Каркасное сооружение, выполненное из железобетонных конструкций. Подсчет объёмов работ, составление спецификации элементов сборных конструкций

Страницы работы

36 страниц (Word-файл)

Фрагмент текста работы

Строп четырёхветвевой для выгрузки и раскладки различных конструкций, 5т.

ПИ Промстальконструкция, 21059М-28

0,22

9,3

1

10

Кондуктор для временного крепления колонн в стаканах фундаментов, ПИ Промстальконструкция, 546а

0,12

1

11

Расчалка для временного крепления ферм, балок и т.д., ПИ Промстальконструкция, 2008-09

0,1

4

12

Инвентарная распорка для временного крепления стропильных ферм при шаге 6м, ПИ Промстальконструкция, 4234Р-44

0,06

2

13

Приставная лестница с площадкой для обеспечения рабочего места на высоте. ПК Главстальконструкция,220

0,11

2

14

Временное ограждение для обеспечения рабочего места на высоте. ПИ Промстальконструкция, 4570Р-2

5. Определение высоты подъема крюка и грузоподъемности для выбора кранов

Таблица 4.

Наименование элемента

Эскиз

Высота подъема крюка: HK=h0+hнавед.+hэл+

+hстроп, м

Q=mэл+mстроп, т

1

Ж.Б. колонна крайних рядов

+

0+0,4+10,8+ +1,160=12,36

6,69+

+0,24=

=6,93

2

Ж.б колонна средних рядов. +

Гр-ть 16 т

0+0,4+10,8+ +1,160=12,36

12,025+0,24=

12,265

3

Ж.Б. колонна крайних рядов +

Гр-ть 16 т

0+0,4+10,8+ +1,5= 12,7

8,044+0,33=

8,374

4

Ж.б колонна среднего ряда +

Гр-ть 16 т

0+0,4+10,8+ +1,5=12,7

10,12+0,33=

10,42

5

Колонна фахверка +

Гр-ть 4 т

0+0,4+10,8+ +1,0= 12,2

1,62+0,08= 1,7

6

Приколонная стойка фахверка +

Гр-ть 4 т

Швеллер №20 l=10.8 м

0+0,4+10,8+ +1,0= 12,2

0,400+0,08=0,408

7

Подкрановая балка +

Гр-ть 6т

7,0+0,4+1,0+ +2,8= 11,2

3,12+0,39=3,51

8

Подкрановая балка  +Гр-ть 6т

7,0+0,4+1,0+ +2,8=11,2

2,86+0,39=3,25

9

Ферма

L=18м +

Гр-ть 16 т

10,8+0,4+0,88 +9,5= 21,58

10,5+0,99= 11,49

10

Ферма   L=24м +Гр-ть 25 т

10,8+0,4+0,88 +3,6= 15,68

11,7+1,75= 13,45

11

Ферма

L=30м.+Гр-ть 25 т

10,8+0,4+0,88 +3,6=15,68

13,5+1,75= 15,25

12

Плиты покрытия ребристые +Гр-ть 4 т

14,1+0,4+0,3+ 1,6= 16,4

2,6+0,53= 3.13

13

Сборные железобетонные плиты сплошного сечения + строп четырехветвевой

0,400х0,140х6000

14,1+0,4+0,14+ 4,5=19,14

0,840+0,044=0,884

14

Стеновая панель из ячеистого бетона l=6,0м, γб=700 кг/м3

Гр-ть 2,5 т

13,8+0,4+1,2+ 2,0= 17,4

1,51+0,01= 1,52

15

Стеновая панель из ячеистого бетона l=6,0м, γб=700 кг/м3

Гр-ть 2.5т

12,3+0,4+0,9+ 2,0=15,6

1,13+0,01= 1,14

16

Стеновая панель из ячеистого бетона l=6,0м, γб=700 кг/м3

Гр-ть 2,5 т

7,2+0,4+1,8+ 2,0=11,4

2,27+0,01=

2,28

6. Выбор кранов по монтажным характеристикам.

I Монтажный поток.

Первый монтажный поток включает в себя монтаж колонн основного каркаса и фахверка. Для монтажа будем использовать монтажный кран. Монтаж будем производить в направлении шага колонн изнутри пролёта, постепенно монтируя пролёт за пролётом.

Определяем требуемые характеристики монтажного крана по наиболее тяжёлой и большей по высоте колонне.

