Горно-геологическая и экономическая характеристика рудных месторождений, страница 16

Срок подготовки блока к очистной выемке определяется, исходя из длины выработок и скорости их проведения с учетом возможности совмещения работ во времени. Для установления срока подготовки блока строится линейный или сетевой гра­фик выполнения работ. Рассчитывается критический путь, и намечаются меры по соблюдению сроков проведения вырабо­ток.

• Если линейный коэффициент подготовки Кд известен, то можно определить суммарную длину подготовительно-нарез­ных выработок, которые требуется пройти для подготовки блока

Молено рассчитать отдельно суммарные длины подгото­вительных и нарезных выработок по формулам:

По мере отработки балансовых запасов в блоке подгото­вительно-нарезные выработки должны проводиться в других блоках. При известной годовой производительности рудника А (в тоннах) план проведения подготовительных выработок (в метрах) составит

нарезных выработок

или по типам выработок

где £ Ед ц , £ l°n д - общая длина соответственно горизонталь­ных и вертикальных подготовительно-нарезных выработок, м;

К1' , К" - линейные коэффициенты подготовки горизонталь­ными и вертикальными выработками.

4.7. Расчет минимальных скоростей проведения подготовительно-нарезных выработок

При коэффициенте опережения подготовительно-нарез­ных работ над очистными W минимальные месячные скорос­ти проведения выработок должны быть следующими

где n - число одновременно действующих забоев при проведе­нии подготовительно-нарезных выработок, определяемое тех­ническими и организационными условиями рудника.

Минимальная скорость проходки горизонтальных подготовительных выработок.

вертикальных подготовительных выработок

4.8. Расчет количества блоков по стадиям работ

Для сохранения постоянства добычи необходимо за вре­мя отработки блоков, находящихся в очистной выемке, произ­вести подготовительные и нарезные работы в других блоках.

Численно эту связь можно выразить:

где Пд, Пд, Пд - число блоков, находящихся соответственно в очистной выемке, подготовительных и нарезных работах; t , время, необходимое на очистные, подготовительные и нарезные работы, год.

Если обозначим общее число блоков вскрытой части месторождения через п, то

откуда число блоков, находящихся в очистной выемке,

На необходимое соотношение между блоками, находя­щимися в подготовке, нарезке и очистной выемке, влияет степень слаженности производственного процесса очистной выемки. В частности, при разработке системами с естествен-' ным поддержанием очистного пространства, когда процесс очистной выемки несложен, вероятность нарушения графика работы меньше, чем, например, при разработке системами с закладкой выработанного пространства или с обрушением руды и вмещающих пород.

5. СИСТЕМЫ РАЗРАБОТКИ РУДНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ

5.1.Требования к системам разработки

Под системой разработки следует понимать проведение подготовительных, нарезных и очистных выработок во време­ни и пространстве с целью добычи полезного ископаемого.

К системе разработки предъявляются следующие требо­вания:

- безопасность горных работ;

- максимальная производительность труда рабочих по системе в целом;

- минимальная себестоимость добычи руды;

- минимально возможные потери и разубоживание руды;

-комплексное использование месторождения, т.е. возможность выемки всех типов руд, составляющих это месторождение.

5.2. Классификация систем разработки

Вследствие разнообразия горно-геологических условий залегания рудных месторождений в настоящее время при подземной добыче применяют более десяти основных систем разработки. Однако если учитывать их варианты, то число систем намного возрастает и составляет более 200.

С целью облегчения выбора более приемлемых систем разработки при проектировании очистной выемки, а также изучения, предложены их классификации.

Наиболее распространены две классификации - академи­ка М.И. Агошкова и проф. В.Р. Именитова.

В основу первой классификации положен признак состо­яния очистного пространства, и все системы разработки делят­ся на семь классов. По классификации проф. В.Р. Именитова все системы разделены на три класса по принципу поддержа­ния очистного пространства в период извлечения отбитой руды ( см. табл. 5 ).

Таблица 5 Классификация систем разработки

Класс

Группа

Наиболее типичные системы разработки

I. Системы

I. Системы с

1. Сплошная

разработки с

м еханиз! фованной

2. Камерно - столбовая

естественным

доставкой

поддержанием

руды по очистному

очистного

пространству

пространства

2. Системы с

3. Камерная (этажно-камерная,

доставкой руды под

с подэтажной отбойкой)

действием

4. С отбойкой руды из магазина

собственного веса по

(с магазинированием)

очистному

б.Потолкоуступная

пространству

система

11. Системы

1. Системы

1. Этажное принудительное обру

разработки с

этажного обрушения

шение со сплошной выемкой

обрушением

2. Этажное принудительное

руды и

обрушение с отбойкой на

вмещающих

компенсационное пространство

пород (без

2. Системы

З.Подэтажное обрушение с

поддержания

подэтажного

донным выпуском

очистного

обрушения

4.Подэтажное обрушение с

пространства)

торцевым выпуском

III. Снеге мы

1. Системы с

1. Сплошная слоевая система

разработки с

закладкой

разработки с восходящим по­

искусственным

рядком выемки слоев и заклад­

поддержанием

кой твердеющими смесями

ОЧИСТНОГО

2. Сплошная слоевая система

пространства

разработки с нисходящим по­

рядком выемки слоев и заклад­

кой твердеющими смесями