Творческий проект "Садовый рыхлитель"

Страницы работы

Фрагмент текста работы

Творческий проект

"Садовый рыхлитель"

ОГЛАВЛЕНИЕ

Выбор и обоснование проекта.. 3

Поиск вариантов.. 4

Технология изготовления.. 5

Экономические расчеты.. 8

Оценка изделия... 9


Выбор и обоснование проекта

Недавно наша семья приобрела садовый участок, и теперь каждые выходные дни мы проводим за городом. На нашем участке много кустарников и плодовых деревьев. Но, к сожалению, у нас еще нет всех необходимых инструментов для работы в саду.

В журнале «Приусадебное хозяйство» я прочел: «...чтобы снять осенью хороший урожай, необходимо регулярно рыхлить почву». В магазине нужного рыхлителя не оказалось, и я решил изготовить его самостоятельно на уроках технологии в школьной мастерской.

Сначала я проанализировал проблемы, с которыми сталкивается потребитель, приобретая садовый рыхлитель в магазине.

Затем определил требования к проектированию и изготовлению садового рыхлителя.

Итак, моя цель — изготовить садовый рыхлитель. Изделие должно быть несложным в изготовлении, экономичным, оригинальным.

Поиск вариантов

Приступая к разработке проекта, я определил параметры, которые следует учесть при изготовлении садового рыхлителя.

Назначение: рыхлить почву в междурядьях моркови, лука, под кустарниками.

Размеры: ширина садового рыхлителя — 60 мм, длина зубьев — 35 мм, длина ручки — 300 мм.

При выборе конструкции и технологии изготовления садового рыхлителя возможны различные варианты. Я использовал таблицу морфологического анализа и с ее помощью отобрал три формы рыхлителя и нарисовал их.

Таблица морфологического анализа

Признаки

Возможныеварианты

1

2

3

4

Материал рабочей части

Металл

Пластмасса

Древесина

Конструкция рабочей части

Монолитная

Разборная

Сварная

Форма зубьев

Клиновидная

Цилиндрическая с заостренными концами

Повернутая параллельно рабочим движениям

Материал рукоятки

Древесина

Металл

Пластмасса

Способ крепления рабочей части и рукоятки

Ручка насаживается на рабочую часть

Рабочая часть насаживается на ручку

Резьбовое соединение

Формы садового рыхлителя

Я исследовал оборудование школьной мастерской, посоветовался с учителем и выбрал вариант а. Этот рыхлитель прост в изготовлении, безопасен в работе и привлекателен на вид.

Возможные материалы для садового рыхлителя я представил в виде таблицы.

N° п/п

Наименование детали

Материал

1

Рыхлитель

Сталь, древесина, пластмасса

2

Ручка

Сталь, древесина, пластмасса

3

Шуруп

Сталь

Технический рисунок рыхлителя

Деталь

Наименование

Количество

Материал

Размеры, мм

1

Ручка

1

Древесина

Æ 30×300

2

Рыхлитель

1

Сталь

1,5×60×130

3

Шуруп

1

Сталь

3×15

Необходимое оборудование: верстак, токарный станок для точения древесины, тиски, инструменты (молоток, ножовка и др.) имеются в школьной мастерской.

Технология изготовления

Технологию изготовления рыхлителя я отразил в технологической карте.

Таблица.

Технологическая карта. Изготовление садового рыхлителя

№ детали

№ опе-рации

Последовательность выполнения работ (операций)

Изображение

Инструменты, приспособления

1

2

3

4

5

1

2

3

4

5

1

1

Выбрать заготовку с учетом припусков на обработку (40×40×350 мм) и отпилить ее по длине

Верстак, линейка, карандаш, угольник, ножовка, стусло

2

Разметить центры на торцах и засверлить их Æ 8 мм на глубину 8 мм

Верстак, линейка, карандаш, угольник, шило, сверло, дрель

3

Разметить, сострогать ребра

Верстак, рубанок

4

Сделать пропил на торце заготовки для трезубца

Верстак, ножовка

5

Закрепить заготовку и установить подручник

Токарный станок, киянка, гаечный ключ

6

Обточить заготовку до Æ 32 мм по всей длине. Черновое точение

Токарный станок, полукруглая стамеска, линейка, кронциркуль

7

Обточить заготовку до Æ 30 мм по всей длине. Чистовое точение

Токарный станок, косая стамеска, кронциркуль, линейка

8

Разметить заготовку по длине

Токарный станок, линейка, карандаш

9

Обточить заготовку до Æ 20 мм на длине 25 мм. Снять фаску и закруглить торец

Токарный станок, полукруглая и косая стамески, линейка, кронциркуль

1

2

3

4

5

10

Отшлифовать поверхность заготовки

Токарный станок, шлифовальная шкурка

11

Снять заготовку с токарного станка и отпилить припуски

Ножовка, стусло

12

Отшлифовать торцы

Верстак, шлифовальная колодка

13

Покрыть ручку олифой

Кисть

2

1

Выбрать заготовку (1,5×80×140 мм) и выправить ее

Молоток, правильная плита

2

Разметить контур выкройки по чертежу. Разметить и накернить центры отверстий

 

Линейка, угольник, чертилка, кернер, молоток, разметочная плита

3

Просверлить 5 отверстий (4 – Æ 10 мм и 1 – Æ 3 мм), раззенковать отверстие Æ 3мм

Сверла, тиски, зенковка, дрель, станок

4

Вырубить заготовку по контуру с припуском на опиливание

Зубило, молоток, тиски

5

Выправить заготовку

Молоток, правильная плита

6

Вырезать контур зубьев по разметке

Ножовка, тиски

7

Опилить по контуру, снять фаски, притупить углы

Напильник, тиски

8

Высадить ребра жесткости у основания зубьев и на хвостовике

 

Молоток, приспособление

1

2

3

4

5

9

Согнуть хвостовик на оправке Æ 20 мм

Молоток, тиски, оправка

10

Согнуть зубья по линии разметки

Молоток, тиски, оправка

1,2

1

Окрасить детали

Кисть

2

Проконтролировать размеры и качество изделия. Соединить шурупом рыхлитель с ручкой

Шило, отвертка

Экономические расчеты

Изделие состоит из двух деталей: рыхлителя и ручки, соединенных шурупом. Для изготовления рыхлителя потребуется заготовка из листовой стали толщиной 2 мм и размерами 140×80 мм.

Для изготовления ручки мне потребуется деревянная заготовка размерами 350×40×40 мм. Вычислю ее объем V.

Для этого размеры, данные в миллиметрах, переводим в метры и затем перемножаем длину заготовки на ее высоту и ширину.

V= 0,35×0,04×0,04 = 0,00056 (м3).

Цена одного кубического метра (1м3) брусков из древесины составляет  руб. Стоимость заготовки для изготовления ручки:

С= 0,00056× = py6.).

Вся работа проводилась днем, поэтому стоимость электроэнергии

Похожие материалы

Информация о работе