Графическое изображение полей допусков и расчёт параметров посадок гладких цилиндрических поверхностей

Страницы работы

11 страниц (Word-файл)

Фрагмент текста работы

1. ЗАДАНИЕ

ГРАФИЧЕСКОЕ ИЗОБРАЖЕНИЕ ПОЛЕЙ ДОПУСКОВ И РАСЧЁТ ПАРАМЕТРРОВ ПОСАДОК ГЛАДКИХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

1.1 Исходные данные

Исходный диаметр:                                              Ø 411

Рекомендованные посадки по квалитетам:         основного отверстия − Н6

Основного вала − h5.

1.2 Расчёт параметров посадок

Ø 411; ES = 40 мкм, EI = 0мкм, es = 0мкм, ei = -27мкм.

Предельные размеры определяются:

для вала:

для отверстия:

где:    D и d − номинальные диаметры отверстия и вала,

ES и es − верхние отклонения для отверстия и вала,

EI и ei − нижние отклонения для отверстия и вала.

Величина допуска определяется:

для вала:

для отверстия:

Величина натяга для посадок с натягом определяется:

Средний натяг:


Для посадок с зазором величина зазора равна:


Средний зазор равен:

Допуски посадок определяются:

допуск натяга:

допуск зазора:

Наглядный расчёт параметров посадок гладких цилиндрических поверхностей в СА:

Ø411, мм.

ES = +40мкм;       es =  0мкм;

EI = 0мкм;            ei = − 27мкм;

Dmax = 411 + 0.040 = 411.040 мм;      dmax = 51 + (0) = 411 мм;

Dmin = 411 + 0 = 411 мм;                    dmin = 51 + (−0.027) = 410.973 мм;

TD=411.040−411=0.040мм=40мкм;  Td=411−410.973=0.027мм=27мкм;

Smax=411.040−410.973=0.067мм=67мкм;      Smin=411−411=0мм=0мкм;

Sm=мкм

TS=0.067 - 0=0.067мкм=67 мкм.

Ø411, мм.

ES = 40мкм;         es = 13.5мкм;

EI = 0мкм;            ei =-13.5 мкм;

Dmax = 411 + 0.040 = 411.040 мм;               dmax = 411 + 0.0135 = 411.0135 мм;

Dmin = 411 + 0 = 411 мм;                             dmin=411+(−0.0135) = 410.9865 мм;

TD=411.040−411=0.040мм=40мкм;          Td=411.0135−410.9865=0.027мм=27мкм;

Smax=411.040−410.9865=0.0535мм=53.5мкм;

Smin=411−411.0135=-0.0135мм=-13.5мкм, знак «-» говорит о том, что минимального зазора нет;

Nmax=411.0135-411=0.0135мм=13,5мкм

Nmin=410.9865-411.040=-0.0535мм=-53,5мкм, знак «-» говорит о том, что минимального натяга нет;

Ø411, мм.

ES = +40мкм;       es = +95мкм;

EI = 0мкм;            ei = +68мкм;

Dmax = 411 + 0.040 = 411.040 мм;                dmax = 411 + 0.045 = 411.095 мм;

Dmin = 411 + 0 = 411 мм;                             dmin = 411 + 0.068 = 411.068 мм;

TD=411.040−411=0.040мм=40мкм;      Td=411.095−411.068=0.027мм=27мкм;

Nmax=411.095−411=0.095мм=95мкм;    Nmin=411.068−411.040=0.028мм=28мкм;

Nm=мкм

TN=0.095 - 0.028=0.067мкм=67мм.

Наглядный расчёт параметров посадок гладких цилиндрических поверхностей в СB:

Ø411, мм.

ES = +131мкм;               es = 0мкм;

EI = +68мкм;        ei =−27мкм;

Dmax = 411 + 0.0131 = 411.131 мм;        dmax = 411 + 0 = 411 мм;

Dmin = 411 + 0.030 = 411.068 мм;          dmin = 411 + (−0.027) = 410.973 мм;

TD=411.131−51.068=0.063мм=63мкм;          Td=411−410.973=0.027мм=27мкм;

Smax=411.131−410.973=0.158мм=158мкм;          Smin=411.068−411=0.068мм=68мкм;

Sm=мкм

TS=0.158 - 0.068=0.090мкм=90мкм.

Ø411, мм.

ES = + 20мкм;                es = 0мкм;

EI = - 20мкм;                  ei =−27мкм;

Dmax = 411 + 0.020 = 411.020 мм;      dmax = 411 + 0 = 411 мм;

Dmin = 411 - 0.020 = 410.980 мм;       dmin = 411 + (−0.027) = 410.973 мм;

TD=411.020−410.980=0.040мм=40мкм;          Td=411−410.973=0.027мм=27мкм;

Smax=411.020−410.973=0.047мм=47мкм;

Smin=410.980−411=-0.020мм=-20мкм, знак «-» говорит о том, что минимального зазора нет;

Nmax=411−410.980=0.020мм=20мкм;

Nmin=410.973−411.020=-0.047мм=-47мкм, знак «-» говорит о том, что минимального натяга нет;

Ø411, мм.

