Другие предметы \ Кузнечно-штамповочное оборудование

Модернизация КБ245 усилием 0,63МН, страница 4

1. Кинематические расчеты

5.1. Путь ползуна как функция угла поворота кривошипного вала

Величину пути соответствующую заданному углу поворота кривошипного вала, определяем по графику пути.

График пути ползуна строим по уравнению:

где R – радиус кривошипа; R=175 мм, R=H/2,

H- ход высадочного ползуна, H= 350 мм,

- угол определяющий положение кривошипного вала; ;

- коэффициент длинны кривошипа; (табл.1, стр. 6 [3];

Z – длинна шатуна.

Значения , при заносим в таблицу 1.

5.2 Скорость ползуна как функция угла поворота кривошипного вала

Скорость ползуна нас интересует по тому, что не все технологические операции можно выполнять с любой скоростью.

Величину скорости, соответствующую углу поворота кривошипного вала, определяем по графику скорости. График скорости ползуна строим по уравнению:

где ,

-угловая скорость вала; =4,2.

n–число ходов высадочного ползуна в минуту; n=40.

Значения , при заносим в таблицу 1.

5.3 Ускорение ползуна как функция угла поворота кривошипного вала

Скорость ползуна представляет собой переменную величину, что говорит о наличии ускорения, а поскольку есть ускорение, то обязательно наличие инерционных сил.

Чтобы вычислить величину инерционных сил для устранения их влияния необходимо применять какие-то решения, а для этого нужно знать величины ускорения.

Величину ускорения, соответствующую заданному углу поворота кривошипного вала, определяют по графику ускорения, график ускорения строят по уравнению:

Значения , при заносим в таблицу 1.

Таблица 1.

Параметр	Значения угла
Параметр	0	15	30	45	60	75	90	105	120	135	150	165	180
	0	7,4	28	62	104	150	197	241	279	321	332	346	350
	0	213	407	566	676	732	735	687	597	474	328	167	0
	-3859	-3650	-3059	-2183	-1157	-131	772	1467	1929	2183	2287	2313	2315

6.Выбор типа кривошипного вала и определение его основных размеров

6.1. Выбор типа кривошипного вала.

Существует ряд различных модификаций конструктивного выполнения коленчатых валов. Обычно применяют кривошип постоянной длины, но все чаще в некоторых двухстоечных прессах небольших усилий стали применять регулируемый ход. Невозможность регулирования длины хода особенно неблагоприятно сказывается на производительности прессов, предназначенных для вытяжки деталей различной глубины. При любой даже незначительной глубине вытяжки ползун должен совершать полный ход.

Коленчатые валы выполняют в обычном исполнении с шатунной шейкой, заключенной между щек колена. (Рис 3.)

Рис. 2. Коленчатый вал.

Размеры коленчатых валов кривошипных машин во многом определяют и размеры самой кривошипной машины. Поэтому конструированию этих элементов машины следует уделять особое внимание.

6.2 Определение основных параметров

кривошипного вала.

С точки зрения расчета коленчатых валов имеется две группы конструкций:

1. Обычные коленчатые или эксцентриковые валы.

2. Шестерне эксцентриковый привод с плунжерным направлением и шестерне эксцентриковый привод без плунжерного направления.

Для первой группы конструкций рассчитывается коленчатый вал, во второй группе расчету подлежит ось.

Размеры коленчатых валов устанавливают в зависимости от диаметров опорных шеек по эмпирическим, практически проверенным формулам. Размеры опорных шеек коленчатых валов и осей эксцентриков определяют исходя из номинального усилия, развиваемого процессом. Полученные размеры округляют до значения из стандартного ряда.