Изготовление элементов гидропривода на токарном станке 16К20Ф3 и сверлильном станке 2Н125 (Охрана труда)

Страницы работы

16 страниц (Word-файл)

Фрагмент текста работы

качестве индивидуальных средств защиты работающих от поражения отлетающей стружкой используются предохранительные очки.

Вредные производственные факторы:

1) повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны;

2) повышенный уровень шума и вибрации - источниками шума и вибрации в цехе изготовления направляющей клапана являются: компрессоры, насосы (особенно шестерённые, которые используются для подачи смазки в агрегатных станках), устройства кондиционирования воздуха, электродвигатели металлорежущих станков, находящиеся в движении детали и узлы станков, внутрицеховой технологический транспорт;

3) запылённость и загазованность воздуха - при изготовлении втулки торцевой имеет место токарная операция, предполагающая применение смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ). При испарении СОЖ в воздухе выделяются вредные аэрозоли, вдыхание которых может быть причиной раздражающего воздействия на органы дыхания, легочную ткань;

4) недостаточная освещённость технологических помещений.

8.3 Вопросы техники безопасности и охраны труда при проведении монтажных и эксплуатационных работ

Перед монтажом гидропривода проводят внешний осмотр гидроустройств для выявления видимых дефектов, а также для проверки наличия пломб, если они предусмотрены в стандартах или технических условиях на гидропривод конкретного типа.

Установка трубопроводов, имеющих трещины и разрывы на развальцованной поверхности, а также дефекты резьбы соединений, вызывающие утечку сжатого воздуха, не допускается.

Гидропривод должен быть испытан на герметичность в соответствии с требованиями и на прочность.

Перед началом испытаний гидропривода необходимо: установить   органы управления в исходные позиции; проверить правильность присоединений электро- и гидролиний к устройствам по принципиальной схеме или схеме соединений; максимально расслабить регулируемые пружины предохранительных клапанов; освободить место испытаний от инструмента, приспособлений и посторонних предметов; проверить наличие предусмотренных ограждений и надежность их закрепления; проверить наличие блокировок и их исправность; проверить наличие и исправность заземления; вывесить предупредительный плакат: "ВНИМАНИЕ! ИДУТ ИСПЫТАНИЯ!";  проследить, чтобы в зоне испытаний не было посторонних лиц.

При испытаниях на прочность испытываемое гидроустройство должно быть закрыто защитным кожухом (экраном) или персонал, проводящий испытания, должен находиться на безопасном расстоянии от объекта испытания, исключающем возможность травмирования при разрушении испытываемого гидроустройства. При испытаниях на прочность гидроустройств пробное давление должно быть не менее 1,5 номинального. Время выдержки под пробным давлением должно быть не менее 3 мин, затем давление постепенно снижают до номинального и осматривают гидроустройство. При этом на деталях гидроустройств не должно быть разрывов, видимых деформаций и других повреждений. 

При испытаниях на герметичность пробное давление должно быть равно номинальному; при этом допустимая утечка не должна превышать значений, установленных стандартами или техническими условиями на гидроприводы и гидроустройства конкретных типов.

Состояние воздушной среды рабочей зоны в производственных помещениях должно соответствовать требованиям и перечню допустимых концентраций вредных веществ в воздухе рабочей зоны, утвержденным Минздравом.

Гидроприводы перед началом эксплуатации должны быть испытаны на функционирование и герметичность. Испытания на функционирование проводят в режиме холостого хода машин и механизмов с гидроприводами и под нагрузкой.

Примечание. Испытания в режиме холостого хода допускается не проводить, если они невозможны в отрыве от испытаний смежного оборудования или из-за условий технологии производства. При обнаружении неисправностей в период испытаний гидропривод должен быть отключен. Не допускается проводить подтягивание болтов, гаек и других соединений на гидроприводе, находящемся под давлением, не допускается прекращать подачу сжатого воздуха перегибом гибких трубопроводов.

Работы по ремонту гидроприводов и гидроустройств следует проводить только после полного снятия давления в системе и отключения от электро- и гидросети, при этом в местах отключения должны быть вывешены предупредительные плакаты: "НЕ ВКЛЮЧАТЬ РАБОТАЮТ ЛЮДИ". Подключение гидропривода к источникам энергии после ремонта следует проводить после установки на местах всех ограждений и снятия предупредительных плакатов. Перед началом работы гидропривода необходимо сделать пробный пуск и проверить его работу на предусмотренных режимах.

Вентили и краны в магистрали рабочей жидкости  должны быть исправны и обеспечивать возможность быстрого и надежного прекращения доступа жидкости к гидроприводу.

Элементы регулируемых гидроустройств, разрегулировка которых может привести к аварийному состоянию, должны быть после регулировки зафиксированы с применением средств, предусмотренных.

Не допускается эксплуатировать гидроприводы и гидроустройства при возникновении следующих неисправностей:

- выхода значения какого-либо параметра гидропривода или гидроустройства за пределы допустимого, если это представляет опасность для обслуживающего персонала;

- появления повышенного шума, стука и вибрации; появления утечек рабочей жидкости, превышающих допустимые нормы; повреждения измерительных приборов и сигнальных устройств;

- отсутствия или повреждения пломб, если они предусмотрены в стандартах или технических условиях на гидроприводы и гидроустройства конкретных типов.

Очистку мест скопления загрязнителей, отлагающихся из рабочей жидкости

Похожие материалы

Информация о работе