Расчет стропильной фермы. Материал стержней ферм – сталь марки С255. Сбор нагрузок на ферму. Схема постоянной нагрузки на ферму

Страницы работы

Фрагмент текста работы

5. РАСЧЕТ СТРОПИЛЬНОЙ ФЕРМЫ

Материал стержней ферм – сталь марки С255, пояса из тавров с параллельными гранями полок, решетка из уголков.

тип конструкции

марка стали

толщина проката,

мм

нормативное сопротивление, МПа

расчетное сопротивление, МПа

лист

фасон

лист

фасон

Ryn

Run

Ryn

Run

Ry

Ru

Ry

Ru

Ферма

С255

4 – 10

10 - 20

20 - 40

245

245

235

380

370

370

255

245

235

380

370

370

240

240

230

370

360

360

250

240

230

370

360

360

5.1. Сбор нагрузок на ферму.

Постоянная нагрузка.

Вид

п/п

Наименование и состав нагрузок

Ед.

изм.

Нормативное

значение

нагрузки

Коэфф.

Расчетное

значение

нагрузки

Постоянные

1

Вес конструкции покрытия:

Защитный слой из битумной мастики с втопленным гравием (10 мм)

кПа

0,21

1,2

0,252

Четырехслойный гидроизоляционный ковер

кПа

0,16

1,1

0,176

Стальной профилированный настил толщиной 1 мм

кПа

0,15

1,05

0,156

Стропильные фермы со связями

кПа

0,572

1,05

0,601

Прогоны

кПа

0,18

1,05

0,189

Асфальтовая стяжка h=20 мм ,

кПа

0,36

1,2

0,432

ИТОГО:

кПа

gшn = 1,632

gш =1,806

а) Нагрузка от покрытия:

Вес фонаря в отличие от расчёта рамы, учитываем в местах фактического опирания фонаря на ферму.

Вес каркаса фонаря на единицу площади горизонтальной проекции фонаря

Вес бортовой стенки и остекления на единицу длины стенки

Узловые силы: 

F1  = g’кр×В×2,75= 1,57×12×2,75 = 51,81 кН

F2 = .g’кр×В×3= 1,57×12×3 = 56,52 кН

F3  = g’кр×В×d +(g’фон×В×0,5d + gб.ст×В) ×γn = 1,57×12×3+(0,1×12×0,5×3+12×2) ×0,95= 81,03 кН.

F4 =  g’кр×В×(0,5d+d) +(g’фон×В×(0,5d +d))×γn=1,57×12×(3×0.5+3)+

+(0,1×12×(0,5×3+3))×0,95= 89,91кН.

Силы приложенные к колоннам F0 и F9 в расчете фермы не учитываются.

Опорные реакции:

FAg = FBg = F1 + F2 + F3 + F4  = 51,81+56,52+ 81,03 + 89,91 =279,27кН.

Рис. 5.1. Схема постоянной нагрузки на ферму.

б) Снеговая нагрузка.

Расчетная нагрузка:

Узловые силы:

1-й вариант.

F1  = р×с2×В×2,75 = 1,71×1,13×12×2,75 = 63,77 кН.

F2= р×с2×В×3 = 1,71×1,13×12×3 = 69,56 кН.

F3 =  р×В×d×(с12)/2 = 1,71×12×3×(0,8+1,13)/2= 59,41 кН.

F4 =р×В×(0,5d+d) ×с1 =1,71×12×(3×0.5+3)×0,8= 73,87 кН.

Опорные реакции:

FAg = FBg = F1 + F2 + F3 + F4  = 63,77+69,56+ 59,41 + 73,87=266,61 кН.

Рис. 5.2. Схема снеговой нагрузки на ферму.

2-й вариант.

F1  = F8 =р×с×В×d = 1,71×1×12×2,75 = 56,43 кН.

F2  = F7 =1,71×2,5×12 ×2,5+1,71×1×12 ×0,5= 138,51 кН.

F3 = F6 =1,71×12×3/2×2,5= 76,95 кН.

F4  = F5 = 0

Опорные реакции:

FAg = FBg = F1 + F2 + F3 + F4  = 56,43 + 138,51 + 76,95 =271,89 кН.

Рис. 5.3. Нумерация узлов и стержней.

5.2. Определение усилий в стержнях фермы.

Нагрузки, приложенные к узлам фермы.

Постоянная нагрузка

Снеговая нагрузка

Крановая нагрузка слева

Крановая нагрузка справа

Ветер слева

Ветер справа

В итоге получаем:

№ узла

Постоянная

Снеговая

Кран слева

Кран справа

Ветер слева

Ветер справа

Узел 1

15,528 тс

12,038 тс

-132,67 тс

19,687 тс

-3,35 тс

9,531 тс

Узел 3

-22,383тс

-17,353тс

-10,859 тс

-9,174 тс

6,057 тс

-6,310 тс

Узел 19

  22,383 тс

17,361тс

9,174 тс

10,859тс

6,310 тс

-6,057 тс

Узел 18

-29,238тс

-22,676 тс

-19,687 тс

24,045 тс

-9,531 тс

3,350 тс

Координаты узлов фермы:

узла

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

х

0

1,243

0

2,5

5,5

5,5

8,5

11,5

11,5

14,5

17,5

17,5

20,5

23,5

у

0

1,584

3,15

3,188

0

3,233

3,278

0

3,323

3,368

0

3,323

3,278

0

узла

15

16

17

18

19

20

х

23,5

26,5

27,757

29,0

29,0

14,5

у

3,233

3,188

1,584

0

3,15

0

5.3. Расчет сварных швов крепления стержней.