ES = -55мкм;            es = 0мкм;

EI = -95мкм;             ei = -27мкм;

Dmax = 411 + (-0.055) = 410.945 мм;          dmax = 411 + 0 = 411 мм;

Dmin = 411 + (-0.045) = 410.905 мм;          dmin = 411 + (−0.027) = 410.973 мм;

TD=410.945−410.905=0.040мм=40мкм;          Td=411−410.973=0.027мм=27мкм;

Nmax=411−410.905=0.095мм=95мкм;     Nmin=410.973−410.945=0.028мм=28мкм;

Nm=мкм

TN=0.095 - 0.028=0.067мкм=67мм.

Расчёт гладких цилиндрических поверхностей приведён в Таблице 1.

Таблица 1. Сводная таблица параметров посадок гладких цилиндрических поверхностей

Посадка в соединении

Отклонения, мкм

Предельные размеры, мм

Допуск, мкм

Зазор,мкм

Натяг,мкм

Допуск посадки

ES                 EI

es                 ei

D

d

D

d

Smax

Smin

Sm

Nmax

Nmin

Nm

Ts/Tn,      мм

Ts/Tn,    мкм

Dmax              Dmin

dmax             dmin

TD

Td

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

Таблица параметров посадок CA, Ø411

H6

40

-68

411,04

410,93

40

40

148

68

108

-

-

-

0,08

80

f6

0

-108

411

410,89

H6

40

-20

411,04

410,98

40

27

87

20

53,5

-

-

-

0,067

67

g5

0

-47

411

410,95

H6

40

0

411,04

411

40

27

67

0

33,5

-

-

-

0,067

67

h5

0

-27

411

410,97

H6

40

13,5

411,04

411,01

40

27

53,5

-

-

13,5

-

-

0,067

67

js5

0

-13,5

411

410,99

H6

40

32

411,04

411,03

40

27

35

-

-

32

-

-

0,067

67

k5

0

5

411

411,01

H6

40

67

411,04

411,07

40

27

0

-

-

67

-

-

0,067

67

n5

0

40

411

411,04

H6

40

95

411,04

411,1

40

27

-

-

-

95

28

61,5

0,067

67

p5

0

68

411

411,07

H6

40

153

411,04

411,15

40

27

-

-

-

153

86

119,5

0,067

67

r5

0

126

411

411,13

H6

40

259

411,04

411,26

40

122

-

-

-

259

97

178

0,162

162

s5

0

137

411

411,14

Таблица параметров посадок CB, Ø411

F7

131

0

411,13

411

63

27

158

68

113

-

-

-

0,09

90

h5

68

-27

411,07

410,97

G6

60

0

411,06

411

40

27

87

20

53,5

-

-

-

0,067

67

h5

20

-27

411,02

410,97

H6

40

0

411,04

411

40

27

67

0

33,5

-

-

-

0,067

67

h5

0

-27

411

410,97

Js6

20

0

411,02

411

40

27

47

-

-

20

-

-

0,067

67

h5

-20

-27

410,98

410,97

K6

8

0

411,01

411

40

27

35

-

-

32

-

-

0,067

67

h5

-32

-27

410,97

410,97

N6

-27

0

410,97

411

40

27

-

-

-

67

0

33,5

0,067

67

h5

-67

-27

410,93

410,97

P6

-55

0

410,95

411

40

27

-

-

-

95

28

61,5

0,067

67

h5

-95

-27

410,91

410,97

1.3 Графическое изображение полей допусков и посадок:

а).в системе отверстие (СА):

б).в системе вал (СВ):


2. ЗАДАНИЕ

ВЫБОР И РАСЧЁТ ПОСАДКИ С ЗАЗОРОМ

2.1 Исходные данные

Номинальный диаметр подшипника:                  D = 70мм=0.07м;

Длина подшипника:                                              l = 100мм=0.1м;

Скорость вращения вала:                                     n = 1400об/мин;

Нагрузка в цапфе:                                                 P = 15kH;

Гидродинамический коэффициент вязкости масла Турбовое 22:                                                        η = 0.02

2.2 Расчёт и выбор посадки с зазором

Определим среднее удельное давление в подшипнике:

Вычислим значение произведения:

, где .

Наивыгоднейший тепловой режим работы подшипника наступает при установившемся движении (наименьшем коэффициенте трения), когда h=0.25S. Подставляя h в последнюю формулу, получим наивыгоднейший зазор:

.

Расчётный зазор, по которому выбирается посадка, определяется:

, где Rz1 и Rz2 − шероховатости поверхностей вала и отверстия (по ГОСТ

2739-73; Rz1 = 3.2 мкм, Rz2 = 6.3 мкм).

Чтобы большая часть подвижных соединений при сборке имела зазор, близкий к расчётному, при выборе стандартной посадки нужно соблюдать равенство:

, расхождение допускается не более 5%.

Подбираем посадку:

Ø70, где , что удовлетворяет условию расхождения

Выбранную посадку проверяем на наименьшую толщину масляной плёнки, при которой обеспечивается жидкостное трение:

,

для обеспечения жидкостного трения должно соблюдаться условие:

.

В моём случае это условие выполняется: 23.9749> 9.5. Следовательно выбранная посадка Ø70 удовлетворяет требованиям и может

Похожие материалы

Информация о работе