Модуль солнечный PSM5-75. Ленточный график. Возможность отражения содержания многих организационно-экономических работ

Страницы работы

Фрагмент текста работы

Процесс создания и освоения новых технологических процессов состоит из многих стадий и этапов, выполняемых различными исполнителями. Для того чтобы наиболее полно составить план, необходимо выбрать такое направление для воздействия на ход подготовки производства, чтобы весь комплекс работ был выполнен в сжатые сроки с минимальными затратами. Одной из основных целей планирования научно-исследовательской работы является определение общей продолжительности ее проведения. Для этого используется ленточные либо сетевые модели.

Ленточный график научно-исследовательской работы – это ее графическая модель с указанием всех упорядоченных работ, сроков и последовательности их выполнения, отраженные и упорядоченные во времени горизонтальными линиями.  

К достоинствам ленточных графиков можно отнести следующие возможности:

·  относительная простота;

·  наглядность;

·  возможность отражения содержания многих организационно-экономических работ.

Недостатки ленточных графиков выражаются в том, что они:

·  не отражают логических взаимосвязей между выполняемыми работами;

·  не устанавливают конкретных результатов работ;

·  не позволяют оперативно отражать изменения в сроках выполнения работ, и тем самым, не обеспечивают возможность корректировки хода их выполнения.

По этим причинам ленточные графики применяются при планировании несложных и не долгосрочных конструкторских работ. Построение ленточного графика осуществляется в следующем порядке:

1.  Определяются этапы и состав работ по подготовке производства данного изделия, технической документации с установлением количества чертежей каждого формата.

2.  Определяется трудоемкость выполнения работ каждого этапа. Трудоемкости работ определяются методом экспертных оценок.

3.  Для каждого этапа подготовки производства данного изделия устанавливается число исполнителей и продолжительность.

4.  Устанавливаются сроки начала и окончания каждой работы, которые на ленточном графике соответствуют началу и окончанию отрезка, изображающего период выполнения этой работы.

5.  Строится ленточный график с учетом возможности параллельного выполнения работ, чтобы обеспечить директивный срок и минимальную продолжительность подготовки производства.[18]

Данные для построения ленточного графика приведены в табл. 5.1.

Ленточный график, построенный на основе таблицы 5.1., приведён на рисунке 5.19.

Таблица 5.1.

Этапы разработки конструкторской документации

Этап

Наименование этапа работы

Исполнитель

Дни

1

Разработка и согласование технического задания

Руководитель

Инженер

3

3

2

Подбор и изучение литературы

Инженер

14

3

Составление требований к конструкции

Руководитель, Инженер

1

4

4

Анализ схемы  электрической принципиальной

Руководитель,

Инженер

1

6

5

Анализ вариантов конструкции

Руководитель, Инженер

1

4

6

Компоновка модуля

Руководитель,

Инженер

1

4

7

Расчёт надёжности модуля

Руководитель,

Инженер

1

3

8

Монтаж опытного образца

Руководитель,

Инженер

1

5

9

Снятие ВАХ модуля

Руководитель,

Инженер

2

15

10

Анализ проведённых исследований

Руководитель, Инженер

2

7

11

Оформление документации и чертежей

Инженер

14

12

Согласование и проверка проекта

Руководитель, Инженер

3

2

13

Сдача проекта

Инженер

1

Итого

83

Рис.5.19. Ленточный график

   5.3.   Составление сметы затрат на разработку

Себестоимость продукции  представляет собой стоимостную оценку используемых в процессе производства продукции, природных ресурсов, сырья материалов, топлива, энергии, основных фондов, трудовых ресурсов, а также других затрат на её производство и реализацию.

Смета затрат на разработку содержит следующие статьи расходов:

·  Материальные затраты;

·  Затраты на оплату труда;

·  Отчисления на социальные нужды;

·  Амортизационные отчисления;

·  Накладные расходы.

Рассмотрим подробнее каждую статью расходов.

