В нижней части обандероливающего аппарата находится ванная для воды, подогреваемая с помощью термоэлемента. Температура воды в ванне контролируется термометром сопротивления.
Для стопорения бобинодержателя с лентой по окончании размотки служит качающийся ролик, смонтированный на плите каретки. Рычаг ролика имеет пластину с фрикционной накладкой, взаимодействующую с диском бобинодержателя. В момент вытягивания ленты ролик, отклоняясь, растормаживает бобинодержатель, в момент прекращения вытягивания — стопорит его, предотвращая самопроизвольное разматывание бобины. Верхний обандероливающий аппарат предназначен для разматывания ленты с рулона, ее отрезания и смачивания перед обандероливанием, а также для фиксации бобинодержателя.
Механизм 8 обандероливания верха ящика представляет собой плиту, на которой закреплены обкатные ролики и раздвижные направляющие для ящика. Обкатные ролики представляют собой пару обрезиненных роликов, закрепленных на рычагах и вращающихся один относительно другого. Рычаги взаимно подпружинены, т.е. ролики стремятся прижаться один к другому. Кроме того, рычаги подпружинены к плите. С каждой парой роликов взаимодействует демпферное устройство, представляющее собой пневмоцилиндр с регулируемым дросселем. Обкатных роликов восемь пар — по четыре на верху и в низу ящика.
Направляющие для ящика представляют собой две шины, сводимые и разводимые вручную на определенный размер ящика.
Подъемник 4 предназначен для регулирования автомата на требуемый размер ящика по высоте и состоит из рамы, которая крепится к станине автомата, основной несущей колонны, по которой движется каретка, и направляющей штанги, по которой катятся два эксцентричных ролика, удерживающих каретку от проворачивания. Кроме того, каретка цепным контуром связана с редуктором, который находится в нижней части рамы. Редуктор при помощи пары конических шестерен связан с валом, выходной конец которого выполнен в виде квадрата. Вращением выходного конца вала при помощи рукоятки осуществляется движение каретки и закрепленных на ней механизмов вверх и вниз.
Нижний обандероливающий аппарат 2 по конструкции, назначению и принципу действия аналогичен верхнему обандероливающему аппарату. Нижний аппарат закреплен неподвижно на ребрах станины и смещен относительно верхнего аппарата на 250 мм.
Обандероливающее устройство 10 по принципу действия и конструкций обкатных роликов аналогичен механизму 8 обандероливания низа ящика. В состав механизма входят четыре пары прижимных роликов и раздвижные направляющие для ящика.
Операционный транспортер 9 представляет собой два цепных контура, проходящих вдоль автомата. Звездочки этих контуров закреплены на одной оси т.е. оба контура движутся синхронно. Через определенный шаг в контуры вмонтированы толкатели специальной конструкции, взаимодействующие с ящиками.
Станина 6 предназначена для крепления всех основных узлов автомата и представляет собой сборно-сварную конструкцию из профильного проката. В станине предусмотрен ряд ребер и перемычек для крепления механизмов автомата. В состав станины входит пара шарнирно закрепленных направляющих для ящиков. При помощи винтовой пары направляющие могут сводиться и разводиться по размеру ящика. Вращение винта осуществляется вручную при помощи съемной ручки, закрепленной на валу винта, оканчивающегося квадратом.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.