Толщину фасонок фермы принимаем по рекомендациям табл. 5.5. [2] в зависимости от усилий в элементах решетки: фасонки, к которым крепится опорный раскос, имеют толщину t = 18 мм, остальные t = 16 мм.

Опорный узел (нижний) №1.

Торцовый лист принимаем толщиной 20 и шириной 180 мм из стали С255. Напряжение смятия у торца:

RA = N1-4· cos a = 1001·3,15/4,05 = 778,56кН; Rр = Run/gm = 370/1.025 = 360.976 МПа

МПа <Rр = 361 МПа

Принимаем для сварки электроды типа Э46А, а расчетное сопротивление

Rwf = 0.55·Rwun/gwm= 0,55*410/1.25 = 180 МПа

Назначаем толщину швов (kf) крепления опорного раскоса: на обушке 10, на пере 6 мм; определяем их длины исходя из распределения усилия на обушке k1 =0.7, на пере k2 =0.3 [2, табл.5.6.].

см

см

Проверяем длину шва по прочности металла фасонки в околошовной зоне.

Rwz=0.45Run=0.45·370=166.5 МПа

см < 28 см, т.е. длина шва по прочности металла фасонки в околошовной зоне обеспечена.

Аналогично для швов нижнего пояса при толщине их у обушка 10 мм и пера 6 мм и распределении усилия соответственно 0,7 и 0,3 [2, табл.5.6.] определяем:

см

см

По требуемым расчетным длинам швов с учетом конструктивных тебований (добавка 1 см длины шва на непровар и зазор между швами а = 6 * t – 20 = 6 * 18 – 20 = 88 мм > 80 мм, принимаем а = 80 мм) намечаем конфигурацию и размеры опорной фасонки.

Принимаем h = 65 см.

МПа < Rs=0.58·Ryn/gm=0.58·245/1.025 = 138.63 МПа.

Сварные швы (kf=14 мм), прикрепляющие опорную фасоку к торцевой фасонке, проверяем на срез от опорной реакции RA и на внецентренное сжатие силой Н (вследствие эксцентричности приложения силы по отношению к середине шва) по наибольшим равнодействующим напряжениям в шве.

Длина сварного шва lw1 = 65-1 = 64 см.

Ексцентриситет силы по отношению к середине шва е = 20,3 см.

Н = N1-4·cos б – N 1-5 = -1001·2,5/4,05 – (-834,9) = 217 кН

МПа

МПа

МПа < Rwf = 180 МПа

Опорный столик принимаем из листа толщиной 30, шириной 200 и длиной 250мм. Определяем требуемый катет шва kf для прикрепления столика к колонне:

Принимаем катет шва равным 12мм.

Узел сопряжения опорного раскоса с верхним поясом – узел №16.

Прикрепление стержня 16-18 (1-4) Рассмотрено ранее.

Для прикрепление стержня 14-16 к фасоке назначаем толщину швов: на обушке – 10, на пере – 6 мм. Рассмотрим прикрепление стержня 14-16 т.к N4-5 < N14-16

 см

см

Расчетное сечение накладок для перекрытия выступающих полок уголков принимаем:130 х 12. Проверяем прочность ослабленного сечения:

МПа < Ry = 240 МПа, где

- сумма площадей накладок; tф – толщина фасонки узла; b – ширина полки прикрепляемого к фасонке уголка.

Длину швов, прикрепляющих накладку к верхним поясам, расчитываем на усилия накладки:

Nнн s = 15,6*131,03/10 = 204,41 кН

Толщину их принимаем для крепления к уголкам сечением 110/8/16 и 125/8/16 равной 8 мм, тогда их суммарная длина (по одну сторону стыка)

см.

Расчетным усилием для швов, прикрепляющих правые уголки пояса к фасонке, будет большее из N1 и N2:

N1 =1.2·N16-19- 2·Nн = 1,2·773,1-2·204,41=518,9кН

N2 = 1,2·N16-19/2 = 1,2·773,1/2 =463,86 кН

Требуемая длина швов для обушка (kf = 10 мм) и пера (kf = 6 мм):

см;        см

Расчетным усилием для уголков сечением 125/8/16 будет большее из N1 и N2:

N1 =1.2·N15-16 - 2·Nн = 1,2·661,3 - 2·204,41 = 384,74 кН

N2 = 1,2·N15-16/2 = 1,2·661,3/2 = 396,78 кН

Требуемая длина швов для обушка (kf = 10 мм) и пера (kf = 6 мм)

см;        см.

Верхний опорный узел – узел №19

Определяем требуемую длину швов, необходимую для прикрепления стержней

Похожие материалы

Информация о работе