Условия работы сборочной единицы на тепловозе. Рама тележки тепловоза 2ТЭ10М. Проектирование технологического процесса ремонта рамы тележки тепловозов 2ТЭ10У

Страницы работы

Фрагмент текста работы

Баки расположены под обмывочной камерой машины в средней ее части. Рама состоит из двух половин, которые свариваются между собой после установки на фундамент. Пол рамы имеет уклон к середине машины, где установлен перекидной лоток. Положение перекидного лотка регулируется пневмоприводом или специальной рукояткой 5, выведенной на наружную сторону обмывочной камеры.

Обмывочная камера 4 собирается из четырех секций. Каждая секция состоит из трех частей: верхней и двух боковых стенок, в двух секциях сделаны ниши  для размещения секций обмывки. Камера крепится на раме. С одного торца камера имеет глухую стенку, с другого – металлические двери. На боковой стенке в задней секции есть дверка 3 для входа в камеру. На крышке камеры расположены два люка 11 для очистки баков, а также смонтирована вентиляционная установка 7.

Паровоздушная смесь из камеры отсасывается центробежным вентилятором через сепараторы, установленные около дверей в специальном коробе. Воздуховод от камеры к вентилятору имеет дроссельную заслонку с приводом, которой регулируется количество отсасываемой паровоздушной смеси из камеры. На передней стенке камеры установлена воздушная колонка 12 с выводами внутрь камеры для подачи сжатого воздуха в тяговые двигатели при их обмывке. Тележка с деталями, предназначенными для обмывки, перемещается по рельсам механизмом передвижения. Механизм состоит из лебедки, редуктора с электродвигателем 2 и системы роликов для натяжения каната. Редуктор двухскоростной. Для переключения скоростей имеется пневмопривод и рукоятка ручного переключения. Тележка вводится в камеру и выкатывается из нее на большой скорости, процесс обмывки происходит на малой скорости. Рельсы 8 для передвижения тележки машины расположены на площадке перед машиной так, что уровень головки рельса совпадает с уровнем пола цеха.

Отстойник 1 служит для регенерации загрязненного раствора. Он представляет собой вертикальный резервуар емкостью 6 м3, имеет переливную трубу трубу и задвижку для слива грязи, устанавливается на специальном фундаментте.

Гидравлическая система предназначена для подачи раствора и воды из баков в секции обмывки, а также для нагрева воды и раствора и поддержания заданной температуры их при работе машины.

Гидравлическая система включает в себя: два центробежных насоса, фильтры, две секции обмывки, барбатер и теплообменник  для нагрева раствора и воды, трубопроводы, две задвижки  с электроприводами, а также задвижки и вентили, служащие для управления работой машины.

На трубопроводах устанавливают манометры для измерения напора раствора и воды при работе машины. Манометр предназначен для указания давления пара в теплообменнике, дистанционные термометры для измерения температуры раствора и воды в баках.

Для механизированной обмывки бака с раствором установлена секция обмывки.

На фундамент ставят раму машины, в нем размещают баки с горячей водой и раствором.

В фундаменте сделан приямок для насосов, задвижек и трубопроводов гидравлической системы и площадка для редуктора с электродвигателем механизма перемещения тележки. Баки углублены в землю и имеют дно с уклоном в сторону фильтров.

Из баков имеется слив в канализацию и перелив воды при поднятии уровня выше допустимого. Люки со стороны приямка нужны для осмотра баков и выемки фильтров при их очистке. Приямки фундаментов закрываются деревянными щитами.     

На месте погрузки и разгрузки деталей устроена специальная бетонная площадка, которая имеет уклон к середине, вдоль площадки расположена канава, закрытая решетками. Из канавы сделан слив в канализацию. К моечной машине должен быть подведен пар под давлением

Похожие материалы

Информация о работе