Пасты и клеи. Анализ клеев и операций приклеивания компонентов поверхностного монтажа к монтажному основанию, страница 2

Резистивные пасты предназначены для изготовления толстопле­ночных резисторов на МО. В качестве функциональной электропрово­дящей фазы в пастах типа ПТР   применяется диоксид рутения марки ПДР. Пасты серии 0800 представляют собой суспензии    мелкодиспер­сных порошков бора и молибденовых стекол в органическом связую­щем. Пасты этой серии могут наноситься на керамические МО, а также на изоляционные    слои, изготовленные из изоляционных паст 1001 и 3014. Пасты серии 0800 совместимы со всеми типами серебросодержащих и никелевых проводниковых пaст. Толстопленочные резисторы из паст серии 0800 имеют относительное отклонение со­противления резисторов не более 1% после воздействия пяти циклов температур -60 и +25°С. После воздействия воздуха с относительной влажностью 98% при температуре 40 0 С в течение 10 суток отклонение величины сопротивления составляет уже 3%. У резисторов из паст типа ПТР значение отклонения составляет намного меньшее значение (0,5%)    после    тех же воздействий.

Термообработка (вжигание) является одной из наиболее важных технологических операций в процессе изготовления толстопленочных резисторов, поскольку при термообработке формируется структура резистивного элемента, которая определяет его рабочие свойства. Рекомендуемой температурой вжигания для паст типа ПТР является 850 0 С   при   длительности   60 мин. Перед термообработкой рекоменду­ется   проводить ИК-подсушку резистивного слоя при температуре 150-200° С в течение 5-10 мин. Для паст серии 0800 термообработка выполняется при температуре 620+5 0С. Характеристиками резисторов на основе паст являются удельное поверхностное сопротивление,

температурный коэффициент сопротивления, предельно допустимая мощность рассеяния,  предельно допустимое рабочее напряжение      и ЭДС шумов. Перспективные пасты должны иметь температурный коэффи­циент сопротивления +100 10 -6 1/°С   в диапазоне от - 60° до + 125°C.

П1.2. АНАЛИЗ КЛЕЕВ И ОПЕРАЦИЙ ПРИКЛЕИВАНИЯ КОМПОНЕНТОВ ПОВЕРХНОСТНОГО МОНТАЖА К МОНТАЖНОМУ ОСНОВАНИЮ

Из отечественных разработок клеев, пригодных для ПМ можно отметить УПЛ-3, КБ-4, КЖТ-8, ВКВ-А, фотогерм-508А, быстросхватывающийся клей КН-205,  термостойкие клеи ТКЛ-2 и ТКЛ-150, ВК-9 -распространенный универсальный клей отверждается при комнатной температуре без дополнительного давления, пригоден в том числе для крепления бескорпусных кристаллов на стеклотекстолит, галь­ваническую медь. Для уменьшения ТКР может применяться с двуокисью титана, для повышения теплопроводности - с нитридом бора.    Для повышения теплостойкости - с асбестом. Имеет гарантированную стойкость к кислотам, щелочам, бензину, спирту и др. растворите­лям. Отсутствует коррозионное влияние на сталь и медь.

Для крепления на плате компонентов, проводов, жгутов можно также рекомендовать клеи TK-I5 и УФО-ТУ OAЮ-509-052,

Выбор клея заключается в индивидуальном подборе его марки под материалы изделия, условия производства и специальные требо­вания по эксплуатации и ремонту. Наибольшее распространение по­лучили клеи из числа эпоксидов, полиуретанов, силиконов.

Для нанесения точек клея используются импульсные дозаторы (ручные или в составе сборочных автоматов) или игольчатое штемпелевание.

Методы нанесения клея и их характеристики приведены в табл.

П1.6.,  сравнительная характеристика методов дана в табл. П 1.7.

Таблица П .6 Методы нанесения клея в ТПМ

Метод	Пре имущества	Недостатки
Капельный перенос	Простота ;	Нанесение только на
стержнем	компактность системы;	плоские поверхности;
	небольшие затраты по	зависимость от одно-
	обслуживанию процес-	родности клея;
	са ;	открытая система
	одновременное нане-
	сение всех капель
	клея;
	легкость очистки ;
	возможность контроля
	количества наносимо-
	го клея
Способ трафаретной	Одновременное нанесе-	Нанесение возможно
печати	ние всех капель клея;	только на плоскую
	простота процесса,	поверхность, не
	равномерность капли	имеющую выступов;
		необходимо обслужи-
		вание процесса тра-
		фаретной печати;
		открытая система
Шприцем под давле-	Пригоден для рельеф-	Требует больших зат-
	ных поверхностей;	рат по техническому
	контроль количества	обслуживанию ;
	клея ;	большие размеры сис-
	равномерность нанесе-	темы ;
	ния ;	трудности очистки ;
	закрытая система ;	меньшее количество
	подходит для боль-	одновременно наноси-
	шинства клеев	мых капель

Та б лица П .7.

Сравнительная характеристика методов нанесения клея

Параметр	Трафаретная печать	Перенос капли	Дозированная подача
Вид поверх ности	Для плоских поверх- ностей	Для плоских рельефных по- верхностей	Для плоских и рельефных по- верхностей
Точность регулиров- ки размера капли	Высокая	Невысокая	Высокая
Контроль качества нанесения адгезива	Невозможен	Возможен	Возможен
Очистка оснастки	Легко осуществима	Легко осуществима	Затруднена
Уровень вносимых загрязне- ний	Высокий	Невысокий	Невысокий
Производи­тельность	Высокая	Низкая	Средняя
Примечания	—	Большой разброс размеров капли в зависимости от свойств \	Возможно попа- дание пузырьков воздуха в объем к лея, ре ко мен ду­ется вакууммиро- вание нанесенно- го слоя