Ремонт внутренних электрических сетей и сетей освещения механического участка цеха по ремонту электрооборудования

Страницы работы

Фрагмент текста работы

Технологическая карта на производство  работ выполняемых при капитальном ремонте вводного щита указана в таблице 2.3.

28

2.7 Послеремонтные испытания электрооборудования

У отремонтированных аппаратов проверяют зазоры, провалы, контактное нажатие и одновременность включения контактов.

В  качестве   примера   приведем    способ   проверок   контактора

КТ-6000.

Проверяем зазор контактов кратчайшее расстояние между подвижной  и неподвижной  контакт-деталью в их разомкнутом положении. Далее проверяем провал контакта - расстояние, на которое может переместиться из замкнутого положения одна контакт-деталь (подвижный контакт) при удалении другой контакт-детали (неподвижный контакт).

Зазор и провал контактов регулируется в зависимости от конструкции аппарата и дается в соответствующих инструкциях по эксплуатации. В данном случае пропал, и зазор контактов устанавливаются регулировочным винтом. Зазор и провал контактов замеряют шаблоном, щупом или нутромером.

Далее проверяют начальное контактное нажатие, т. е. усилие, возникающее в момент начала замыкания контакт-деталей. Контактное нажатие определяется упругостью контактных пружин. Проверка начального нажатия производится при разомкнутых контактах (при отсутствии тока в катушке) не на линии касания контактов, а между держателем (или выступом вала) и регулировочным винтом. Тонкая полоска бумаги зажимается между держателем и винтом. Динамометром и петлей, сделанной из стальной проволоки, подвижной контакт оттягивается и освобождает полоску бумаги, которую легко потягивают рукой. Показание динамометра в этот момент соответствует величине начального нажатия в ньютонах. Конечное контактное нажатие (контактное нажатие после окончания замыкания контакт-деталей) определяется показаниями динамометра при освобождении полоски бумаги с помощью динамометра или погасание лампы. Далее проверяют аппарат на одновременность включения контактов. Величина допустимой одновременности включения контакт-деталей дается, как правило, в миллиметрах.

Эти данные можно получить, если аппарат отключить от сети

29

и рукой подводить подвижные контакты (ножи рубильника, разъединителя, контактора) к неподвижным. Подведя подвижные контакты примерно до 0,5 мм к неподвижным, производят замер расстояния щупом. Производят регулировку одновременности касания контактов согласно заводским требованиям.

Измерение сопротивления изоляции между токоведущими частями аппарата и его корпусом, частями, которые должны быть заземлены, между токоведущими частями и теми, к которым возможно прикосновение, выполняют мегаомметром. Сопротивление изоляции должно быть не ниже 0,5 МОм.

Испытание электрической прочности изоляции выполняется на специальных установках. Прочность изоляции контакторов, магнитных пускателей и другой аппаратуры проверяется с разомкнутыми подвижными и неподвижными контактами одного полюса, соседними полюсами, токоведущими и заземляемыми частями, выводами втягивающей электромагнитной катушки и магнитопроводом. Изоляция должна выдержать напряжение 1000 В к течение 1 минуты без пробоя и перекрытия скользящими разрядами. При испытании напряжение поднимают плавно от 0 до 1000 В, держат 1 минуту и так же плавно снижают.

2.8 Перечень материалов и оборудования для ремонта электрооборудования

Надежность и непрерывность работы технологического и энергетического оборудования зависят от работоспособности и надежности работы пусковой и регулирующей аппаратуры, систем управления и приборов автоматики. Чтобы обеспечить надежность и непрерывность работы токоприемников, предприятия должны иметь складской запас электрических аппаратов до 1000 В и неснижаемый запас комплектующих изделий и запасных частей. В табл. 2.4 приведены нормы складского резерва аппаратов в процентах эксплуатируемых, в табл. 2.5 - нормы складского резерва комплектующих изделий  запасных частей

Похожие материалы

Информация о работе