Обоснование способа отработки охранного целика в условиях рудника «Комсомольский» (Специальная часть дипломной работы), страница 4

Конструируя систему разработки, выбираем следующие параметры подготовительно-нарезных выработок:

1. Откаточный квершлаг (штрек), расположенный в 10-и метрах под рудным телом, сечением S=16 м2.

2. Вентиляционный квершлаг (штрек), расположенный в 10-и метрах над рудным телом сечением S=16 м2.

3. Вентиляционный - восстающий рудоспуск сечением S=4 м2, обслуживающий 2 секции.

4. Слоевой заезд S=14 м2

5. Транспортный штрек S=14 м2

6. Разрезной штрек по кровле (почве) S=14 м2

7. Вентиляционный орт S=14 м2

К очистным работам относим:

1. Подсечка ленты S=14 м2 и длиной 100м.

2. Отработка слоя сечением S = 28 м² и длиной 100м.

Принимаем следующие условия:

1. При проведении подготовительно-нарезных выработок в рудном массиве нормативные потери и разубоживание соответственно n = 1% и р = 1%, а при очистных работах n = 2% и р = 10%.

2. Креплению железобетонными штангами подлежат следующие  выработки: откаточный и вент.закладочный квершлаги, слоевой заезд. Условно принимаем сетку штангования 0,7´0,7 м2; норму времени на установку одной штанги – 0,3 ч. (или 20 минут).

3. При проведении подготовительно-нарезных и очистных выработок принимаем Boomer 282, Boomer 353.

-  погрузочно-доставочные операции машинами типа ST-5 ST-8.

 4. При заполнении выработанного пространства закладочной смесью, сменная производительность составляет 500 м3/смену.

5. Месячная скорость проведения подготовительно-нарезных выработок одним забоем 70 м.

 6. Число шпуров на забой при сечении выработок S = 4,14,16 м2 соответственно Nшп = 12,36,39.

7. Глубина шпуров при очистных работах Lоч=3,9м, сетка бурения а´b= 0,7´1 м.

8. Принимаем условно следующие нормы расхода материалов, энергии и их стоимость (см. табл. 8.1.).

Таблица 8.1.

Условные нормы расхода материалов, энергии и их стоимость.

9. Полную сменную зарплату рабочих по профессиям с учетом тарифной ставки, премий, районного коэффициента, полярок и других надбавок принимаем условно:

-  для бурильщика - 1320 руб.;  

-  машиниста ПДМ - 1280 руб.; 

-  для взрывника - 1050 руб.;

-  крепильщика - 920 руб.;

Количество рабочих дней в году 250, количество смен 3, по семь часов в смену.

10. Для расчета технико-экономических показателей системы разработки, с закладкой выработанного пространства, принимаем расчетный блок равным 1-й секции шириной 8 м, длиной 100 м, мощностью 12-17 м.

8.6 Расчет балансовых и извлекаемых запасов “расчетного блока” по элементам слоевой системы разработки и последующей закладкой выработанного пространства.

Определяем количество балансовых запасов Б и количество горной массы Г по видам работ:

          для подготовительных работ

Бто = S · Lтш ·                                                                                 (8.1)

для нарезных и очистных работ

                    для двух тупиковых забоев верхней подсечки [4]:

Бтз = 2 · S · Lтз ·                                                                   (8.2)

                    для подсечки [4]:

Бп = S · Lпц ·                                                                           (8.3)

где Б – количество балансовых запасов; Г – количество рудной массы; S – сечение выработки;  - объемный вес руды;

          Количественные потери по видам работ определяем по формуле [4]:

                                                                                (8.4)

где ni – нормативные потери; Бi - балансовые запасы.

          Средневзвешенный коэффициент [4]:

n = ∑П / ∑Б · 100 и                                                                    (8.5)

 Рассчитаем количество рудной массы при отработке слоев [4]:

    (8.6)

          Количество вмещающих горных пород (или закладочного массива), разубоживающих балансовую руду при отработке слоев находим по формуле [4]:

        (8.7)

где Вi – количество вмещающих пород; Дi – количество рудной массы; pi – разубоживание.

Средневзвешенное разубоживание по системе разработки определяем по формуле [4]:

Р = ∑В · 100 / ∑Д                                          (8.8)

          Линейный коэффициент подготовительно-нарезных выработок по системе разработке определяется по формуле [4]:

Кл = ∑Lп.н / Б · 1000 = 14800/ 2000000 · 1000 = 4,3 м/1000т          (8.9)

Объемный коэффициент подготовительно нарезных работ по системе разработке определяем по формуле [4]:

Кv = ∑Vп.н / Б · 1000 = 193140 / 2000000 · 1000 = 98,2 м³/1000т       (8.10)

где Vi – объем подготовительно-нарезных выработок, Vi=Li·Si.

Содержание металла в рудной массе рассчитываем по формуле [4]:

а = с · (1-р) + р · b = 6 · (1-9,63) + 9,63 · 0 = 5,5%         (8.11)

где с – содержание металла в 1 тонне балансовой руды; р – разубоживание по системе разработки;  b – содержание металла во вмещающих породах.

Коэффициент качества руды по системе разработки [4]:

Кк = а / с = 5,5 / 6 = 0,9         (8.12)

          Коэффициент извлечения металла из недр по системе разработки [4]:

Ки = Д · а / (Б · с) = 3289440 · 5,5 / (3423181 · 6) = 0,95     (8.13)

Все результаты расчетов сводим в таблицу    8.2

            таблица  8.2