Для колонн:

Необходимая грузоподъёмность крана:QКР=Gкол+Gтраверсы=12,025+0,24=12,265 т

Требуемая высота стрелы: Н=НК+hПОЛИСП =12,7+2,0=14,7 м

Схема монтажа колонны:

           

Определяем оптимальный угол наклона стрелы крана к горизонту:

 α=66,80, где hПОЛ – длина грузового полиспаста крана, (в курсовом проекте принимаем 2м); S – расстояние от края элемента до оси стрелы, (принимаем 1,5 м).

Требуемая длина стрелы:

Требуемый вылет стрелы:

где d=1,5 м – расстояние от оси вращения крана до оси крепления стрелы.

По полученным требуемым характеристикам подбираем 2 монтажных крана:

Стреловой  пневмоколесный кран   КС-7361

Гусеничный кран СКГ-40А без дополнительного противовеса

Длина стрелы, м

24

20

Грузоподъемность, т, при вылете                 наименьшем наибольшем

На опорах

31

4

Основного крюка

25

4,7

Вылет крюка, м

Наименьший наибольший

6

20

5,6

18

Высота подъема крюка, м, при вылете               Наименьшем наибольшем

21,35

13,6

18,8

10,3

Пневмоколесный кран КС-7361

Гусеничный кран СКГ-40А

II Монтажный поток.

Второй монтажный поток включает в себя работы по монтажу подкрановых балок, стропильных конструкций, плит покрытия и колонн фахверка.

Монтаж будем производить в направлении шага колонн, постепенно монтируя ячейку за ячейкой.

Q,т

Нк, м

Подкрановая балка

3,51

11,2

Ферма, 18 м

11,49

21,58

Ферма, 24 м

13,45

15,68

Ферма, 30 м

15,25

15,68

Плиты перекрытия, ребристые

3,13

16,4

Плиты перекрытия, сборные

0,884

19,14

Колонна фахверка

1,7

12,2

 

Н=Hк+hполисп=21,58+2=23,58 м 

 α=82,570

Схемы монтажа подкрановой балки и стропильной фермы:

                     

Схема монтажа плит покрытия:

По полученным требуемым характеристикам подбираем 2 монтажных крана:

Стреловой  пневмоколесный кран   МКТ-40

Гусеничный кран СКГ-63А

Длина стрелы, м

25

25

Грузоподъемность, т, при вылете                 наименьшем наибольшем

Основной подъем

25

2,5

Основной подъем

40

5,5

Вылет крюка, м

Наименьший наибольший

4,5

17

5,5

19,8

Высота подъема крюка, м, при вылете               Наименьшем наибольшем

25,5

20,5

24,2

17,5

Пневмоколесный кран МКТ-40

Гусеничный кран СКГ-63А

 

III Монтажный поток.

Третий  монтажный поток включает в себя работы по монтажу стеновых панелей.

Монтаж начинается после того, как будут завершены первый и второй монтажные потоки. Монтаж производится сначала с фасада здания в направлении шага колонн, а затем с торцов тех же зданий.

Q,т

Нк, м

Стеновая панель 1,2х6х0,3

1,52

17,4

Стеновая панель 1,8х6х0,3

2,28

11,4

Стеновая панель 0,9х6х0,3

1,14

15,6

 

Н=Hк+hполисп=17,4+2=19,4 м 

 α=69,440

Схема монтажа стеновых плит:

По полученным требуемым характеристикам подбираем 2 монтажных крана:

Стреловой  пневмоколесный кран       КС-7361

Гусеничный кран СКГ-40А без дополнительного противовеса                                                                                                                                                                                                                                                                         

Длина стрелы, м

24

30

Грузоподъемность, т при вылете                                           наименьшем наибольшем

Без опор

16

1,5

Основного крюка

15

2,1

Вылет крюка, м

Наименьший наибольший

6

20

7,4

25

Высота подъема крюка, м, при вылете               Наименьшем наибольшем

21,35

13,6

28,6

17,5

Пневмоколесный кран КС-7361

Гусеничный кран СКГ-40А

 

7. Состав и объемы монтажных работ, нормативные затраты времени работы машин, трудозатраты монтажников, стоимость трудозатрат.

