Разработка технологического процесса получения детали № 3151-1801008 «Пластина крепления раздаточной коробки и коробки передач», страница 9

 – число деталей в партии, шт.

, принимаем .

Принимаем часовую тарифную ставку наладчика, который соответствует пятому разряду, с доплатами и начислениями ([2] стр.29 табл.8.1).

.

.

Затраты на амортизацию и эксплуатацию штампов рассчитывается по формуле [2]:

,                                                (42)

где   – затраты, руб./дет.;

 – стоимость изготовления штампа, руб.;

 – стоимость ремонта и переточек, руб.;

 – срок погашения стоимости штампа,  года;

 – годовая программа деталей,  шт.

.

Затраты на поддержание штампа в рабочем состоянии можно определить по формуле [2]:

,                                                   (43)

где   – коэффициент, зависящий от типа штампа и выражающий долю затрат на эксплуатацию штампа от стоимости его изготовления, принимаем ; для гибки и формовки принимаем .

 – полная стойкость штампа, принимаем  тыс. ударов.

.

.

.

.

.

.

Затраты на амортизацию и эксплуатацию оборудования определяем по формуле [2]:

,                                                          (44)

где   – норма штучного времени на операцию технологического процесса, мин;

 – стоимость одного часа работы пресса, руб.

В состав этих затрат входят: амортизационные исчисления на полное восстановление и капитальный ремонт оборудования, расходы на мелкий и средний ремонт. Данные по стоимости одного часа работы прессов ([2] стр.32 табл.8.2):

Технологическая себестоимость детали:

.

Цеховую себестоимость штампуемой детали на практике определяют упрощённым методом, при котором общая величина цеховой себестоимости состоит из следующих статей затрат [2]:

,                                                             (45)

где   – цеховая себестоимость детали, руб.;

 – технологическая себестоимость, руб.;

 – общецеховые затраты, руб.

Общецеховые затраты определяются из выражения [2]:

,                                                 (46)

где   – заработная плата штамповщика, руб.;

 – затраты на установку и переналадку штампов (зарплата наладчиков), руб.;

 – затраты на эксплуатацию и амортизацию штампов, руб.;

 – затраты на эксплуатацию и амортизацию прессов, руб;

 – коэффициент, учитывающий серийность производства и для крупносерийного производства составляет 6.

.

Общезаводская себестоимость:

.

Результаты расчётов цеховой себестоимости штампуемой детали сводим в табл. 15.

Таблица 11

Цеховая себестоимость штампуемой детали

№ п/п	Наименование статей затрат	Затраты
		в рублях	в % к итогу
1.	Стоимость основного материала за вычетом стоимости отходов	3,61	49,3
2.	Основная зарплата производственных рабочих	0,53	7,24
3.	Затраты на установку и переналадку штампов	0,03	0,42
4.	Затраты на эксплуатацию и амортизацию штампов	0,54	7,38
5.	Затраты на эксплуатацию и амортизацию прессового оборудования	1,95	26,64
6.	Общецеховые затраты	0,66	9,02
	Итого	7,32	100%

11.Разработка чертежей штампа и его рабочих

частей.

Рабочие детали штампов (пуансоны и матрицы) подвергаются ударной нагрузке с сильной концентрацией напряжений на рабочих кромках или на рабочей поверхности. Поэтому к материалу пуансонов и матриц предъявляются требования высокой твердости и устойчивости при наличии достаточной вязкости.

Стали, применяемые для изготовления рабочих частей штампов холодной листовой штамповки, делятся на следующие группы:

1. углеродистые     инструментальные стали      небольшой прокаливаемости: У8А, У10А, У8, У10;
2. легированные стали повышенной прокаливаемости: ШХ15, 9ХФ, ХВГ, 9ХВГ;
3. высокохромистые стали высокой прокаливаемости: Х12Ф1, Х12Ф,Х12М, Х12, Х6ВФ;
4. легированные  стали     повышенной  вязкости:  4ХС,  6ХС, 4ХВ2С, 5ХВГ.

В таблице 12 приведены выбранные материалы для формовки, гибки и разделительных операций, а также нормы твердости деталей штампов различного назначения.

Материалы для рабочих частей штампов

Штампуемые материалы	Рабочие элементов штампа	Марки материалов для изготовления раб.элементов	HRC                 после термообработки
			Матрица	Пуансон
1. Материалы для разделительных операций
Низкоуглеродистые стали толщиной до 3 мм	Пуансон, Матрица, Пуансон-матрица Ножницы	У8А	57-61	55-59
2. Материалы для формовочных операций
Низкоуглеродистые стали толщиной до 3 мм	Пуансон Матрица	У8А	55-69	53-67
3. Материал для гибочных операций
Низкоуглеродистые стали толщиной до 3 мм	Пуансон Матрица	Х6ВФ	55-59	53-57

Таблица 12