Разработка технологического процесса электронасоса, страница 2

4. Технические требования.

1.  Насос должен функционировать при отклонениях напряжения в сети ±10% от номинального напряжения. При отклонении напряжения питания до 198 В допускается снижение напора до 20 м.

2.  Превышение температуры нагрева обмоток насоса над температурой окр. среды при нормальной эксплуатации не должно превышать 95ºС

3.  Допускается корректированный уровень звуковой мощности насоса должен быть не более 100 бБа, а вибростойкость не более 500 мм/с

4.  Каждый насос должен подвергаться обкатке. Длительность обкатки должна быть не менее 6 минут

5.  Максимальная рабочая глубина погружения насоса – 5м.

5. Выбор оснастки и описание рабочих мест.

Операция 10, 30, 40: Эти операции производятся слесарем-сборщиком электрических машин и аппаратов. Операции производятся за верстаком. Для хранения инструментов верстак оснащается тумбочками. Рядом с рабочим местом так же могут находиться тележки, стелажи для хранения и складирования деталей. На рабочем месте имеется местное освещение. К верстаку подводится напряжение для питания паяльников, различных инструменов и других необходимых рабочему приборов. К верстаку так же может подводиться сжатый воздух. На верстаке по необходимости должны стоять тиски.

При выполнении этих операций слесарь-сборщик должен соблюдать следующие правила техники безопасности:

1.  Надеть рабочую одежду;

2.  Рабочие операции выполнять в соответствии с технической документацией;

3.  Пользоваться только исправными инструментами и приспособлениями;

4.  Не останавливать вращающийся инструмент руками или какими-либо предметами;

5.  Не завертывать отверкой винты, держа детали в руках;

6.  Расположение на рабочем месте инструмента, оснасткии изделий должно исключать их падение;

7.  Не выполнить сверлильные работы в перчатках, рукавицах и с забинтованными пальцами без резиновых напальчников;

8.  При работе с керном, клеймом, развальцовкой,бородком и т.п. применять защитные очки;

9.  Все работы,связанные с красками, лаками и т.п. должны выполняться в зоне действия вытяжной вентиляции.

            Операция 20(сварка): Эта операция осуществляется на сварочном пульте 72А.2575.

Описание:

Назначение: пульт предназначен для электродуговой сварки наконечников к выводам монтажных проводов.

Конструкция:

1.  Пульт представляет собой стационарную металическую конструкцию.

2.  На лицевой панели пульта расположеныэлементы управления, индикации и контроля, отверстие вытяжной вентиляции, на крышке пульта установлен щиток,для защиты глаз рабоче от излучения дуги.

Назначение составных частей:

1.  Имеется выключатель для подачи питания на пульт, при этом загорается сигнальная лампа

2.  Выключатель для включения освещения ульта

3.  Выключатель для включения светильника местного освещения

4.  Выключатель для включения сварочного трансформатора

5.  Амперметр и вольтметр для контроля тока и напряжения сварки

Технические данные:

1.  Питание пульта осуществляется от сети 220 В, 50 Гц

2.  Потребляемая мощность не более 3,2 кВт

3.  Количество одновременно свариваемых наконечников–один.

При выполнении сварочных работ слесарь-сборщик должен соблюдать следующие правила техники безопасности:

1.  Производить электросварочные работы в специально выделенных оборудованных помещениях