Резьбой называют винтовую линию, нарезанную вдоль цилиндрического стержня или внутри отверстия.
Нарезанием резьбы называется ее образование снятием стружки (а также пластическим деформированием) на пружинах или внутренних поверхностях заготовок деталей. Резьба бывает наружной или внутренней. Резьбы изготавливают на станках и вручную. Резьба может быть правой или левой. У всякой резьбы различают следующие основные элементы: профиль (рассматривается в сечении, проходящим через ось болта или гайки); угол (угол между боковыми сторонами профиля резьбы) и высоту (расстояние от вершины резьбы до основания профиля); шаг (расстояние между параллельными сторонами или вершинами двух рядом лежащих витков); наружный диаметр (диаметр соосного с резьбой цилиндра); внутренний диаметр (диаметр цилиндра вписанного в резьбовую поверхность). В машиностроении применяют в основном три системы резьб – метрическую (треугольный профиль с плоско срезанными вершинами, угол профиля равен 60 градусам, все размеры в мм), дюймовую (треугольный плоскосрезанный профиль с углом 55 или60 градусов, все размеры в дюймах “1дюйм = 25,4мм”) и трубную (мелкая дюймовая резьба, но с сопряжением без зазоров). Для ручной нарезки резьбы используют мечики (для внутренней резьбы) и плашки (для наружной резьбы). Для накатывания резьбы используют накатные плашки, накатные ролики и накатные головки. Для механической нарезки и накатки резьбы используют сверлильные, резьбонарезные, резьбонакатные и токарные станки. Нарезание резьбы вручную является малопроизводительной и трудоемкой операцией, поэтому при возможности стремятся применить средства механизации. Для механизации процесса нарезания резьбы в крупногабаритных деталях, а также при монтаже изделий применяют резьбонарезатели с электрическим
13
или пневматическим приводом, а также электро - и пневмосверлилки со специальными насадками.
2.5 Разметка пространственная.
Распиливание и припасовка.
2.5.1 Разметка пространственная.
Пространственная разметка наиболее распространена в машиностроении, по приемам она существенно отличается от плоскостной. Трудность пространственной разметки заключается в том, что приходится не только размечать отдельные поверхности детали, расположенные в различных плоскостях и под различными углами друг к другу, а увязывать разметку этих отдельных поверхностей между собой.
Перед установкой на разметочной плите, размечаемые поверхности окрашивают мелом, краской, лаком или медным купоросом. При установке только первое положение заготовки на плите является независимым, а все остальные зависят от первого. По этому его нужно выбрать так, чтобы было удобно начать разметку от поверхности или центровой линии. Заготовку устанавливают на плите так, чтобы одна из главных ее осей была параллельно поверхности плиты. Таких осей на заготовке обычно бывает три – по длине, ширине и высоте. Разметку проводят чертилками, рейсмасами и другими приспособлениями.
2.5.2 Распиливание припасовок.
Распиливанием называется обработка отверстий с целью придания им нужной формы. Подготовка к распиливанию начинается с разметки и накернивания разметочных рисок, а затем сверлят отверстия и вырубают проймы. При небольшой пройме сверлят одно отверстие, при большой – несколько. Распиливание производят напильником нужной формы. Припасовкой называют точную взаимную подгонку деталей, соединяющихся без зазоров при любых перекантовках.
Припасовка отличается высокой точностью обработки, что необходимо для беззазорного сопряжения деталей. Припасовку проводят также – напильником. Ручное распиливание и припасовка, – очень трудоемкие операции. В современных условиях эти операции выполняют с использованием металлорежущего оборудования общего и специального назначения.
14
2.6. Шабрение
Шабрение это операция по снятию (соскабливание) с поверхности деталей очень тонких частиц металла специальным режущим инструментом – шабером. Цель шабрения – обеспечение плотного прилегания сопрягаемых поверхностей и герметичности соединения. Шаберы – металлические стержни различной формы с режущими кромками. Ручное шабрение – трудоемкий процесс, поэтому его заменяют более производительной обработкой на станках.
2.7. Притирка и доводка
Притирка это обработка деталей работающих в паре, для обеспечения
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.
