Расчёт технико-экономических показателей наметочно-пропиточного участка

 

1. 2 Расчет годового приведенного выпуска изделий и

установление объемов выпуска (для серийного производства)

Годовой приведенный выпуск изделия, закрепленный за участком, определяется по формуле:

;

где В_пр – годовой приведенный выпуск изделия, закрепленный за участком (округляется в большую сторону);

F_до – действительный годовой фонд работы оборудования (рабочим местом);

К_з   – коэффициент загруженности рабочих мест (принимается равным 0,8);

Т_шт.м.  – норма штучного времени на операцию широкого расчетного места (мин.) (из всех операций берем, где норма штучного времени самая наименьшая);

α – коэффициент допустимых потерь на переналадку оборудования (принимается 0,05…0,08)

Вариант 1                        шт.

Вариант 2                        шт.

Действительный годовой фонд времени рабочих мест определяется по формуле:

;

где F_н – номинальный фонд времени (берется из производственного календаря);

S   – число смен;

      К_пр – коэффициент, учитывающий простой оборудования (для крупных станков 0,9-0,94; для средних 0,95-0,97; для мелких 0,96-0,98)

Принимаем К_пр =0.96

1.3 Обоснование и характеристика типа производства

Серийное производство – процесс изготовления ведется партиями (сериями) одинаковых изделий, выпускаемых одновременно. Процесс выпуска повторяется. Различают мелкосерийное и крупносерийное производство. Характерно применение как универсальной, так и специальной оснастки, использование рабочих средней квалификации и ограниченный, постоянный в течение  длительного времени ассортимент продукции.

Коэффициент закрепления принимается для серийного производства к_зо = 10…20

Количество наименований изделий, собираемое на участке, рассчитывается по формуле:

;

 

где F_до – действительный годовой фонд работы оборудования (рабочим местом);

К_з   – коэффициент загруженности рабочих мест (принимается равным 0,8);

Т_шт..м.  – норма штучного времени на операцию широкого расчетного места (мин.) (из всех операций берем, где норма штучного времени самая наименьшая);

В_д  – выпуск изделия-представителя за год;

α – коэффициент допустимых потерь на переналадку оборудования (принимается 0,005…0,008).

Вариант 1                              шт.

Вариант 2                              шт.

Величина выпуска изделия-представителя должна находиться в пределах:

;

где В_пр - годовой приведенный выпуск изделия, закрепленный за участком;

К_зо – коэффициент закрепления операции

Принимаем: Вариант 1=5000

Вариант 2 =5000

Вариант 1                             

Вариант 2                             

Если тип производства серийный, то необходимо определить минимальное количество изделий в партии (серии) по формуле:

;

где Т_пз  – норма подготовительно-заключительного времени на ведущие операции (мин.);      

Т_шт – норма штучного времени а ведущие операции;

α – коэффициент допустимых потерь на переналадку оборудования (принимается 0,05…0,08). Принимаем α=0,05

Вариант 1                                      шт.

Вариант 2                                      шт.

1.4 Определение потребного количества оборудования

и построение графика загрузки рабочих мест

Для определения количества оборудования необходимо определить штучно-калькуляционное время (для серийного производства):

Штучно-калькуляционное время на операцию:

;

где Т_шт.i – штучное время на операцию;

Вариант 1                                     мин.

 мин.

 мин.

 мин.

 мин.

 мин.

 мин.

Вариант 2                                      мин.

 мин.

 мин.

 мин.

 мин.

 мин.

 мин.

 

Расчетное количество рабочих мест на каждой операции:

;

где Т_шт-к.i – штучно-калькуляционное время на операцию;

В_пр - годовой приведенный выпуск изделия, закрепленный за участком

F_до – действительный годовой фонд работы оборудования (рабочим местом);

К_вн – коэффициент выполнения норм выработки

Вариант 1                             человек ;

 человек;

 человек;

 человек;

 человек;

 человек;

 человек;

Вариант 2                              человек;

 человек;

 человек;

 человек;

 человек;

 человек;

 человек;

Коэффициент загрузки рабочих мест на каждой операции:

; где С_Рi - расчетное количество рабочих мест на каждой операции;

Сni – полное количество рабочих мест на операцию.

Вариант 1                                    ;

;

;

;

;

;

;

Вариант 2                                            ;

;

;

;

;

;

;

Средний коэффициент загрузки рабочих мест на месте:

;

Вариант 1                                  ;

Вариант 2                                  ;

где m – количество операций

С_Рi - расчетное количество рабочих мест на каждой операции;

Сni – полное количество рабочих мест на операцию

Данные расчета  количества рабочих мест и их его загрузки сводим