Технологический расчет процесса гидроочистки бензиновых фракций. Минимально допустимое содержание сероводорода в очищенном циркулирующем газе, страница 3

Существует два способа сепарации гидрогенизата: холодный и горячий. Холодная сепарация может быть одно- и двухступенчатой по давлению.

При двухступенчатой холодной сепарации (40 – 50 °С) в первой ступени при давлении 45 – 60 атм. отделяется водородсодержащий газ, во второй ступени (4 – 20 атм.) выделяется растворенный углеводородный газ. Давление в сепараторе второй ступени (низкого давления) складывается из давления в колонне стабилизации и давления, необходимого для подачи гидрогенизата самотеком в колонну. Наличие второй ступени сепарации исключает возможность прорыва газовой среды высокого давления в стабилизационную колонну, а снижение доли неконденсирующихся компонентов в верхнем продукте колонны улучшает коэффициент теплопередачи в конденсаторе холодильнике.

Холодная одноступенчатая сепарация применяется, если стабилизационная колонна должна работать при повышенном давлении с подачей водяного пара.

При наличии ресурсов дешевого водорода горячая сепарация (схема ЛЧ-24-2000) более эффективна, чем холодная, т.к. снижаются капитальные вложения и эксплуатационные расходы за исключением водорода, расход которого возрастает. Наиболее эффективной температурой горячей сепарации, обеспечивающей минимальный расход водорода, является та, при которой с газом уходит не более 20 % паров нефтепродукта.

Катализаторы гидроочистки. В качестве катализаторов процесса гидроочистки наиболее часто применяются алюмокобальтмолибденовые (АКМ) и алюмоникельмолибденовые (АНМ) катализаторы. Физико-химические свойства основных катализаторов, применяемых в процессе гидроочистки бензиновых фракций, приведены в Таблице 1.

Таблица 1.

СРАВНИТЕЛЬНАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА КАТАЛИЗАТОРОВ ГИДРООЧИСТКИ БЕНЗИНОВЫХ КАТАЛИЗАТОРОВ