Вивчення методів організації і керування виробництвом на полтавському ВАТ турбомеханічному заводi, страница 3

Si

Мп

Си

Ni

S

С

Р

С r

Аs

0.12-0.30

0,40

0.65

0.30

0.30

0.05

014-0.22

0.04

0.30

0.08

Фізико-механічні властивості матеріалу Ст З ГОСТ 380-94 представлені у таблиці 2.

Таблиця 2 - Фізико-механічні властивості матеріалу Ст З ГОСТ 380-94.

E

E,МПа

GМПа

 ,кг/м3

Ф6 ,МПа

Фт ,МПа

200000

74000

7850

420

230

Ст 3 зварюється без обмежень; методи зварювання РДС АДС під флюсом  та газовим захистом, ЗШС, КТС Для товщини більш 36 мм рекомендується підігрів і термообробка. Цей матеріал використовують для виготовлення профільного прокату рам, каркасів, щитків, кожухів, а також для зварних та клепаних конструкцій. Даний матеріал можливо замінити Ст 2, Ст 5, Ст 6.

4.1 Послідовність виконання операцій

Маршрутна технологія виготовлення деталі "Фланець" представлено у вигляді таблиці 3.

Таблиця 3 - Маршрутна технологія виготовлення деталі "Фланець".

Найменування і зміст операції

Обладнання

001

Заготівельна. Рубати лист і = 12 мм у розміри 92х92мм

Прес-ножиці

005

Фрезерна. Фрезерувати габарити у розмір 88х88х10мм

6М13П

010

Слюсарна Розмітити чотири радіуса Р = 8 мм, чотири отвори 08 мм

Верстак

015

Фрезерна. Фрезерувати чотири радіуса Р = 8 мм послідовно.

6М13П

020

Токарна Свердлити отвір 025 мм, розсвердлити отвір у 040 мм

1К620

025

Свердлильна. Свердлити чотири отвори 08 мм послідовно.

2Н118


4.2 Пристрої та інструмент.

Пристрої та інструмент необхідні для виготовлення деталі "Фланець" представленні у таблиці 4. Таблиця 4 - Пристрої та інструмент.

Пристрої

Інструмент

Ріжучий

Вимірювальний

005

Лещата пневматичні

Головка торцева Т5К10

0125мм

ШЦІ-125-0,1 ГОСТ166-86

015

Лещата пневматичні

Фреза кінцева Р6М50і6мм

Шаблон Р8 мм

020

4-х кулачковий патрон

Свердло 025 мм Р6М5, свердло 04ОммР6М5

ШЦІ-125-0,1 ГОСТ 166-86

025

Прижемні планки, болти

Свердло 08 мм Р6М5

ШЦІ-125-0,1 ГОСТ 166-86

4.3 Трудомісткість виготовлення деталей по операціям.

Трудомісткість виготовлення деталей по операціям представлена у  таблиці 5. Таблиця 5 - Трудомісткість виготовлення деталей по операціям.

Назва операції

Норма часу на операцію (год)

  005

Фрезерна

0,26

010

Слюсарна

0,25

015

Фрезерна

0,69

020

Токарна

0,18

025

Свердлильна

0,31

030

Контрольна

0,1

Разом по операціях

1,79

5 ОРГАНІЗАЦІЯ ВИРОБНИЦТВА В ЦЕХУ

5.1 Порядок постачання заготовок у цех

Заготовки потрапляють з супідрядного заводу - постачальника, очищені друбеструйною обробкою дід пригарів, шлак/б і литтевої корки, з видаленою ливниковою системою, які пройшли ізотермічне відпалювання

Заготовки поставляються з сертифікатом якості, даними хімічного аналізу механічних властивостей

Поковки і відливки зберігаються на підлозі Передача заготовок з прольоту б прольот з одного верстата на інший виконується електричними візками або автокарами з підйомними платформами, а також підйомними кранами

Схема заготівельної ділянки представлена на рисунку 2.




Рисунок 2 - Схема заготівельної ділянки

5.2 Порядок забезпечення дільниці різальним та вимірювальним інструментом.