•') - л и и г ii и ы И штрек
..........„.^.„„„« ,vi,HJu,rni; „ - оур.юыс ihwiwkhw„„fn-ni; 7 - штрек
wpeiiepomuiHM; S - шет-иляпиопно-буровоИ штрек
Рудная площадь, приходящаяся на одну воронку составляет 60 м2.
Массовый выпуск из обрушенных секций целесообразно вести после создания запаса магазинированной руды шириной не менее 30 м.
Конструкция системы разработки предусматривает проведение следующих выработок: откаточного штрека вентиля-ционно-ходовых восстающих с откаточного горизонта до вентиляционного, штреков скреперования с дучками и воронками, рудоспусков от горизонта скреперования до горизонта откатки, буровых подэтажных штреков и вентиляционно- бурового штрека по кровле рудного тела.
Проветривание при этой системе осуществляется свежей струёй, которая поступает по откаточным выработкам, вентиляционным восстающим на горизонт скреперования и подэтажные буровые штреки, загрязненная струя воздуха по вентиляционному восстающему попадает на горизонт вентиляции и выводится на вентиляционный ствол.
Основные меры безопасности. Наиболее опасными являются работы по вторичному дроблению негабарита и ликвидации зависаний в дучках и воронках, которые могут самопроизвольно и внезапно обрушаться. Поэтому необходимо при выполнении этих работ быть внимательным и следить, чтобы под взрыв случайно не попали люди. Эта система разработки характеризуется наличием многих тупиковых забоев, например, буровых штреков, поэтому нужно применять вентиляторы местного проветривания.
Технико-экономические показатели. Система ;пч>жного принудительного обрушения руды и вмещающих пород одна из самых высокопроизводительных систем разработки. Производительность труда забойного рабочего 50-150 т/смену. Линейный коэффициент подготовительно-нарезных выработок 6-10 м на 1000 т запасов руды; коэффициент потерь руды 18-22 %, разубоживание почти такое же. При выпуске руды прослеживается зависимость: чем больше разубоживание, тем
меньше коэффициент потерь руды, и наоборот, чем больше коэффициент потерь, тем меньше разубоживание.
5.4.2. Система этажного принудительного обрушения с двухстадийной выемкой. Эта система применяется в тех же условиях, как и одностадийная система, но с той разницей, что мощность рудного тела менее 20 м и руды должны ,быть устойчивыми. Запасы панели разбивают на камеры и целики. После выемки камеры обрушают целик. Назначение камеры состоит в том, чтобы компенсировать увеличение объёма руды при массовом взрыве целика: выпуск руды из камеры происходит без присутствия налегающих пород и, следовательно, с минимальным разубоживанием. При массовом взрыве целика происходит обрушение налегающего массива и выпуск руды
ведется с большим разубоживанием.
Конструкция системы этажного принудительного обрушения показана на рис.25. Параметры конструктивных элементов системы те же, что и при одностадийной системе разработки. Показатели коэффициента потерь руды и разубоживания немного лучше. Остальные технико-экономические показатели сравнимы с одностадийной системой.
5.4.3. Система подэтажного обрушения. Эта система может применяться при следующих условиях: возможность обрушения поверхности и налегающей толщи; руда недостаточно устойчива; рудное тело имеет сложную форму, включения пустых пород или резкие колебания качества, поэтому необходима селективная выемка -руды и породы; мощность рудного тела более 3 м (при крутопадающем падении) и 7 м с
любым углом падения.
Основные варианты системы подэтажного обрушения:
с донным выпуском, с торцевым выпуском.
6.4.4.Система подэтажного обрушения с донным выпуском руды. Выемочной единицей при применении этой системы разработки является подэтаж высотой 15-25 и более метров (рис. 26). В одном этаже заключаются 2-3 подэтажа, разрабатываемые сверху вниз.
• /'иг. 2Я. С.ипчччч wiukiioi'oпринудительною обрушения
Г Д11уХ<'Г11ДиИ1Н>М НЫСМКОИ
На подэтажом горизонте доставки проводят в лежачем боку подэтажный штрек 2, из него через 50-60 м - погрузочные орты 4. Длина блока равна расстоянию между ортами. На подэтаже проводят через 10м скреперные штреки 5 с двухсторонним расположением выпускных воронок 6. При таком расположении выработок необходимо двойное скреперование руды.
Сообщение между подэтажами обеспечивается ходовыми восстающими, а отвод загрязненного воздуха - вентиляционными восстающими 3.
Каждый скреперный штрек связан с погрузочным ортом на который выходит рудоспуск с этажным откаточным штреком 1.
Очистные работы в подэтаже ведут по аналогии с этажным обрушением. Руду отбивают веерными скважинами в
Рис. '26. Система нодэтажиого обрушения с донным выпуском руды:
1 - откяточный штрек;
2 - лодэтажшыМ иггрек;
3 - нентяляииониыИ восстающии и рудоспуск;
4 - погрузочным орт;
5-штреки скречгрования;
6 - дучки и воронки;
7 -nipiivoiir подсечки;
|у - бурочые штреки;
Ч - неитиляциоиная <~бонки;
10 - вентиляционный штрек
зажиме или на компенсационные камеры и щели. Скважины при небольшой высоте подэтажа бурят колонковыми перфораторами, а при значительной - станками. Бурение осуществляется из буровых штреков 8, проведенных под воронками. Руду доставляют скреперными установками. Расстояние между выпускными отверстиями около 5 м.
Проветривание подэтажа осуществляется по следующей схеме: свежий воздух с этажного откаточного штрека поступает через вентиляционный восстающий на подэтажный горизонт доставки, омывает штреки скреперования через восстающие, попадает на горизонт подсечки и буровые штреки.
Загрязненный воздух через вентиляционные сбойки 9 поступает на вентиляционный восстающий 3 и вентиляционный штрек 10, который связан с вентиляционным стволом.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.