Оперативно-производственное планирование, страница 2

По заготовительным и обрабатывающим цехам планирование осуществляется на основании данных о потребности в запасных частях для ремонта вагонов и для отправки на линию, о  фактическом наличии запасных частей.

Календарные графики ремонта и выпуска вагонов (ремонта и изготовления запасных частей) представляют собой наглядные документы оперативного планирования. Графики составляются в точном соответствии с производственной программой, структурой и последовательностью операций технологического процесса.

Систему линейных и других графиков, широко применяемых в оперативно-производственном планировании на вагоремонтных предприятиях, не следует противостоять графикам сетевого планирования и управления. У них различные области применения. Линейные графики наглядны и удобны для планирования детерминированных процессов. Графики сетевого планирования эффективны в условиях освоения новых видов ремонта или ремонта новых типов вагонов, когда имеется большая неопределенность в сроках выполнения работ, чем в хорошо освоенных процессах.

Возможно, что в ряде случаев целесообразно применять одновременно и линейные, и сетевые графики с соответствующими расчетами.

Цеховое планирование является завершающим звеном заводского планирования. Основные задачи цехового планирования. Основные задачи цехового планирования – довести задания до отдельных участков и исполнителей, регулировать ход производства в соответствии с графиком, обеспечивать наилучшее использование оборудования и производственных площадей, внедрять передовые методы работы.

В каждом цехе на основании месячного задания уточняют необходимое число рабочих по квалификациям, намечают их расстановку, проверяет обеспеченность цеха необходимыми материалами, полуфабрикатами, инструментами, приспособлениями, технической документацией.

После этого составляют календарный план выпуска изделий по цеху, увязывают его с планами других цехов, затем цеховой план-график детализируют по участкам, бригадам, исполнителям.

Детализированный план цеха и намеченные для его выполнения мероприятия обсуждают общественные организации цехов, новаторы производства, рабочие, инженерно-технические работники цеха. Одним из важнейшим элементов цехового планирования являются правильное сменно-суточное планирование и обеспечение выполнения заданий на каждом рабочем месте.

Технологические особенности работы разных цехов определяют методику внутрицехового планирования.

  Особенности планирования в ремонтно-сборочных цехах связаны с характером производственного процесса разборки, ремонта и сборки вагонов и узлов. При поточной сборке ход производственного процесса регулируется установленным ритмом поточных линий. Производственное задание для участков поточной сборки в этих условиях – величина устойчивая на протяжении длительного времени. Задача оперативного планирования в цехах такого типа заключается в поддержании установленного ритма поточных линий, а главное – в обеспечении комплектной подачи деталей и узлов на позиции потока из ремонтно-комплектовочного цеха и со склада готовых изделий. На этом складе ведутся учет движения деталей и наблюдение за непрерывным обеспечением ими поточной линии сборки.

В заготовительных и механических цехах основную трудность для внутрицехового оперативно-производственного планирования представляет многодетальность программы, многооперационность технологического процесса изготовления и обработки деталей. Методы планирования в этих цехах определяется главным образом структурой производства, т.е. составом и характером специализации производственных участков.

Оперативное планирование обеспечивает поддержание неснижаемого запаса деталей в центральных и цеховых складах вагоноремонтного завода. Для этого учитывают программу ремонта вагонов по их типам и видам ремонта и сменяемость деталей.

В последнее время на предприятиях промышленности широко пользуются методом непрерывного оперативно-производственного планирования, впервые примененным на Новочеркасском электровозостроительном заводе. При этом методе планирования необходимо выполнять следующие условия: привести всю номенклатуру изделий к одному условному изделию или применять в качестве планово-учетной единици сутко-комплект; составить единый сквозной график производства всех подразделений завода; отказаться от ежемесячного расчета и планирования задела  и поддерживать его на одном нормальном уровне; вести картотеку пропорциональности, где сочетается единый плановый график с текущим учетом и анализом хода производства. Картотека пропорциональности цеха наглядно показывает в каждый данный момент, по каким деталям изготовление отстает из графика и на сколько дней. Она автоматически учитывает все производственные изменения или неувязки, позволяет ориентироваться в ходе производства и вовремя принимать необходимые меры.

При системе непрерывного оперативного планирования контроль за пропорциональной работой подразделений предприятия осуществляется с помощью графика пропорциональности работы цехов. В графике приводится перечень основных цехов, участвующих в производственном процессе, а также отделов, обеспечивающих бесперебойную работу всех участков завода. Такой график наглядно показывает всю совокупность производственной деятельности предприятия.

Применение этого метода планирования на предприятиях обеспечивает ритмичность и непрерывность производства и лучшее использование производственных мощностей.

В оперативно-календарном планировании успешно используются сетевые графики.