- использовать деформированные рештаки, скребки, болты, цепи;
- фиксировать цепь стойками и другими предметами;
- производить работы при незакрепленных головках;
- включать конвейер без предупредительного сигнала.
5. Доставка материалов и оборудования.
Материалы и оборудование с поверхности по ГВС по монорельсовому пути до забоя доставляются при помощи лебедки ЛВ-25 и грузовой пневматической тележки RK/15/9/250Р.
Техника безопасности и защита
* Персонал должен быть ознакомлен с инструкцией по эксплуатации а также должен соблюдать действующие правила безопасности.
* Манипуляционное оборудование необходимо содержать в исправном состоянии. Каждая неполадка должна быть исправлена, квалифицированными работниками, перед новым использованием.
* При транспортировке материала на пологих отрезках тягач можно использовать только вместе с тормозной кареткой и радиус действия должен быть ограничен упорами.
* На ровных участках с наклоном до 35 мм м-1 можно использовать тягач и без тормозной каретки.
* Во время использования тягача необходимо следить за тем что бы подающие шланги, волочащиеся по поверхности почвы, не могли зацепиться за какое-либо препятствие на почве.
* Управление тягачом необходимо производить с безопасного места при помощи дистанционного управления. Изменять направление езды возможно только после полной остановки движения.
* После окончания смены необходимо тягач разместить на безопасном месте подвесной дороги, предохранить от произвольного отъезда и защитить от воздействия воды.
Запрещено:
* Использовать пневматическую тележку не по назначению
* Что-либо исправлять или изменять на пневматической тележке
* Использовать пневматическую тележку без предохранительных крышек
* Использовать тягач, состояние которого не соответствует инструкции и действующим техническим указаниям
* Изменять направление езды во время езды или до полной остановки
* При использовании на наклонных участках дороги, использовать тягач без тормозной каретки разрешенного типа
* Использовать тягач при манипуляции на подвесной дороге, если вся линия не обеспечена подвесными узлами
* Передвигаться перед пневматической тележкой во время его использования
* Использовать тягач вместе с неразрешенными соединительными и подготовительными средствами
6. Мероприятия по охране труда и безопасности работ.
6.1. Противопылевые мероприятия.
Комплекс противопылевых мероприятий выполнен на основании «Проекта комплексного обеспыливания и пылевзрывозащиты при ведении горных работ на ООО «Шахта Листвяжная».
Для обеспыливания воздуха при проходке ГВС-39 применяется комплекс обеспыливающих мероприятий, включающий:
1. Орошение водой при работе комбайна;
2. Орошение на перегрузах;
3. Водяная завеса;
4. Индивидуальные средства защиты от пыли.
2. Машинист комбайна обязан:
- ежесменно (в начале смены) производить осмотр, очистку и замену вышедших из строя оросителей, установленных в системе орошения;
- следить за целостностью системы разводки воды на комбайне;
- совместно с механиком участка не реже одного раза в неделю производить
профилактический осмотр и промывку фильтров для очистки воды.
3. Механик участка обязан организовать текущий и плановый ремонт противопылевого оборудования и производить инструктаж рабочих по правилам эксплуатации и требуемым параметрам средств пылеподавления.
4. Горный мастер обязан следить за правильной эксплуатацией средств пылеподавления и режимом их работы в течение смены и контролировать наличие смачивателя типа «Неолас» в дозаторах ДС.
Локализация взрывов угольной пыли.
Мероприятия по предупреждению взрывов должны осуществляться по графикам, ежеквартально разработанным начальником участка ВТБ и утвержденным главным инженером шахты.
Периодичность применения мероприятий по предупреждению взрывов в горных выработках устанавливается по интенсивности пылеотложения и на основании результатов контроля пылевзрывобезопасности выработок.
На участке предусматривается осуществление мероприятий по предупреждению и локализации взрывов, основанные на применении водяных заслонов, которыми изолированы проводимые выработки.
В соответствии с графиком производится осланцовка проводимых выработок.
Газовая защита.
В связи с тем, что шахта отнесена к III категории по газу метану, контроль за газовой обстановкой в выработках осуществляется автоматической газовой защитой – системой «Микон-1Р».
Датчики ДМС, осуществляющие контроль за содержанием метана, устанавливаются: один в 3-5 м от забоя и в 30 см от кровли выработки, второй в 10-20 м от устья на исходящей струе воздуха из выработки.
Датчики ДМС воздействуют на ПВУ, с которого передаются показания датчика на монитор компьютера оператора АГЗ. ПВУ должно быть сблокировано с общими пускателями подготовительных выработок и при превышении содержания метана выше норм, должны отключать напряжение с механизмов забоя и выработки.
Забойный датчик должен настраиваться на отключение напряжения при достижении концентрации в призабойной части выработки на 2%, а в устье выработки на 1 %.
Датчик окиси углерода СДОУ устанавливается в 10-20 м от устья ствола в сторону забоя.
Датчик скорости вентиляционной струи СДСВ устанавливается в 10-15м от забоя и плотно соединяется с вентиляционным ставом, на конце вентиляционного става устанавливается спрямляющий каркас. При неисправности, обрыве датчика снимается напряжение электрооборудования тупиковой выработки.
Сбойка выработок.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.