Проектирование участка по изготовлению и контролю зубчатых колёс, привода штанги солнечных батарей (Расчёт годовой трудоёмкости и станкоёмкости изготовления изделий)

Страницы работы

Содержание работы

 


5 Расчёт, компоновка и планировка участка

5.1 Расчёт годовой трудоёмкости и станкоёмкости изготовления изделий

Трудоёмкость – количество времени, затрачиваемое человеком на изготовление единицы продукции, выполнение операции или перехода, человеко/час. Расчёт среднегодовой трудоёмкости на примере блока зубчатых колёс и зубчатого колеса приведен в таблицах 5.1 и 5.2.

Таблица 5.1 – Трудоёмкость изготовления блока зубчатых колёс

операции

Наименование операции

Разряд рабочего

Норма времени на операцию ,

005

Заготовительная

2

0,16

010

Термическая

3

1,5

015

Входной контроль

2

0,015

020

Токарная с ЧПУ

4

0,82

025

Фрезерная с ЧПУ

4

0,3

030

Круглошлифовальная

4

0,44

035

Промывочная

2

0,01

040

Контрольная

3

0,2

045

Зубодолбёжная

4

0,42

050

Слесарная

2

0,4

055

Промывочная

2

0,01

060

Маркировочная

2

0,1

065

Контрольная

3

0,3

070

Консервация

2

0,02

Общая трудоёмкость

4,7

Таблица 5.2 – Трудоёмкость изготовления зубчатого колеса

операции

Наименование операции

Разряд рабочего

Норма времени на операцию ,

005

Заготовительная

2

0,12

010

Термическая

3

1,5

015

Входной контроль

2

0,015

020

Токарная с ЧПУ

4

1,03

025

Фрезерная с ЧПУ

4

0,56

030

Слесарная

4

0,58

035

Промывочная

2

0,05

Продолжение таблицы 5.2.

операции

Наименование операции

Разряд рабочего

Норма времени на операцию ,

040

Контрольная

3

0,2

045

Зубодолбёжная

4

0,36

050

Слесарная

2

0,4

055

Промывочная

2

0,05

060

Маркировачная

2

0,1

065

Контрольная

3

0,2

070

Консервация

2

0,01

Общая трудоёмкость

5,17

Определим среднюю норму времени на операции  изготовляемых зубчатых колёс:

.

Определим общую трудоёмкость изготавливаемых зубчатых колёс:

.

Станкоемкость – количество времени, затрачиваемое оборудованием на изготовление единицы продукции, выполнение операции или перехода, станко/час. Суммарная станкоёмкость изготовления зубчатых колёс разбивается по видам работ, в процентном соотношении и сводится в таблицу 5.3.

Таблица 5.3 – Станкоемкость оборудования используемого на участке

Наименование группы изделий

Номер операции

Наименование операции

 по операциям, час

Соотношение видов работ,

%

Суммарная годовая станкоёмкость,

Зубчатые колёса

025

Токарная с ЧПУ

0,92

42,5

2024

030

Фрезерная с ЧПУ

0,44

20,3

968

040

Круглошлифовальная

0,56

17,3

825

055

Зубодолбёжная с ЧПУ

0,43

19,9

946

Суммарная  годовая станкоёмкость

2,35

100

4763

Похожие материалы

Информация о работе