Расчет минимального промышленного содержания металла в руде и основные технико-экономические показатели проектируемого рудника и перерабатывающих предприятий, страница 2

Горнотехнические условия разработки контура 1-1:мощность m₁=11 м; угол падения α=9°; глубина залегания Н=900 м; устойчивые руды и вмещающие

породы; поверхность не охраняется; содержание металла в руде с_1-1=10 %.  цена 1 т условного металла Ц = 20 млн. руб.; балансовая ценность руды:

Ц_Б=0.01с₁Ц=0.01•10•20•10⁶=2 млн. руб.

Для подобных условий целесообразно выбрать систему разработки с минимальными потерями и разубоживанием руды при добыче, с закладкой выработанного пространства (из-за большой глубины разработки и удароопасности) твердеющими смесями. К таким системам относится сплошная (без оставления целиков) слоевая система разработки с восходящим порядком выемки и закладкой выработанного пространства. Порядок выемки слоев – восходящий, т.к. руды и вмещающие породы устойчивые. Ширину лент а=8 м; длина лент l_л=100м. Ленты расположены длинной стороной по простиранию. Выработки откаточного горизонта – полевые, проходятся по панельной схеме, длина панели 250 м, ширина100 м.

При очистных работах используются самоходные буровые каретки и погрузочно-доставочные машины (ПДМ).

Рудоспуски проходятся с полевых откаточных штреков на рудные штреки через 16 м (т.е. на камеру-целик один рудоспуск).

Принимаем себестоимость добычи 1 т руды Сд =140-240 тыс. руб., коэффициент потерь п=1-2%, разубоживание р=10-12 %.

Горнотехнические условия разработки контура 1-2:мощность m_1-2=23 м;

угол падения α=9°; глубина залегания Н=900 м; устойчивые руды и вмещающие

породы; поверхность не охраняется; содержание металла в руде с_1-2=8,435 %;  цена 1 т условного металла Ц = 20 млн. руб.; балансовая ценность руды:

Ц_Б=0.01с_1-2Ц=0.01•8,435•20•10⁶=1,687 млн. руб.

Для таких условий целесообразно выбрать сплошную слоевую систему разработки с последующей закладкой выработанного пространства. Закладку проводить из вентиляционно-закладочного горизонта, пройденного над кровлей

рудного тела на расстоянии 10 м. Принять такую же схему откаточного горизонта, как и при разработке контура 1-1. Длина и ширина лент соответствует 100 и 8 м. На очистных работах используется буровая и погрузочно-доставочная техника.

Принимаем следующие технико-экономические показатели: себестоимость добычи 1 т руды Сд =140-240 тыс. руб., коэффициент потерь п=1-2 %, разубоживание р= 10-12 %.

Горнотехнические условия разработки контура 1-3:мощность m_1-3=38 м;

угол падения α=9°; глубина залегания Н=900 м; устойчивые руды и вмещающие

породы; поверхность не охраняется; содержание металла в руде с_1-3=5,816 %;  цена 1 т условного металла Ц = 20 млн. руб.; балансовая ценность руды:

Ц_Б=0.01с_1-3Ц=0.01•5,816•20•10⁶=1,163  млн. руб.

Для подобных условий целесообразно выбрать систему разработки с минимальными потерями и разубоживанием руды при добыче, с закладкой выработанного пространства (из-за большой глубины разработки и удароопасности) твердеющими смесями. К таким системам относится сплошная (без оставления целиков) слоевая система разработки с восходящим порядком выемки и закладкой выработанного пространства. Порядок выемки слоев – восходящий, т.к. руды и вмещающие породы устойчивые. Ширину лент а=8 м; длина лент l_л=100м. Ленты расположены длинной стороной по простиранию. Выработки откаточного горизонта – полевые, проходятся по панельной схеме, длина панели 250 м, ширина100 м.

При очистных работах используются самоходные буровые каретки и погрузочно-доставочные машины (ПДМ).

Рудоспуски проходятся с полевых откаточных квершлагов на рудные квершлаги через 16 м (т.е. на камеру-целик один рудоспуск).

Принимаем себестоимость добычи 1 т руды Сд =140-240 тыс. руб., коэффициент потерь п=2%, разубоживание р=10 %.

Горнотехнические условия разработки контура 1-4: мощность m_1-4=53 м;

угол падения α=9°; глубина залегания Н=900 м; устойчивые руды и вмещающие

породы; поверхность не охраняется; содержание металла в руде с_1-4=4,34 %;  цена 1 т условного металла Ц = 20 млн. руб.; балансовая ценность руды:

Ц_Б=0.01с_1-4Ц=0.01•4,34•20•10⁶=868  тыс. руб.

Горнотехнические условия и требования сохранности поверхности диктуют нам необходимость использования дорогостоящих систем с закладкой, но низкая балансовая стоимость не позволяет нам сделать этого, т.к. добыча с использованием вышеуказанных систем, очевидно не будет рентабельной, и скорее всего это подтвердится в дальнейших расчетах. Временно исключим этот контур из разработки. В противном случае применим систему разработки аналогичную предыдущим.

7.Составляем таблицу сводных технико-экономических показателей предложенных систем разработки для контуров месторождения

Таблица 2

Технико-экономические показатели систем разработки

Номер контура	Система разработки	Себестоимость добычи 1 т руды СД, тыс.руб.	Коэффициент потерь, %	разубоживание, %
1-1	Сплошная слоевая с восходящим порядком выемки слоев и последующей закладкой твердеющими смесями выработанного пространства	240	1	10
1-2	Тоже	207	1.33	10.66
1-3	Тоже	173	1.66	11.33
1-4	Тоже	140	2	12

8. Определение экономически целесообразной производительности рудника, разрабатывающего отдельные контуры месторождения.

Таблица 3

Зависимость экономически целесообразной производительности рудника от балансовых запасов.

Годовая производительность рудника	0.5	1	2	3	4
Требуемые балансовые запасы	12-15	15-30	30-60	60-120	120-200

Таблица 4

Примерная зависимость капитальных удельных затрат от годовой производительности рудника

А, млн. т	0,3-0,5	0,5-1	1-2	2-5	Более 5
КУ,  руб./т год	70-50	50-40	40-30	30-25	25-20

Экономически целесообразная производительность рудника зависит от количества балансовых запасов полезного ископаемого.

        Для контура 1-1:  А=0,5 млн. т в год.

Для контура 1-2:  А=1 млн. т в год.

Для контура 1-3:  А=2 млн. т в год.

Для контура 1-4:  А=2 млн. т в год.

В курсовом проекте по данным табл. 3 определяем производительность рудника А в зависимости от запасов в контуре и рассчитываем срок существования рудника по формуле: