Принципиальная схема шахтной зерносушилки СЗШ-10ЭПК

Страницы работы

Содержание работы

ЭКОНОМИЧНАЯ ЗЕРНОСУШИЛКА

Краткое описание продукта/технологии

Основным элементом сушилки (см. рис) является сушильная шахта коробчатого сечения, выполненная из двух вертикальных пустотелых сушильных секций. Боковые стенки изготовлены из стального листа, на поверхности которого отштампованы жалюзи для прохода агента сушки. Внутренний зазор между секциями предназначен для подачи в него агента сушки в верхней части и атмосферного воздуха на охлаждение зерна в нижней. Над шахтой установлен верхний бункер сырого материала с рассекателем для приемки и равномерного распределения зерна по сушильным секциям шахты. Сушилка оборудована норией производительностью 10т/ч для подъема зерна в верхний бункер из загрузочного бункера в нижней части установки. В качестве разгрузочного устройства использован механизм периодического действия, позволяющий производить выпуск зерна с большой скоростью и напором, который увлекает за собой крупный сор. При этом очищается выпускной механизм и обеспечивается равномерный по сечению шахты выпуск зерна. Под механизмом выгрузки установлен накопительный бункер сухого материала с шибером для регулирования подачи сушеного зерна на транспортер. Генерация сушильного агента производится в теплоагрегаторе, представляющем из себя поставляемый в комплекте сушилки отдельный блок. В качестве энергоносителя, используемого в теплогенераторе, по требованию заказчика может применяться: - керосин для технических целей; - природный газ; - горячая вода от котельной. В качестве сушильного агента используются либо продукты сгорания топлива, разбавленные примерно в сто раз атмосферным воздухом, либо подогретый в теплообменнике теплоагрегатора чистый воздух. За счет автоматизированного контроля процесса горения топлива обеспечивается его полное сгорание и экологическая безопасность окружающей среды. Управление механизмом установки полностью автоматизировано и осуществляется одним оператором с пульта управления.

Основные технические характеристики продукта/технологии

Производительность пшеницы при снижении влажности с 20 до 14% (паспортвная)

10,0

т/ч

Количество испаренной влаги

700

кг исп.вл/час

Удельный расход у.т. (при температуре наружного воздуха +5 оС и относительной влажности 75%)

12,1

кг/т

Количество генерируемой теплоты

3540

кДж/ч

Тепловая мощность

980

кВт

Удельный расход теплоты на испарение 1 кг влаги

5000

кДж/кг исп.влаги

Удельный расход жидкого топлива

7,9

кг/т

Удельный расход природного газа

8,8

м3

Удельный расход горячей воды (при температуре прямой воды 95 оС и обратной 65 оС)

2,8

т/т

Установленная мощность электропотребителей

65

кВт

Потребляемая мощность электропотребителей

45

кВт

Удельный расход электроэнергии

4,5

КвТ.ч/т

Температура агента сушки в сушильной зоне

50-130

оС

Расход агента сушки

30000

м3

Температура атмосферного воздуха в зоне охлаждения

5-30

оС

Расход атмосферного воздуха на охлаждение

10000

м3

Масса зерна в сушилке

11

т

Габаритные размеры (без блока управления с теплогенератором), длина/ ширина/ высота

6/3/13,5

м

Габаритные размеры блока управления с теплогенератором, длина /ширина/ высота

8/4,2/2

м

Масса зерносушилки

19,8

т

Фото:

Конкурентные преимущества Благодаря использованию новых установок с каждого гектара посевных площадей можно получить зерновых на 20-30% больше

Запрос на доп. информацию о технологии

Похожие материалы

Информация о работе