№ п/п

Наименование работ

Единица измерения

Норма времени на единицу

Объем работ

Затраты на весь объем работ

Расценка за ед. (руб)

Зарплата на весь объем P0

Состав бригады и численность звеньев

Монтажник

машинист

монтажник

машинист

монтажник

машинист

монтажник

машинист

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

1

Установка колонн сплошного сечения (8,044т) массой до 10 т. в стакан фундамента без помощи кондукторов (Е4-1-4. табл.2)

шт

7

1,4

44

308

61,6

5,24

1,48

230,56

65,12

Монтажник:

5разр.-1

4 разр.-1

3 разр.-2

2 разр.-1

машинист:

6 разр.-1

2

Установка колонн сплошного сечения (10,12 т) массой до 15 т. в стакан фундамента без помощи кондукторов (Е4-1-4. табл.2)

шт

9

1,8

22

198

39,6

6,73

1,91

148,06

42,02

Монтажник:

5разр.-1

4 разр.-1

3 разр.-2

2 разр.-1

машинист:

6 разр.-1

3

Установка колонн сквозного сечения (6,69 т) массой до 10 т. в стакан фундамента без помощи кондукторов (Е4-1-4. табл.4)

шт

7,5

1,5

36

270

54

5,61

1,59

201,96

57,24

Монтажник:

5разр.-1

4 разр.-1

3 разр.-2

2 разр.-1

машинист:

6 разр.-1

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

4

Установка колонн сквозного сечения (12,02 т) массой до 20 т. в стакан фундамента без помощи кондукторов (Е4-1-4. табл.4)

шт

11

2,2

18

198

39,6

8,23

2,33

148,14

41,94

Монтажник:

5разр.-1

4 разр.-1

3 разр.-2

2 разр.-1

машинист:

6 разр.-1

5

Заделка стыков колонн с объемом бетона свыше 0,1 м3 на 1 стык (Е4-1-25, табл. 1)

шт

1,2

-

111

133,2

-

0,894

-

99,234

-

Монтажник:

4 разр.-1

3 разр.-1

Итого по I потоку

231

1107,2

194,8

827,954

206,32

II монтажный поток

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

6

Монтаж подкрановых балок L=5,5м (2,86 т) массой до 3т. (Е4-1-6 табл. 3)

шт

4,3

0,86

12

51,6

10,32

3,22

0,912

38,641

10,944

Монтажник:

5разр.-1

4 разр.-1

3 разр.-2

2 разр.-1

машинист:

6 разр.-1

6

Монтаж подкрановых балок L=6,0 м (3,12 т) массой до 5т. (Е4-1-6 табл. 3)

шт

6,5

1,3

96

624

124,8

4,86

1,38

466,56

132,48

Монтажник:

5разр.-1

4 разр.-1

3 разр.-2

2 разр.-1

машинист:

6 разр.-1

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

7

Монтаж плит покрытия (18 м2) площадью до 20 м2 (Е4-1-7, табл. 1)

шт

1,2

0,3

544

652,8

163,2

0,849

0,318

461,856

172,992

Монтажник:

4 разр.-1

3 разр.-2

2 разр.-1

машинист:

6 разр.-1

8

Укрупнительная сборка ферм  L=24 м (Е4-1-5)

шт

16,8

1,4

22

369,6

30,8

13,69

1,48

301,18

32,56

Монтажник:

6 разр.-1

4 разр.-2

3 разр.-1

2 разр.-1

Электросварщик:

5 разр.-1

машинист:

6 разр.-1

9

Укрупнительная сборка ферм  L=30 м (Е4-1-5)

шт

20,4

1,7

18

367,2

30,6

16,63

1,80

299,34

32,4

Монтажник:

6 разр.-1

4 разр.-2

3 разр.-1

2 разр.-1

Электросварщик:

5 разр.-1

машинист:

6 разр.-1

10

Монтаж стропильных ферм L=18 м (Е4-1-6, табл. 4)

шт

8

1,6

40

320

64

6,56

1,70

262,4

68

Монтажник:

6 разр.-1

5 разр.-1  4 разр.-1

3 разр.-1

2 разр.-1

машинист:

6 разр.-1

11

Монтаж стропильных ферм L=24 м (Е4-1-6, табл. 4)

шт

9,5

1,9

22

209

41,8

7,79

2,01

171,38

44,22

Монтажник:

6 разр.-1

5 разр.-1

4 разр.-1

3 разр.-1

2 разр.-1

машинист:

6 разр.-1

12

Монтаж стропильных ферм L=30 м (Е4-1-6, табл. 4)

шт

11

2,2

18

198

39,6

9

2,33

162

41,94

Монтажник:

6 разр.-1

5 разр.-1

4 разр.-1

3 разр.-1

2 разр.-1

машинист:

6 разр.-1

13

Заделка стыков плит покрытия цементным раствором (механизированно

Похожие материалы

Информация о работе