Вопросы итогового междисциплинарного экзамена по подготовке инженеров специальности "Химическая технология неорганических веществ", страница 2

23.   Жидкие удобрения, их достоинства и недостатки. Виды жидких азотных удобрений. Физико-химические свойства жидких азотных удобрений. Растворы “карбамид – аммиачная селитра” (КАС). Основы технологии растворов КАС.

24.   Анализ укрупнения агрегатов в азотной и химической промышленности. Предпосылки укрупнения агрегатов. Расчет экономических показателей при укрупнении агрегатов. Ограничения при укрупнении агрегатов. Сопоставительный расчет величины выброса нитрозных газов при аварийной остановке азотнокислотных агрегатов разной мощности.

25.   Производство серной кислоты. Сырье. Стадии технологического процесса получения серной кислоты. Состав и свойства серного колчедана. Уравнение массопередачи процесса обжига серного колчедана и его анализ. Печь КС и утилизация тепла обжигового газа. Огарок и его состав. Сухая очистка газа. Методика расчета материального баланса печи КС-450 на воздушном дутье.

26.   Переработка различного серосодержащего сырья в сернистый газ. Свойства и получение серы. Сжигание серы для получения сернистого газа.  Печь КС – высоко-эффективный аппарат для обжига серного колчедана. Поведение примесей колчедана в процессе его обжига. Образование SO3. Методика расчета теплового баланса печи КС-450 на воздушном дутье.

27.   Контактное окисление диоксида в триоксид серы. Равновесие процесса. Катализаторы, механизм и кинетика процесса. График скоростей и линия оптимальных температур окисления SO2. Окисление SO2 в аппарате с неподвижными слоями катализатора. Метод ДК – ДА. Методика расчета контактного аппарата окисления диоксида в триоксид серы в схеме ДК – ДА.

28.  Производство экстракционной фосфорной кислоты (ЭФК). Сырье. Стадии технологического процесса. Химизм процесса взаимодействия фосфатов с кислотами. Скорость процесса разложения фосфатов. Кристаллизация сульфата кальция и условия образования крупнокристаллического осадка. Методика расчета материального баланса отделения экстракции и фильтрации в производстве дигидратной ЭФК.

29.  Производство сложных удобрений на основе ЭФК. Свойства фосфатов аммония. Основное оборудование стадий нейтрализации, гранулирования и сушки при получении фосфатов аммония: струйный реактор, САИ, АГ, СБ, БГС. Технологическая схема производства аммофоса из упаренной ЭФК с применением струйного реактора и БГС. Производство диаммонийфосфата, особенности технологии.

30.   Разделение воздуха методом ректификации. Диаграмма равновесия в системе “N2-O2” при атмосферном давлении.

31.   Привести расчет величин ΔН и ΔG для I ступени паровой конверсии природного газа.

32.   Дать полную характеристику трубчатой печи, как реактору паровой конверсии природного газа. Материал трубчатой печи.

33.   Ускоряющее действие катализаторов в результате изменения реакционного пути для экзотермических и эндотермических реакций.

34.   Дать полную характеристику конвертору монооксида углерода, как реактору. Материал конвертора.

35.   Дать полную характеристику абсорберу и регенератору, как реакторам очистки конвертированного газа от диоксида углерода. Материал реакторов.

36.   Составление теплового баланса конвекционной зоны трубчатой печи.

37.   Влияние температуры и давления на скорость и степень превращения обратимой экзотермической реакции синтеза аммиака. Линия оптимальных температур (ЛОТ).

38.   Мультиплетная теория катализа академика А. Баландина, ее основные положения применительно к реакции синтеза аммиака.

39.   Расчет производительности и интенсивности колонны синтеза аммиака.

40.   Стадии процесса гетерогенного катализа, область протекания процесса.

41.   Дать полную характеристику колонне синтеза, как реактору для получения карбамида. Материал колонны синтеза.

42.   Основные стадии процесса окисления аммиака до оксида азота (II), как гетерогенно-каталитического ХТП.

43.   Зависимость х = f(P) и х = f(T) для реакции окисления оксида азота (II).

44.   Интерпретация зависимости превращения реагента от Т при протекании эндо-термической и экзотермической обратимой каталитической реакции.

45.   Дать полную характеристику абсорбционной колонне, как реактору получения неконцентрированной азотной кислоты. Материал абсорбционной колонны.

46.   Интенсификация процесса абсорбции и способы ее увеличения.

47.   Уравнение адиабаты. Зависимость степени превращения оксидов азота в азот для необратимой экзотермической реакции (графическая и аналитическая зависимости).

48.   Зависимость температуры кипения растворов азотной кислоты от их концентрации. Бинарная система “HNO3 – H2O”. График “температура кипения - состав” для этой системы. Основной вывод, вытекающий из графика.

49.   Нитраты как водоотнимающие добавки в производстве концентрированной азотной кислоты. Зависимость дегидратирующей способности нитрата от природы катиона, входящего в его состав.

50.   Дать полную характеристику аппарата типа “кипящий слой”, рассчитать критическую скорость псевдоожижения.

51.   Методика расчета теплового баланса аппарата ИТН.

52.   Физико-химические основы производства ЖАУ. Расчеты свойств системы “карбамид – нитрат аммония - вода” по диаграмме Розебома.

53.   Интенсификация работы оборудования и пути ее увеличения.

54.   Механизм процесса обжига серного колчедана. Области протекания процесса. Расчет величин ΔН и ΔG для суммарной реакции обжига колчедана.

55.   Дать полную характеристику печи КС, как реактору обжига серного колчедана. Материал печи КС-450. Интенсивность работы печи и пути ее увеличения.

56.   Дать полную характеристику контактному аппарату, как реактору окисления диоксида в триоксид серы. Основные стадии гетерогенно-каталитического процесса окисления. Зависимость х = f(T) для реакции окисления и диаграмма Х – Т для окисления SO2 в многополочном контактном аппарате.

57.   Растворимость сульфата кальция в растворах фосфорной кислоты. Стабильные и метастабильные фазы. Режимы экстракции фосфорной кислоты. Дать полную характеристику экстрактору, как реактору для получения ЭФК.

58.   Физико-химические особенности производства аммофоса и фосфатов аммония. Расчет величин ΔН и ΔG для реакций получения моно- и диаммонийфосфата. Дать полную характеристику струйному реактору и БГС, как основным аппаратам в производстве аммофоса.

6.09.07

     Зав. кафедрой ХТиО                                                                  В.А. Котенко