3. Можливість використання одного пристосування, оснащення, інструмента для обробки широкої номенклатури деталей на даному верстаті.
4 Можливість використання оснастки на багатьох верстатах цього класу без переробки.
5 Висока надійність як всього пристосування, так і окремих його елементів.
Основним технологічним оснащенням у верстатах являється пристосування. У ньому відбувається установка і центрування обробляємих заготовок. Використовуючи універсальні зборні пристосування, досягається застосування на таких технологічних операціях, де застосування спеціальних пристосувань не рентабельне;
досягається значне скорочення трудомісткості у виготовленні трудомісткої оснастки при переході до випуску; досягається велика економія металу, підвищується рівень виробництва, руйнується грань між розумовою і фізичною працею. Недоліком являється висока вартість комплекту і тривалий час виготовлення та амортизації. Ділильні головки застосовують при роботі на консольно-фрезерних верстатах для встановлення заготовки під необхідним кутом відносно столу верстата, повороту її на необхідний кут, ділення кола на необхідне число частин, неперервного обертання заготовки при фрезеруванні гвинтових канавок. Верстати додатково можуть бути оснащені модифікованими револьверними головками, допоміжними силовими стопами і головками для агрегатних станків, оснащуються змінними шпинделями чи магазинами ріжучих інструментів. Завод активно впроваджує комбінований і універсальний ріжучий інструмент, використання якого значно скорочує трудоємкість і час виконання технологічних операцій. Мірильний інструмент - технічний устрій, який використовується при вимірюванні і має нормовані метрологічні властивості. До них відносять пізні вимірювальні інструменти, прибори, індикатори (годинникового типу), мікрокатори, вимірювальні мікроскопи і т ін. До найпоширеніших вимірювальних інструментів відносять калібри, пробки, штангенінструмент, скоби, оптиміри, оптикоміри, пневматичні довжиноміри і т.д.
При крупно серійному та масовому виробництвах застосовують калібри, для перевірки придатності гладких циліндричних деталей із допусками квалітетів від ІТ6 до ІТ12. За допомогою калібрів виявляють не числове значення параметрів, а виявляється чи знаходяться дійсний розмір деталі в межах допуску. Для контролю валів Використовуються калібр скоби, а для контролю отворів застосовуються калібр пробки. Калібр має прохідний ПР і непрохідний НЕ розміри. Ним ми визначаємо, чи знаходять розмір деталі В межах допуску. На заводі також застосовують плоско-паралельні кінцеві міри довжини. Вони служать для передачі розміру від еталону довжини до вибору, є основним засобом збереження єдності мір у машинобудування. Вони представляють собою прямокутні бруски із загартованої хромованої сталі - мірні плитки, розмір яких визначається відстанню двох строго рівнобіжних вимірювальних поверхонь. їх застосовують при настроюванні і перевірці вимірювальних інструментів і приладів, а також в якості калібрів, при зборці і посадці верстатів, при розмічуванні деталей. Для розмітки деталей, для вимірювання лінійних розмірів призначені штангенциркулі. Вони є найчастіше використовуються на підприємстві, так як є легкими у використані і розповсюдженні.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.