Свайные работы. Бетонные и железобетонные работы, страница 4

5)Технологичность – удобство работы, быстрый монтаж и демонтаж.

Элементы опалубки: 1) опалубочные плиты

 2) Крепежные устройства

 3) поддерживаюие устройства

По материалу опалубка бывает:

1)  деревянная

2)  стальная

3)  комбинированная

4)  ж/б

5)  пластмассовая

6)  фанерная…

Б) Основные конструкции опалубок

  1. Разборно – переставная:
    • Мелкощитовая площадью до 3м2 – собирается вручную из малоразмерных щитов. Основные элементы конструкции: палуба, ребра жесткости.

Применяется при бетонировании колонн и перекрытий.

·  Крупнощитовая – площадь от 3 до 20 м2 – собирается с применением кранов т.к. масса = 500. Основные элементы: палуба, стальной прогон, ребро, каркас из уголков. Применяется при бетонировании стен с ­ площадью. «+» низкие трудозатраты; ­ качества поверхности конструкций.

·  Блочная – в виде стального неразъемного блока при устройстве массивных конструкций.

·  Подъемно – переставная – для высоких сооружений со стенками переменного сечения – выполняются за счет уменьшения количества щитов при перестановки опалубки.

·  Скользящая – для высоких сооружений со стенками const сечения. Опалубка поднимается по мере бетонирования.

·  Пневматическая – для тонких и сложных по форме конструкций. Последовательность выполнения: перемещение, закачивание, выпуск воздуха после бетонирования.

·  Подвесная – применяется для конструкций армированных жесткими металлическими профилями или несущими арматурными каркасами.

·  Передвижная – для линейно – протяженных конструкций(своды, туннели, оболочки) возводятся поэтапно: передвижение, подъем опалубки, опускание после бетонирования.

Основные правила установки опалубки.

1.  Поступающая на объект опалубка должна быть маркированиа согласно маркировочному чертежу.

2.  Последовательность установки зависит от ее конструкции. Указывается в технической карте или схеме организации опалубочных работ.

3.  В зависимости от способа подачи бетонной смеси выбирают грузоподъемное оборудование для установки опалубки. ССК.

4.  Место установки должно быть очищено от мусора, наледи, снега… Спланировано срезкой верхнего слоя грунта.

5.  Особое внимание уделяют горизонтальным и вертикальным элементам. Допускаемые отклонения не должны превышать значения СниП (с. 165 Соколов) 

В) Арматурные работы.

Арматура – стальные стержни, профили, проволока и изделия из них, предназначенных для восприятия в ж/б изделиях растягивающих и знакопеременных усилий.

Классификация арматуры:

  1. По материалу: стальная неметаллическая (стеклопластик, асбесто, стекловолокно)
  2. По способу изготовления: стержневая, канатная, проволочная.
  3. По профилю: круглую гладкую (А1), периодического профиля.
  4. По назначению: рабочая, распределительная, монтажная. 
  5. По способу установки: сварная, вязаная.
  6. По принципу работы: напрягаемая(напряженная), ненапрягаемая.
  7. По виду в изделии: сеток, каркасов: отдельных стержней.

Процесс изготовления арматурных изделий:

  1. Складирование арматуры
  2. Разматывание арматуры
  3. Правка
  4. Чистка
  5. Резка
  6. Гнутье
  7. Сварка
  8. Готовое изделие

Арматурные изделия, как правило, изготавливаются в заводских условиях, т.к. это снижает стоимость изделия, снижает трудозатраты и расход материалов.

 В условиях строительной площадки выполняются:

  1. Приемка арматурных изделий
  2. Сортировка и складирование.
  3. Подготовка к монтажу
  4. Укрупнительная сборка в блоке
  5. Установка
  6. Выверка арматуры и окончательное соединение стыков.
  7. Приемка работ с составлением акта на скрытые работы.

При оформлении актов приемки арматурных изделий проверяют:

  1. Проектное положение каркасов
  2. Соответствие линейных размеров чертежа
  3. Правильность расположения стержней и сеток
  4. Соответствие диаметра
  5. Прочность сборки, вязки
  6. Расположение стыков
  7. Следы коррозии, деформации

При монтаже арматуры необходимо обеспечить защитный слой бетона – расстояние между внешними поверхностями арматуры и бетона – для этого могут использоваться фиксаторы.

Защитный слой при толщине конструкции 10см=10мм;  плиты, стенки >10см = 15мм

В балках и колоннах при диаметре арматуры до 32мм = 25мм при >32мм = 30мм.


Лекция №13/Тема 2.8 Бетонные работы

1. Приготовление бетонной смеси

            Состоит из операций: 1) прием и складирование составляющих материалов.

2) дозирование и перемешивание их. 3) выдача готовой смеси на транспортирование средства.

Дозировка компонентов определяется строительной лабораторией исходя из требуемого класса бетона и характеристик материалов. В15; В22,5; В30; В40.

Составляющие бетонной смеси: 1) цемент 2) песок 3) щебень 4) добавка 5) вода

Бетонную смесь приготавливают по двум технологиям:

1.  по законченной (с добавлением воды)

2.  по расчлененной (без воды)

Песок и щебень перед применением моют и сортируют по фракциям. Приготовление бетонной смеси осуществляют РБУ и РБЗ, где все операции выполняются комплектом взаимосвязанных механизмов.

Основные технические средства: 1) бункера 2) дозаторы 3) бетоносмесители 4) транспортирующие конвейера.

По способу расположения оборудования: 1) одноступенчатой схеме (вертикальной)

2) двухступенчатой схеме (партерной)

2. Транспортирование бетонной смеси