять шланговый противогаз.

Оказание мер первой помощи пострадавшим производить в соответствии с инструкциями  ТБ-19 и ОГЭ-1.

При несчастных случаях необходимо:

·  прекратить воздействие травмирующего  фактора, оказать первую помощь;

·  вызвать «Скорую помощь»;

·  сообщить о травме начальнику смены;

·  обеспечить сохранение до начала расследования на рабочем месте обстановки, которая была на момент несчастного случая, если это не  угрожает жизни и здоровью работников, не ведет к  аварии и остановке производства.

1.10  Ответственность

Аппаратчик синтеза за неисполнение требований настоящей инструкции несет ответственность согласно действующему законодательству РФ.

Скачать файл