    5.3.1. Материальные затраты

Данная статья расходов учитывает затраты связанные приобретением необходимых материалов, полуфабрикатов, покупных комплектующих. Расчёт материальных затрат на разработку приведён в таблице 5.2.

Так как при разработке изготавливается опытный образец изделия то в эту статью также входят затраты из таблицы 5.3.

Таблица5.2.

Материальные затраты на разработку проекта

Наименование

Ед. Изм.

Цена за единицу, руб.

Кол-во

Сумма

Ватман

лист

6

10

60

Бумага для принтера

пачка

150

1

150

Карандаш

шт

23

1

23

Стержни для карандаша

шт

5

1

5

Дискета Verbatum

шт

15

1

15

Ручка шариковая

шт

10

1

10

Линейка

шт

8

2

16

Итого:

279

Таблица 5.3.

Сырьё и основные материалы, покупные и комплектующие изделия, полуфабрикаты

Наименование

Ед.

Изм.

Цена за единицу, руб.

Кол-во

Сумма,руб.

1

Гриппер

шт

0,17

1

0,17

2

Профиль RE 1187

кг

111,98

2,356

290,25

3

Герметик силиконовый CHEMLUX  9011

шт

61,86

0,369

25,12

4

Плёнка  ПЭТ Э 125х1150

КГ

111,5

0,279

31,11

5

Припой Прв КР2 ПОСК 50-18

кг

183,00

0,005

1,10

6

Аммиак 27%

кг

11,86

0,058

0,76

7

Двусторонняя клейкая лента VHB №905

ШТ

742,37

0,001

0,74

8

Шлейф 5х0,2

кг

1633,00

0,0143

22,86

9

ФЭП 125х125

шт

162,11

36

6484,4

10

Спирт изопропиловый

кг

59

0,259

16,82

11

Саморез 3,9х19

ШТ

1,46

8

11,68

12

Диод 6А10

шт

4

2

8

13

Лист стеклянный 1214х544х4

шт

250

1

250

14

Разъём TYCO 0-1394462-3

шт

50,33

1

50,33

15

Фотоотверждаемая полимерная композиция

кг

85,05

1,163

106,22

16

Корпус TYCO 1-1394723-2

шт

530

1

530

17

Кабель TYCO ZHCG-35-4-0

м

38,21

1,4

53,49

Итого:

7883

Транспортно-заготовительные расходы (6%)

472,98

Всего:

8356

Материальные затраты равны сумме затрат на расходные материалы и  затрат на комплектующие:

Зм= Зрп  +Зк

Зм= 8356+279=8635 (руб.)

      5.3.2. Затраты на оплату труда.

В разработке принимали участие два исполнителя: руководитель темы (оклад 9500 руб.) и инженер (4100 руб.). Руководителем затрачено на разработку 16 дней, инженером – 83 дней при месячном фонде времени одного разработчика 22 дня. Основная заработная плата  определяется по формуле:

                                              (1), где  Оi – оклад i– го исполнителя разработок (руб.),

Тi – время, затраченное  i - м исполнителем (дни),

Fi – месячный фонд времени i– го разработчика (дни),

N - число разработчиков.

Дополнительная заработная плата рассчитывается как 12,3% от  основной заработной платы.

      5.3.3. Отчисления на социальные нужды

Единый социальный налог составляет 26%  + % травматизма на предприятии, который составляет 0,6% от основной заработной платы.

     5.3.4. Амортизационные расходы

Амортизация оборудования рассчитывается по формуле:

,                                               (2),             

где Собор – первоначальная стоимость оборудования,

Тдн     -  количество дней использования оборудования для                        проведения     НИР

Тр.днколичество рабочих дней в году,

На норма амортизации (20%).


      5.3.5. Расходы на электроэнергию

Затраты на электроэнергию рассчитываются по формуле:

                                              (3), где  Ч – количество часов эксплуатации;

W – потребляемая мощность, кВт;

ЦкВт – стоимость 1кВт час, руб.

 (руб.)

       5.3.6. Прочие расходы

Накладные расходы составляют 28% от предыдущих статей калькуляции

Похожие материалы

Информация о работе