Отчёт по преддипломной производственной практике, пройденной на РУП «Гомсельмаш»

учета инструмента существуют марочные, ярлыковые и др. системы. Источником обеспечения потребности в техоснастке и инструменте являются:

- собственное инструментальное производство;

- покупной инструмент и техоснастка;

- ремонт и восстановление.

Система размещения и порядок хранения инструмента должны обеспечивать:

- качественную и количественную сохранность инструмента;

- быстроту нахождения необходимого инструмента;

- оперативность учета фактических запасов инструмента.

Запасы исправного инструмента в ИКР цехов хранятся на стеллажах и в шкафах, которые пронумерованы и отделены под хранение отдельного инструмента.

Неисправный, изношенный инструмент хранится в спецтаре с последующей сдачей его в пункт переработки отходов инструмента ЦИС.

Весь инструмент должен быть очищен от стружки, масла и грязи, систематически проверяться техническое состояние хранимого инструмента.

Хранение технологической оснастки осуществляется на стеллажах, подставках. Крупногабаритная оснастка хранится на специально отведенных площадках, обслуживаемых подъемными средствами и транспортом.

Запрещается хранение изношенного и не соответствующего нормам точности металлорежущего инструмента на рабочем месте и в инструментальной тумбочке.

2  ХАРАКТЕРИСТИКА ЦЕХА И УЧАСТКА, НА КОТОРОМ ИЗГОТАВЛИВАЕТСЯ ДЕТАЛЬ, ЗАДАННАЯ НА КУРСОВОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ

2.1  Характеристика выпускаемой цехом продукции.

В механическом цехе, кроме детали «Фланец» изготавливаются различные рычаги, сухари, валы из чугуна и т.д.

Механический цех является цехом среднесерийного производства и отличается широкой и разнообразной номенклатурой деталей, изготавливаемых в небольшом количестве, а также по заказу других потребителей. Производство в цехе достаточно гибкое и приспособленное к выполнению различных заданий.

Детали отличаются методом получения заготовки, конфигурацией, габаритными размерами, весом, требованиями, предьявляемыми к точности обработки и чистоте поверхности. Процессы механической обработки предусматривают максимальную концентрацию операций, выполняемых на одном рабочем месте, использование универсальной техоснастки, транспорта универсального оборудования.

2.2 Вспомогательные участки, их роль и взаимосвязь с основным производством цеха.

Вспомогательные участки и цеха завода ЗСК служат для обеспечения работы цехов основного производства. К ним относятся производство по ремонту и обеспечению надежности работы оборудования РМП (ремонтно-механическое производство). Производство энергосбережения, эксплуотации и ремонтного ПЭЭР обеспечивающих завод электроэнергией, водой, паром, канализацией. Отдел материально-технического снабжения(ОМТС) обеспечивает завод материалами, ОВК (отдел внешней комплекции) обеспечивает завод комплектующими изделиями.  

Производственно-диспетчерский отдел (ПДО) производит контроль и учет поступаемых и отпускаемых деталей согласно маршруту.

Хозяйственная бригада включает в себя уборщиков, грузчиков-стропальщиков, которые заняты уборкой помещений цеха и разгрузочно-погрузочными работами.

2.3 Организация труда на участке с освещением вопросов перемещения оборудования, заготовок, деталей, уборки стружки.

Выбор транспортных средств зависит от характера обрабатываемых на участке заготовок; их массы и габаритных размеров4 размера транспортной партии; типа производства; конструкции здания.

Деталь должна передаваться из пролета в пролет, с одного станка на другой.

Передача заготовок может быть выполнена следующими способами:

1.  Электрическими тисками или автокранами (Q=0,7…1;1,5;3;5 тонн), со скоростью передвижения 6…15 км/ч;

2.  Монорельсами с электроталью, которые могут быть прямыми, кольцевыми и переводными стрелками (Q=0,25…5 тонн);

3.  Желобами, лотками, склизами для передвижения изделий между рабочими местами самотеком под действием силы тяжести4

4.  Роликовыми, ленточными, пластинчатыми и подвесными конвейерами